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FTTX Overview

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 FTTX Overview

Technology Downspeed Up Speed Maximum Distance

ADSL 6-8 Mbps 640 Kbps 3.6 - 5.4 Km
ADSL2 12 Mbps 1 Mbps 1.8 Km
ADSL2+ 27 Mbps 1 Mbps 0.9 Km
VDSL 13-52 Mbps 1.5-2.3 Mbps 1.3 Km
GPON (32 Users) 80 Mbps 40 Mpbs 20 Km
GPON (64 Users) 40 Mbps 20 Mbps 20 Km
10GPON (32 Users) 312 Mbps 80 Mbps 20 Km
10GPON (64 Users) 156 Mbps 40 Mpbs 20 Km

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 FTTX Overview

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FTTX Huawei Solution Highlights & Pain points

UP! DOWN!
- Passive ODN equipment - High CAPEX investment
- Efficient, 1 input / 64 output - Complicated row acquisition
- High speed rate. 80 Mbps Real - Hard material management
Download rate with 1:32 - High competition rate
- Can provide 4K IPTV broadcast
- Requires specialized technician
- Full fiber network, less robbery and equipment.
- Remote ONT management
- Scalable, fiber reuse

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 FTTX Scenarios
Vertical Scenario Design Riser Cable
Horizontal Scenario Design
Floor Distribution
Jumper Box
Pigtail FDB2107S-
Closure 8
FDB with
SPL
Feeder Distribution Drop
optical cable optical cable cable
Floor Distribution
Box

Indoor
Fiber FAT
Closure FDT FAT
socket
SSC2110-TM-48fo without SPL

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FTTX Design - LLD Output
Input

- Route Survey Report

- HLD
- List of poles and cable routes
- Final Equipment Position
- Updated BoQ
- Pre construction detail drawing

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Contenido
Instalacion de Cableado Aereo
Instalacion de Cableado Subterraneo
Instalacion de Postes
Instalacion de Retenidas
Nueva canalizacion
Fusionado de Fibra
Instalación de Cableado Aéreo
Consideraciones Preliminares Generales:
- Conocer al detalle la información de los planos y la norma de
instalación.
- Realizar inspección ocular al área de trabajo
- Al recoger carrete de fibra, verificar numero de carrete, tipo de
fibra y realizar pruebas eléctricas y reflectometricas de
continuidad.
- Utilizar herramientas con vida útil vigente según marca
- Respetar el Sistema de protección eléctrica de la red aérea.
- Todo instrumento de medición debe contar con respectivo
certificado de calibración vigente.

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Requerimientos Generales

- Revision de EPPs
- Charla de seguridad de 5
minutos
Temas de Charla:
1. Protección de manos
2. Protección a la cabeza
3. Protección a los pies
4. Orden y limpieza
5. Riesgos potenciales
6. Riesgo eléctrico
7. Trabajo en altura
8. Primeros auxilios (rutas de
evacuación y centros de atención
mas cercanos)

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
- Para metrado considerar distancia entre puntos de empalme. Tomar en cuenta
flecha (1% distancia entre postes) y 15m de reserva.
- En puntos de contacto con ramas de árboles o líneas de alumbrado público, se
emplearan protectores de madera o PVC respectivamente.
- El tendido del cable se efectúa en el sentido del tránsito vehicular y con la
debida coordinación, a fin de poder controlar los diferentes equipos empleados.
- Se deberá tener especial cuidado en la instalación de cables aéreos apoyados en
postes Luz del Sur para lo cual se deberá usar únicamente porta-escaleras para
evitar apoyar las escaleras en los postes, además de contar con el permiso de
apoyo del propietario de postes de terceros.
- Alturas mínimas:
- Largo de calles: 5.5m
- Largo de AV: 5.9m
- Cruce Calles: 5.9m
- Cruce de AV: 6.9m

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
- Cuidado general del cable: manejo del cable con cuidado para no deteriorar sus propiedades ni los de la
fibra. No deformar ni torsionar la cubierta o el cableado interno. Se dispondrá de forma que durante
la instalación se desenrolle por la parte superior.
- Las zonas donde se realicen los trabajos han de estar debidamente acotadas y señalizadas.
- Transporte de la bobina y acondicionamiento para la instalación. Previo a la realización del tendido de
cable se ha de transportar la bobina hasta el lugar de los trabajos y se ha de acondicionar para su
posterior instalación colocando debidamente la bobina para su desenrolle.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
Previo a cualquier trabajo el supervisor del personal contratista deberá contar con un
documento emitido por la empresa proveedora de apoyos que lo autorice a realizar trabajos
sobre los postes en los cuales van a intervenir o trabajar.
Se prohíbe apoyar escaleras en los postes o en los cables sujetos a los postes.
Solo se podrá intervenir en postes que hayan sido previamente revisados por la empresa
proveedora de apoyos y liberados para su uso.
Se deberá sujetar el poste con trípode en todos los casos en los que se ejerza esfuerzo
sobre el poste. Como referencia ver el siguiente cuadro:

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
• Todo trabajador deberá portar siempre su carnet de identificación (foto check,
especificando el nombre de la Empresa a la que representa).
• El supervisor del personal o encargado de la empresa contratista deberá llevar la
autorización escrita de orden de trabajo de la Empresa proveedora de apoyos,
además de otros documentos y planos que acrediten la razón del trabajo.
• Antes de iniciar los trabajos se deberá realizar la inducción inicial de “5” minutos,
impartidos por el supervisor.
• Se deberá verificar la zona de trabajo así como el estado liberado del poste en el cual se
efectuará el tendido de los cables de comunicación.
• Previo a cualquier trabajo, se deberá verificar que los postes con una configuración de
inicio y fin de línea ó cambio de dirección, deberán tener las respectivas retenidas.

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
INSPECCION PREVIA DE LA ZONA DE TRABAJO

• El supervisor deberá verificar el nivel de tráfico vehicular existente en la zona donde

efectuará los trabajos. y adoptar las medidas necesarias a fin de evitar accidentes de
tránsito.
• El supervisor deberá verificar existencia de redes aéreas de media tensión (10 y 22.9 kV)
debiendo tomar las medidas necesarias para cumplir las distancias mínimas de
seguridad entre dichas redes. Distancia mínima con redes de MT = 1.8m
• El supervisor deberá identificar los postes con redes aéreas de baja tensión a fin de dar
las indicaciones a su personal, del uso obligatorio de guantes dieléctricos B.T. Distancia
mínima con redes de BT= 0.6 m
• El supervisor deberá verificar los cruces con redes de alta tensión (60 kV y 220 kV), a fin
de proyectar canalización de dicho tramo.
• La separación entre cada cable de comunicación deberá de ser 0.1m.

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
DE LA SEGURIDAD DE LA ZONA DE TRABAJO
Antes de empezar con las labores de trabajo se procederá a señalizar el área de trabajo.
La señalización debe abarcar toda la zona de trabajo y se requerirá disponer del numero
necesario de señalizaciones a fin de mantener alerta a peatones y conductores de
vehículos sobre la extensión de dicha zona.
Se usaran cercos de seguridad y señales para desvió de peatones, señales para desvió del
transito vehicular en las zonas de trabajo.

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
USO DE TRIPODE
Comprobar que el poste no está electrizado.
El trípode será usado solo en postes de inicio o fin de tramo o en ángulo.
En todos los casos donde se instale el trípode, se deberá verificar que la retenida haya sido
instalada previamente.
Comprobar la totalidad de los componentes del trípode así como realizar previa selección
de las abrazaderas según el tipo de poste.

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo

DE LA SEGURIDÁD DE LAS
INSTALACIONES
Antes de iniciar la instalación de
los cables de comunicación, se
colocaran las retenidas en los
extremos donde se realizará el
trabajo, previniendo la inclinación
de los postes. los postes de
derivación de cables de
comunicación se consideran
como estructuras de inicio y fin.

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo

• No está permitido que al momento de instalar nuevos

cables de comunicación, las escaleras se apoyen en
cualquier punto del vano de una red existente. Se debe
usar portaescaleras.
• Todo trabajo de obras que se realicen en la vía pública
deberá tener la aprobación de la municipalidad
respectiva.
• De ocasionar rotura de vereda por la ejecución de los
trabajos, estas deberán ser debidamente reparadas
dentro de las 24 horas siguientes.
• Esta prohibido el uso de combustibles para eliminar la
basura y desmonte generados durante el trabajo, ésta
deberá ser retirada del lugar inmediatamente.
• Las anomalías encontradas en los postes, por el
personal trabajador, deberán ser informadas
inmediatamente a empresa proveedora de apoyos.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo

Proceder a colocar la ferretería de sujeción del cable de

comunicación, luego colocar las poleas (necesarias que
permitan el deslizamiento normal de los cables). En
todos los postes sobre el cual se deslizará el cable, la
colocación de ferretería en la ruta delineada por los
postes puede efectuarse a medida que el liniero jala el
cable guía, como medida preventiva de seguridad el
trabajador deberá asegurarse al poste por medio del
estrobo y cinturón de seguridad.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
Se deberá considerar el uso de ferretería con soportes aislados, que estén
normalizadas por Claro.
La porta bobina será instalado en forma paralela a la línea de los postes y a una
distancia del primer poste que permita desenrollar normalmente la bobina. La
posición del rollo debe permitir jalar por arriba los cables. El porta bobina deberá
ser asegurado para evitar desplazamiento de sus ruedas.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
Instalación de Ferretería de Tensión / Suspensión

i. Ubicar poste según proyecto.

ii. Elegir el tipo de herraje a instalar.
iii. Introducir la hebilla al fleje.
iv. Introducir el herraje al fleje.
v. Rodear el poste con fleje de 5/8” según sea el caso.
vi. Introduzca punta de fleje en la parte posterior de hebilla y realizar un dobles de 3 cm, ajustando el fleje al
poste.
vii. Colocar el fleje a la ranura de la flejadora y asegurarlo.
viii. Girar la palanca de la flejadora hasta que el fleje quede apretado al poste y mover la flejadora hacia la
hebilla.
ix. Cortar el fleje, utilizar palanca de la flejadora.
x. Doblar punta del fleje utilizando un martillo de bola.
xi. Golpear con un martillo para doblar los seguros de la hebilla.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
• Empezar a desenrollar llevando el cable guía a través de las poleas, jalando el cable con
una chuponera, el desenrollo de la bobina debe ser coordinada de tal modo que se evite
el contacto del cable con el suelo y daños en los postes. La instalación se debe efectuar
entre dos estructuras de anclaje o fin de línea. .
• Templar la línea entre los valores de flecha que se indican en las especificaciones
técnicas de los cables de comunicación. Sin exceder el valor de 0.40 m. el flechado debe
ser coordinado y a una sola orden entre el encargado de verificar la flecha y el
encargado de jalar el cable.
• Se deberá tener en cuenta mantener la distancia mínima de seguridad al suelo y a las
redes de baja tensión conforme a las distancias establecidas en el CNE tomo IV.
• Retirar las poleas y fijar el cable a la ferretería.
• Finalmente, retirar todo equipo, material o accesorio, y la señalización del lugar de
trabajo.

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo

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Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo

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 Procedimientos de Instalación Cableado Aéreo
VERIFICACIONES Y FIN DE LA ACTIVIDAD
Durante la ejecución de esta actividad, se verificara:
i. El cumplimiento de la Norma de Seguridad
ii. El uso apropiado de equipos y herramientas
iii. La cubierta del cable no haya sufrido deformaciones, rajaduras, debido a su instalación y/o su retiro.
iv. La longitud del cable en sus extremos este de acuerdo al trabajo a ejecutarse.
v. El curvado y amarres estén de acuerdo a lo indicado e la Norma Técnica.
vi. Las puntas del cable instalado y el sobrante en bobina estén herméticamente selladas.
vii. La longitud y flecha del cable instalado sean las apropiadas
viii. La colocación de protectores.
ix. El ajuste de la ferretería sea el adecuado.
x. El área de trabajo haya quedado limpia.
Se considera que la actividad está terminada después que los encargados de la instalación y/o retiro hayan corregido
satisfactoriamente las observaciones realizadas por el supervisor y/o Inspector de obra.

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Instalación de Cableado Aéreo
Requerimientos:
MATERIALES
- Herraje de suspension

- Herraje de tension
 Herraje Tension Tipo D
 Aislador tipo Carrete
 Herraje Inicio Fin

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Instalación de Cableado Aéreo
Requerimientos:
MATERIALES
- Kit para mensajero
 Cable acero mensajero ¼”
 Preformado para cable ¼”
 Chapa suspension de 3 bolt
 Chapa de cruce 2 bolt

- Reserva de Cable
- Devanado de Cable  Cruceta metalico
 Cintillo metalico

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Contenido
Instalacion de Cableado Aereo
Instalacion de Cableado Subterraneo
Instalacion de Postes
Instalacion de Retenidas
Nueva canalizacion
Fusionado de Fibra
Instalación de Cableado Subterráneo
Para evaluar la ruta a utilizar en el tendido de cable, se considerará lo siguiente:
i. Estado físico de los ductos
ii. Máxima y mínimas curvaturas en la ruta.
iii. Presencia de otros cables en los ductos.
iv. Puntos de acceso con variaciones bruscas en dirección.
v. Máxima distancia de tracción.
vi. Acceso de ductos en puntos intermedios.
vii. Periodos de trabajo
viii. Interrupción de tráfico.
ix. Relación de diámetro entre cables y ductos
x. Máxima pendiente de la ruta.
xi. Número de tramos inclinados y curvos sobre la longitud de tendido.
xii. Posición esperada de los puntos de empalme.
xiii. Provisión de la guía de ducto.
xiv. Provisión de personal para tracción intermedia en aquellos tramos que por su longitud y /ó
número de curvas lo requiera.

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Instalación de Cableado Subterráneo
CONSIDERACIONES SOBRE LA INSTALACIÓN
• Se verificará el ducto asignado por diseño.
• Considerar que el cable no debe ocupar más del 70% del espacio disponible en el ducto.
• En el desarrollo del cable en la cámara, al ser tendido, no debe obstruir el recorrido de los
cables existentes o proyectados.
• La tensión de tracción durante el desenrollado del cable no debe superar la tensión permisible.
Debe conocerse previamente los valores máximos indicados por el fabricante.

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Instalación de Cableado Subterráneo
CONSIDERACIONES SOBRE LA INSTALACIÓN
• El tendido de cable se realizara principalmente mediante tracción manual y será mecánica en
casos de tramos, cuya distancia entre cámaras adyacente sea mayor a 200 metros. De usar
winches, la tensión deberá monitorearse en todo momento mediante dinamómetro.
• Cada carrete debe girar según el sentido de giro señalado por el fabricante.
• Cuando se desenrolla el cable, este deberá apoyarse en una superficie limpia.
• Considerar el radio de curvatura mínimo permisible.
• Mantener la punta del cable sujeta al carrete hasta llegar al punto donde se iniciara el tendido
del cable. No liberar la punta hasta el momento de iniciar el tendido.
• Establecer buena comunicación entre los puntos de tiro, alimentación y posiciones de
monitoreo.
• Para evitar daños al cable, se utilizaran poleas de arrastre, eliminado las sobre tensiones que
se pudieran producir.
• Si el cable debe ser removido del carrete, previo ó durante su instalación, se utilizara la
configuración de figura ocho para evitar su anudamiento y/ó torcedura. Colocar barreras
protectoras, para evitar el paso de vehículos ó personas sobre el cable.

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Instalación de Cableado Subterráneo
CONSIDERACIONES SOBRE LA INSTALACIÓN

• Se deben utilizar cubiertas protectoras en las puntas del cable, las que solo se removerán al
iniciar la etapa de empalme. En ausencia de ellas la humedad que penetre al cable puede
dañar la fibra óptica.
• Todo el personal involucrado en la instalación deberá estar familiarizado con la operación de
los equipos y materiales que están siendo utilizados.
• Los equipos y materiales utilizados deberán estar en perfecto estado. El Supervisor de Obra
está facultado para tomar las acciones correctivas para asegurar que ello se cumpla.
• Se debe tener cuidado de no mirar a través de las puntas de la fibra ópticas en el extremo de
un cable.
• El personal que intervenga en la instalación, en especial los situados junto a la bobina,
deberán observar atentamente el cable según salga del carrete a fin de detectar cualquier
deterioro aparente del cable, lo que deberá ser informado de inmediato al Supervisor.

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Instalación de Cableado Subterráneo
CONSIDERACIONES SOBRE LA INSTALACIÓN

• Se dejara como máximo 20 metros de reserva dentro de la cámara por

cable, para reservas mayores se distribuirá uniformemente dicha
cantidad entre las cámaras adyacentes.
• Si la cámara está saturada, las reservas irán en el techo.
• Si existe espacio disponible y no se encuentren biseles, se instalaran en
crucetas.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Tendido
Basados en la ruta del cable de fibra óptica, en los recursos humanos y físicos disponibles, se
debe desarrollar un plan de tendido el que debe considerar los siguientes factores:
i. Máxima carga de tracción, para cada tramo de tendido.
ii. Puntos óptimos para la ubicación de empalmes.
iii. Asignación de ducto
iv. Cambios de elevación
v. Posición de curvatura.
vi. Principales obstáculos en la ruta.
vii. Puntos de emplazamiento de carretes.
La planificación se orientará a que el tendido se realice siempre de mayor a menor pendiente
e iniciándolo tan próximo de los obstáculos como sea posible.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Lubricación y Roce de Cableado:
Al instalar el cable principalmente en tendidos de larga distancia, debe prestarse especial
atención a su fricción y lubricación. La lubricación puede tener efectos ventajosos ya que
reduce la fricción. De emplearse estos deberán aplicarse de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Técnicas de Instalación:
• Preparación para el tendido del cable. Confirmación de cámara. Se debe confirmar la
posición, tipo y numeración de cámara, de acuerdo a los planos correspondientes.
• Inspección de aguas servidas o de lluvias en el interior de la cámara. Proceder a las
ventilaciones de gases nocivos y al drenaje de las aguas acumuladas al interior de la
cámara, si las hubiese.
• Confirmación del ducto. Deberá confirmarse el tipo y posición de ducto asignado.
• Se confirmara que todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar estén preparados
y que no falte nada.
• Preparación de los dispositivos de seguridad y señales de aviso.
• Debe prepararse toda la señalización de seguridad vehicular y peatonal.
• Protección de los cables existentes. Se evitara manipular estos cables a menos que sea
imprescindible y se cuente con las autorizaciones correspondientes. En ningún caso se
deberá pisar ó apoyarse en los empalmes y /o cables existentes.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Técnicas de Instalación:
• Desobturación y limpieza de ductos: En los tramos de poca longitud, podrá utilizarse barras rígidas
extensibles para procederá desobturar. Una vez instaladas se utilizaran para colocar la guía. De no ser
posible la Desobturación con este procedimiento u otro similar, deberá procederse a realizar una
medición estimada de la cámara al punto de obstrucción, para localizar el lugar exacto del daño y
procede a su reposición. Finalmente proceder a limpiar mediante el arrastre de escobillas de acero ó con
escobillas plásticas. En tramos de gran longitud puede utilizarse inyección de aire a alta presión.
• Se escogerá el punto de inicio del tendido, de manera que permita cubrir en una sola operación el
máximo de tendido de cable, sin exceder la máxima tensión de arrastre permitida por el fabricante.
• El eje del carrete debe quedar perpendicular a la línea de postería y de forma que el desenrollado sea
por la parte superior.
• El tendido del cable se hará de preferencia en el sentido del tránsito vehicular, a una velocidad que
permita el control permanente sobre los equipos, materiales y personal que opere.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Técnicas de Instalación:

• Para un cable de fibra óptica que no viene provisto de un eslabón de tracción desde fábrica, deberá
prepararse el extremo de tracción en la forma siguiente: Desproveer la punta exterior de la bobina de la
cubierta, fibra y elementos de relleno, dejando solo el elemento de tracción en una longitud de 25 cm.
• Doblar el elemento de tracción hasta formar un lazo
• Partiendo del punto de contacto del elemento de tracción, realizar 2 ataduras separadas 2cm de 15
vueltas de alambre galvanizado, con torsión en sus extremos.
• Encintar con cinta aislante desde el ojal formado por el elemento de tracción hasta unos 10 cm. de la
cubierta, procurando que el encintado de lugar a una disminución de diámetro lo menos abrupta posible
desde la cubierta del cable hasta el ojal.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Tendido de cable de fibra con arrastre manual:
Esta técnica se utilizara preferentemente en tramos de poca longitud.
• Guías, Poleas y Barras de expansión.
• Disponer en cada cámara de las barras de expansión y empotramiento, tales que permitan un
montaje firme y seguro de las guías, poleas y rodillos para arrastrar el cable.
• Montar las guías, poleas y rodillos de acuerdo a las curvaturas a observar en cada cámara y de
acuerdo a las tensiones esperadas en cada punto de arrastre.
• Disponer de las guías de boca de ducto para ingreso/salida de cables en cada cámara.
• Montar ductos protectores corrugados para ingreso/salida de cámara, tanto en la cámara inicial
como terminal.
• Disponer de las boquillas para entrada y salida de cable de los ductos.
• Instalar los rodillos protectores de esquina.
• Verificar que todas las poleas y rodillos montados giren adecuadamente.
• De la misma forma cerciorarse que no han quedado aristas ó ángulos cortantes en la guías de
cable.
• Sí no se dispone de la ferretería guía, para el acceso del cable a las cámaras ó para la tracción
intermedia, ésta podrá ser suplida por operarios que emulen estas tareas.
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Instalación de Cableado Subterráneo
Arrastre del cable de fibra sin Extracción Intermedia.
• Realizar una marca con lápiz ó cinta marcadora sobre la cuerda de arrastre, a unos 4 ó 5 cm. del
extremo de tiro. Esto indicara al operador la aproximación a la cámara terminal del cable.
• Verificar que la radiocomunicación funciona correctamente. Sincronizar luego al personal para iniciar el
arrastre.
• Asegurarse que el cable es alimentado al ducto en la misma cantidad que se está produciendo su
arrastre. Debe evitarse desarrollar una cantidad excesiva de cable.
• Sí el arrastre es manual, mantener una velocidad que permita dar continuidad a la tracción, evitando el
agotamiento prematuro del personal que lo ejecuta.
• Cuando sea necesario detener temporalmente el arrastre, mantener tensada la cuerda de arrastre. Esto
facilitara retomar nuevamente el arrastre.
• Observar con atención el paso del cable por las guías y poleas, principalmente en aquellas cámaras
donde se producen cambios de direcciones de la ruta de tendido, al igual que en aquellos puntos donde
las curvaturas sean demasiadas cerradas. Si se observa cualquier anomalía en los equipos ó si el cable
se ha desmontado de sus guías, detener el arrastre. Corregir luego el desperfecto y reiniciar el tendido,
sólo cuando el personal éste debidamente sincronizado.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Arrastre del cable de fibra sin Extracción Intermedia.
• En las cámaras intermedias, dejar el seno necesario de cable para su acondicionamiento.
• Cuando la marca sobre la cuerda de arrastre alcanza la cámara terminal, disminuir la velocidad de
tendido. Proceder luego a recoger a lo menos 8 m de cable, para permitir más tarde su empalme y
ordenamiento en cámara.
• Asegurar además, la cantidad de cable necesario para las reservas y fijación del cable al interior de la
cámara.
• A la espera del empalme, enrollar el extremo del canle formando anillos de 80 cm. de diámetro. Atara los
anillos con tres collarines plásticos.
• Depositarlos sobre los soportes ó paredes laterales. Por ningún motivo se debe cortar el cable de fibra
óptica.
• Después de separar los cables del lazo de arrastre, no se debe exponer el extremo del cable a la
penetración del agua o humedad, el extremo del cable debe ser protegido por una cubierta, sino está
provisto de sello, emplear un capuchón termocontraible para su sellado.
• Indicar al personal el término del tendido y proceder a desmontar guías, poleas ductos protectores y
barras de expansión.
• Retirará los materiales sobrantes y proceder a tapar las cámaras a la espera de empalmar.
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Instalación de Cableado Subterráneo
Arrastre del cable de fibra con Extracción Intermedia.
• Cuando la marca de aproximación sobre la cuerda de arrastre, alcanza la cámara de extracción
intermedia, disminuir la velocidad de tendido.
• Proceder luego a recoger el cable, disponiendo su salida de la cámara, debidamente protegido.
• En el exterior de la cámara, sobre un espacio limpio y resguardado al paso de vehículos y personal,
proceder a soltar la cuerda de arrastre y a formar una figura ocho con el cable. El diámetro de los anillos
formados debe ser a lo menos de 110 cm si es posible se formaran anillos de mayor diámetro. Esto
facilitara luego la inversión de los anillos y dará más seguridad al cable.
• Extraer la cantidad de cable previamente planificado. Asegurarse de disponer de la holgura suficiente en
los puntos de empalme, cámaras de reserva y cámaras de paso.
• Terminada la formación de la figura ocho, disponer de guías, poleas y protecciones, si esta no estuvieran
ya instaladas, para reiniciar el tendido desde la cámara intermedia.
• Invertir la figura ocho, de manera que la punta de tracción del cable quede sobra la parte superior. Esto
puede hacerse con facilidad por tres hombres, uno en cada extremo del ocho y uno al centro. Si él
metraje acumulado en la figura ocho es considerable, utilizar mayor cantidad de operarios.
• Si se hubiese soltado, unir nuevamente la cuerda de arrastre al cable de fibra óptica. Alimentar luego la
cámara y ducto asignado, arrastrando suavemente el cable. Incremente luego la velocidad y siga la
secuencia según el punto anterior.
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Instalación de Cableado Subterráneo
Arrastre de cable de fibra con inicio en un punto intermedio.
En el caso que no se pueda instalar toda la longitud del cable, jalándolo solo de un lado, la instalación debe
ser llevada a cabo empezando aproximadamente del centro de la ruta de instalación y después jalar la
longitud del cable hacia las dos direcciones , en este caso la instalación es hecha en dos fases: En la
primera fase parte de la longitud del cable es colocada en una dirección; en la segunda fase el resto del
cable es enlazado en tierra en la forma de ocho y entonces jalado a la dirección opuesta.
• Posicionar el carrete del cable próximo a la cámara intermedia desde la que se iniciara el tendido. Guías,
poleas, ductos protectores y barras de expansión se montan según lo indicado.
• Iniciar el arrastre del cable en el primer sentido que el plan de tendido indica. Debe considerarse el cable
necesario para los puntos de empalme, reserva y de paso.
• Cuando el extremo del cable de fibra alcance la cámara terminal, de la primera fase de tendido, proceder
a desenrollar el resto del cable del carrete, formando la respectiva figura ocho.
• Cuando se alcance el extremo final del cable desenrollado desde el carrete, proceder a unir la cuerda
guía, del ducto asignado para la segunda fase, al cable de fibra óptica.
• Iniciar suavemente el arrastre del cable de esta fase a través e guías y poleas.
• Cuando el cable haya penetrado 1.5 metros en el ducto, incremente la velocidad.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Lubricación del cable
La lubricación del cable se hará efectiva solo si ésta ha sido previamente planificada. Sí se utiliza extracción
intermedia, no es recomendable aplicar lubricación al cable, dado que se dificultara su manipulación.
• El lubricante podrá ser aplicado manualmente, utilizando paños embebidos o bien mediante
dosificadores.
• Disponer la cantidad suficiente de lubricante, para la longitud de cable a traccionar.
• Iniciar la lubricación una vez que el cable ha penetrado algunos metros en el ducto.
• Aplicar solo el lubricante necesario para empapar la cubierta. No aplicar lubricante en exceso, dado que
esto podría dificultar eventuales movimientos posteriores al cable.

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Instalación de Cableado Subterráneo

Jalado del cable en cámaras

Puede ser de dos tipos de acuerdo si la cámara es de transito ó en ella se va a ejecutar un empalme.
Jalado de cable en cámara de tránsito:
• En complemento al jalado del cable es necesario separar una longitud apropiada en cada cámara de
tránsito para arreglarlo en la pared de la cámara
Jalado de cable en cámaras sitio de empalme:
• Aquí es necesario dejar en la cámara suficiente cable, que sea capaz de preformar el empalme fuera de
la cámara y al interior de un vehículo especialmente equipado. Esta longitud de cable depende del
tamaño de la cámara, pero no puede ser menor de 8 metros y tiene que ser acondicionada a lo largo de
las paredes. El empalme será dejado en posición horizontal y el cable fijado a las paredes.
• Por razones de mantenimiento en largas distancias es aconsejable dejar por cada 1000 metros una
longitud extra de 40 metros de cable en cada cámara; para longitudes más cortas es decir entre 500 y
1000 metros esta longitud extra será dejada solamente en una cámara. Esta longitud extra del cable no
debe ser menor de 8 metros y debe ser dejada en la cámara en forma de ocho.

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Instalación de Cableado Subterráneo

Fijación del cable

Finalizada la etapa de tendido o durante ella si es posible, se procederá a la fijación del cable en las
paredes de la cámara. En la cámara se procurará elegir los niveles de regleta adecuados para proteger al
cable de manipulaciones y sopletes que se usan para trabajos de otros cables. Se procurara en lo posible
que el nivel de regleta asignado a este tipo de cables, no este compartido con otros.
• En cámaras de cambio de dirección se sujetara el cable a la pared mediante grapas de fijación de cable
en fachada, colocadas cada 50 cm. y manteniendo el radio de curvatura mínimo, las holguras se fijaran
a las paredes laterales de la cámara.
• En las regletas se protegerá el cable de fibra con un retazo de ducto de polietileno (32 ó 40 mm) abierto
longitudinalmente é instado después del tendido del cable. El ducto se atara a los soportes con cintillos.

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Instalación de Cableado Subterráneo
Sellado de ductos y etiquetado del cable
Una vez que el cable ha sido fijado, se procederá al sellado de todos los ductos involucrados, para lo cual
se usara el elemento homologado por la empresa (T-DUX). Terminada la instalación del cable se colocara
en todas las cámaras por donde pasa el cable de fibra óptica las etiquetas que identifiquen que el cable es
de fibra óptica, estas se pondrán al cable en las entradas de los ductos, en el medio de la cámara, cerca de
las mangas de empalme y en el túnel de cables. Así mismo se colocará el número de proyecto, SOT,
numero de fibras, tipo y puntos de enlace.

Soldado de cámaras

Al término deberán quedar soldadas de igual forma en 4 puntos. Asimismo deberán ser soldadas las tapas
de cámaras ubicadas en zonas con alto riesgo de robo solicitando para ello autorización del supervisor de
AMERICA MOVIL encargado de la obra.

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Contenido
Instalación de Cableado Aéreo
Instalación de Cableado Subterráneo
Instalación de Postes
Instalación de Retenidas
Nueva canalización
Fusionado de Fibra
 Instalación de Postes
CONSIDERACIONES GENERALES

• La excavación se hará conociendo previamente la ubicación de otros servicios (electricidad, agua, desagüe) para
evitar causar daños a los mismos y accidentes personales.
• Deberá seguirse las indicaciones dadas en la Norma de Seguridad a fin de evitar accidentes
• Las Herramientas deberán estar en estado de operatividad.
• La Instalación y Retiro de Postes se ejecutará en forma manual o mecánica.
• En todos los postes a instalar, se aplicará un revestimiento protector para evitar el ataque de ácidos y Sales del
suelo, así como de otros agentes externos.
• Todo cambio de un poste, que se deba efectuar por mal estado del mismo y que deba hacerse en la misma
ubicación en razón de tener una canalización auxiliar o un ancla, será ejecutada por el área respectiva de la
empresa (Instalación o Mantenimiento)
• Todo problema u obstáculo hallado durante el proceso de instalación deberá anotarse en los planos, en los
registros de planta y en el cuaderno de obra.
• Lo especificado en la presente Norma solo podrá variarse cuando se presenten situaciones especiales y mediante
la aprobación del Supervisor y/o Inspector de Obra, dejando constancia de ellos en el Cuaderno de Obra
• La punta del poste deberá pintarse de color rojo.

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Instalación de Postes

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Instalación de Postes
UBICACIÓN
En Zonas Urbanas
En calles con solo pista y vereda, el poste se ubicará tangente e interior al borde de la vereda.
En calles con pista, jardín y vereda, el poste se ubicará tangente y exterior al borde de la vereda.
En calles con pista, berma lateral y vereda:
• Si el ancho de la vereda es mayor a 1 m., el poste se ubicará tangente e interior al borde de la vereda.
• Si el ancho de la vereda es menor o igual a 1 m., el poste se ubicará tangente y exterior al borde de la vereda.
En arterias donde el ancho de la vereda es mayor a 3 m., el poste se colocar aproximadamente a 2 m. del límite
de propiedad. En éste caso se tendrá cuidado en el alineamiento de los postes.
Para todos los casos se instalaran en medianeras, además de mantener una distancia de 60cm entre postes
existentes.
En Zonas Interurbanas
Los postes se ubicarán lo más alejado posible del borde de la pista, pero cuidando que no queden dentro de la
propiedad privada.

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Instalación de Postes
EXCAVACION
El diámetro del hoyo a excavar será igual al diámetro de la base del poste, más 20 cm. El corte de
vereda o pavimento se hará de una forma regular y continua y lo estrictamente necesario para efectuar
el trabajo.
En caso de considerarse apropiado se deberá cementar

Profundidad de la Excavación:
Cuando es enterrado:
X = H(0.10) + 0.60
Cuando es cementado:
X = H(0.10)
Dónde:
X = profundidad del hoyo(metros).
H = altura del poste (metros).

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Instalación de Postes

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
La protección se hará en toda la zona
enterrada adicionándole 1.2m.
La protección se hará antes de
instalar el poste.
Se empleará una solución de asfaltos
refinados reforzados con
elastómetros resistentes al Vapor
(Igol imprimante, Igol denso).

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Contenido
Instalación de Cableado Aéreo
Instalación de Cableado Subterráneo
Instalación de Postes
Instalación de Retenidas
Nueva canalización
Fusionado de Fibra
Instalación de Retenidas

Se instalan 3 tipos de anclaje:

• Ancla Normal.- Se instala en postes iniciales y finales de línea, en

postes intermedios con cambio de dirección de cables o para equilibrar
esfuerzos de viento.
• Ancla Vertical.- Se instala en líneas curvas o donde exista restricción
de espacio, para instalar ancla normal
• Ancla con Riel y Tipo J.- Se instala cuando no se puede instalar un
ancla vertical, y la carga a soportar sea pequeña.

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Instalación de Retenidas
• Ningún trabajo será iniciado hasta que todas las licencias y permisos necesarios estén
regularizados.
• Es necesario conocer la información técnica indicada en los planos de diseño y lo expuesto
en la presente Norma.
• Se hará una inspección ocular del lugar de trabajo, para planificar el mismo, con el
Supervisor y/o Inspector de Obra.
• Deberá haber un conocimiento previo de ubicación de otros servicios (electricidad, agua,
desagüe), para evitar causar daños a los mismos y accidentes personales.
• Deberán seguirse las indicaciones dadas en la Norma de Seguridad a fin de evitar
accidentes.
• Las herramientas deberán estar en estado de operatividad.
• Todo problema u obstáculo, hallado durante el proceso de instalación deberá anotarse en
los planos y en los registros de planta
• La presente Norma solo podrá variarse cuando se presenten situaciones especiales y con la
aprobación del Supervisor y/o Inspector de Obra, dejando constancia de ello en el
Cuaderno de Obra.

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Instalación de Retenidas
Procedimientos Generales
• El desmonte de la excavación se depositará temporalmente en las inmediaciones del lugar
de trabajo, evitando obstaculizar el tránsito vehicular y peatonal
• Los elementos del anclaje no deberán quedar en contacto con elementos de otros servicios.
• El relleno de los hoyos en todo tipo de ancla, se hará con piedra de 8” y 12” aprox. y tierra
de la excavación, apisonada y humedecida en capas de 30 cm.
• El mensajero empleado en los anclajes (riostra) será de 7 hilos con una carga de rotura de
11,125 N (2,500 lbs.) 26,700 N (6,000 lbs) y 44,500 N (10,000 lbs), según lo indique los
planos.
• Al mensajero del anclaje se le aplicará una tensión de tal manera que el eje del poste en la
punta quede desplazado hacia el anclaje 10 o 15 cm. respecto al punto de empotramiento.
Esto se hace, para compensar el posterior efecto del cable aéreo instalado sobre el poste.
• En anclas verticales, se empleará un brazo para ancla fijándolo al poste con dos vueltas de
cinta acerada a 2.0 m. debajo del agujero donde se instalará el cable.
• En anclas normal y vertical se usará un protector de riostra.
• Instalada el ancla se procederá a la reposición en la superficie excavada, la que deberá
quedar en condición similar o mejor a la original.
• Todo relleno sobrante de los trabajos de excavación, relleno y reposición, se evacuarán
inmediatamente del aérea.
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Instalación de Retenidas
Ancla Normal
La separación del eje del poste a la varilla de anclaje será de 3 m. para casos especiales la
separación será en el rango de 2.5 m. a 4 m.
La excavación para el bloque de concreto será cuadrada de 80 cm. de lado, efectuando una
excavación anexa para la varilla de anclaje. La varilla del ancla debe sobresalir 15cm. del suelo.

Ancla Vertical
La separación del poste a la varilla de anclaje no será mayor a 70 cm.
La varilla de anclaje se instala paralela al eje del poste y debe sobresalir 15 cm. del suelo.

Ancla con Riel o Tipo J

El riel o varilla tipo J se instala junto al poste al momento de ser instalado éste, y con el mismo
empotramiento, fijándolo con una abrazadera.
El agujero del poste donde se ancla la varilla se rellenará con mortero (cemento-arena)

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Instalación de Retenidas
Durante la ejecución de esta actividad se verificará:
• El cumplimiento de la Norma de Seguridad.
• El uso apropiado de las herramientas.
• La correcta ubicación del ancla.
• Profundidad de la varilla o riel de anclaje.
• Inclinación de la varilla en anclas normales y perpendicularidad en ancla vertical.
• La tensión apropiada del cable mensajero.
• El relleno apropiado y su buena compactación.
• La reposición de la superficie de excavación.
• La ferretería adecuada y su uso correcto.
• El acabado de los amarres.
• La Limpieza del área de trabajo.
Al término de todo trabajo, se deberá elaborar un plano con todos los cambios físicos y/o
administrativos realizados, los que obligatoriamente y sin excepción, deberán ser cargados en el SGA
en la ETAPA INSTALACION de la SOT, con la finalidad de mantener actualizada la información en el
GIS.
Se considera que la actividad está terminada después que los encargados de la instalación y/o retiro
hayan corregido satisfactoriamente las observaciones hechas por el supervisor y/o Inspector de Obra.

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Contenido
Instalación de Cableado Aéreo
Instalación de Cableado Subterráneo
Instalación de Postes
Instalación de Retenidas
Nueva canalización
Fusionado de Fibra
Nueva Canalizacion
DEFINICIONES
• Trazado
Demarcación en el terreno de la obra a realizarse
• Apuntalamiento y Entubado
Instalación provisional en las paredes de una excavación de elementos para evitar el derrumbe del terreno o
instalaciones existentes.
• Solado para Ductos
Capa de arena o tierra fina cernida sobre la cual se colocan los ductos PVC, dentro de la canalización.
• Separador
Elemento de PVC que sirve para el acomodo y alineamiento de los ductos de PVC en las zanjas.
• Cobertura
Capa superior de arena o tierra fina cernida para cubrir y proteger los ductos.
• Arena
Será de procedencia rocosa o de trituración mecánica de rocas o piedras duras de origen siliceo, cuarzo
granítico o basáltico cuyas partículas serán duras, resistentes y de composición granulométrica graduadas
entre 0.15 mm y 5 mm. Así mismo limpias, exentas de álcalis, sustancias orgánicas o tierra.
• Agua
Se deberá emplear agua limpia, exenta de aceite, álcalis y materias orgánicas, de preferencia se utilizará agua
potable.

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Nueva Canalizacion
• Varilla de acero corrugado
Se utilizará acero grado 60, con un esfuerzo a la fluencia de 4,200 Kg/cm2
• Grava o piedra triturada
Se empleará piedra triturada de granulometría homogénea de las siguientes características:
- Tamaño de ½” (1.27 cm) para concreto a usarse en el piso, muros y techo de las cámaras.
- Tamaño de ¾” (1.90 cm) para concreto a usarse en la reposición de pistas de concreto o vereda, acorde con
las respectivas especificaciones.

• Concreto
Se empleará concreto estructural tipo I y II, con las siguientes características:
Tipo de Concreto f c (Kg/cm) Slump (cm)
I 210 10
II 175 10

El suministro de acuerdo al volumen a utilizar debe ser concreto pre mezclado o concrelisto en bolsa. La
dosificación, transporte y colocación del concreto se hará de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de
Concreto del Perú para concretos estructurales, los procedimientos deben ser aprobados por el supervisor de
Obra de AMERICA MOVIL.

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Nueva Canalizacion
• Excavación
Apertura de zanja u hoyos de ancho y profundidad requeridos para las canalizaciones y cámaras.
• Drenaje
Acción dar salida a la acumulación de agua, por medio de terreno preparado o por bombeo.
• Afirmado
Material seleccionado, traído de cantera que compactado sirve como base a las reposiciones de pavimento.
• Encofrado
Elementos de madera o metálicos usados como moldes para el llenado de concreto
• Armadura de fierro
Estructura hecha con varillas de acero corrugado para reforzar el concreto
• Pruebas
Ensayos necesarios para verificar y controlar la calidad de los materiales, equipos, instalaciones y/o
construcciones.
• Relleno
Material seleccionado, extraído de la excavación y/o de préstamo para reponer el nivel original del terreno.

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Nueva Canalizacion
• Reposición
Reconstrucción y acabado de pistas, jardines, veredas e ingresos a la propiedad privada conforme a las
condiciones originales.
• Limpieza de Obra
Barrido de la zona y eliminación del material sobrante causado por los trabajos realizados.
• Sondeo
Excavación en puntos adecuados, para descartar presencia de instalaciones de otros servicios y/o obstáculos
que interfieran la ruta de canalización o emplazamiento de cámara.
• Calzada
Pavimento para tránsito vehicular, puede ser de concreto, asfalto ó concreto-asfalto.

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Nueva Canalizacion
CONSIDERACIONES GENERALES
• Para iniciar cualquier actividad de la obra será necesario conocer la información técnica indicada en los planos de
diseño y la secuencia en que debe ejecutarse.
• Asimismo, para el inicio de obras, se debe contar con los permisos municipales y autorización de interferencia de la
vía pública respectivos.
• Previamente al inicio de obra se hará una inspección al lugar de trabajo para planificar el mismo, con el Supervisor
de Obra signado por AMERICA MOVIL. En esta inspección se observará la presencia de obstáculos y/o instalaciones
de otros servicios, señalándose los sondeos para cámaras y ruta de canalización, en caso de haber serios
inconvenientes, se harán las modificaciones necesarias con la aprobación de la Supervisión de AMERICA MOVIL en
coordinación con el responsable del diseño.
• Durante el transporte de materiales, equipos y personal, así como en la ejecución de la actividad, se tomarán las
precauciones indicadas en las ordenanzas municipales y en la Norma de seguridad para este tipo de trabajo, a fin de
evitar accidentes.
• Durante el proceso constructivo es necesario contar con los equipos y herramientas adecuadas y darles el uso
correcto a fin de no causar daños. Así mismo el aprovisionamiento de materiales debe ser oportuno y de inobjetable
calidad.

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 Nueva Canalizacion
CONSIDERACIONES GENERALES

Las diferentes actividades se ejecutarán en forma continua y en la secuencia indicada en la programación de obra, no permitiéndose el
abandono de las excavaciones, las reposiciones y eliminación de desmonte, deben ser hechas en el momento oportuno.
• En la ejecución de los trabajos deben colocarse los dispositivos de señalización y control de tránsito en toda la zona de trabajo, de
acuerdo a lo señalado en las autorizaciones municipales y/o Dirección de Transporte Urbano respectivas.
• En las zonas de ingreso a propiedades privadas y públicas, así como en esquinas, se tomarán las consideraciones y precauciones
debidas a fin de facilitar el tránsito peatonal y vehicular, durante toda la secuencia de trabajo desde la excavación hasta la reposición de
pavimento y aceras.
• La distancia mínima para cruces o paralelismo con líneas de alta y baja tensión (en verificación).
En general las canalizaciones telefónicas deben pasar (en el caso de cruces) debajo de las de agua, desagüe, energía y de otros servicios.
Los paralelismos con líneas de energía se procurará realizarlos en un plano horizontal.
• Para efectuar los trabajos de canalización lateral (a poste, fachada y edificio) será necesario conocer la información sobre la ubicación
de postes o límites de propiedad de subida a fachadas indicadas en los planos de construcción.
• Como norma de trabajo no debe quedar zanja abierta de un día para otro, en los casos que sea necesario dejar excavaciones abiertas,
tales como de cámaras u por algún motivo debidamente justificado debe quedar protegido y señalizado a fin de evitar accidentes.
• Todo problema u obstáculo, hallado durante el proceso de construcción deberá anotarse en el cuaderno de obra y en los planos
replanteados.

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Nueva Canalizacion
MATERIALES

Para Canalización:
- Ductos de PVC SAP, clase pesada de 3” y 4”, longitud 6m. Para telefonía - Curvas de PVC, clase pesada de 3” y 4”, radio
1m. Para telefonía
- Pegamento para unión de ductos de PVC.
- Separadores de PVC para base 2 y 4 ductos.

Para cámaras:
Además de todos los materiales necesarios para la construcción de cámaras, la Contratista debe suministrar e instalar los
siguientes materiales, donde la ferretería a utilizar debe ser de fierro galvanizado en caliente, con una capa de galvanizado
no menor a 100 micras.
- Gancho de tiro
- Regletas de 14 huecos
- Bujes de expansión de ½”
- Soporte para cable de 7 ½”
- Tapones para obturar ductos de 3”
- Tapones para obturar ductos de 4”

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 Nueva Canalizacion

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PRINCIPALES

Para la ejecución de los trabajos la contratista debe contar con los equipos y herramientas necesarios,
tales como: compresora, sierra cortadora de concreto, martillo neumático, equipos de compactación
neumáticos, mecánicos y manuales, vibrador para concreto, mallas para cernido, wincha métrica, picos,
palas, barretas de punta plana, carretillas, elementos de seguridad y señalización, moldes de probetas
para pruebas de compresión y slump del concreto, equipo para prueba de hermeticidad, libre paso y
limpieza de ductos, rodillos para reposición de asfalto, grupo electrógeno, equipo de iluminación, camión
cisterna, camión volquete, unidad de transporte de materiales, etc. Todas las herramientas deberán ser
aisladas.

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 Nueva Canalizacion

PROCESO CONSTRUCTIVO

TRAZADO Y REPLANTEO
• Efectuar un sondeo de todos los puntos en donde se tenga que construir una cámara (según al plano de diseño),
excavando en L al contorno de la cámara proyectada y a la misma profundidad de esta.
• Los sondeos confirmarán la ubicación de las cámaras o su reubicación.
• La ubicación definitiva de las cámaras servirá para efectuar el trazado de las canalizaciones. Cuando un tramo de
canalización cambie de dirección sin pasar por una cámara (canalización con curvas de 90°, de radio 1 m o 5m, de
acuerdo a lo que indique el plano de construcción), se harán sondeos transversales en ambas direcciones de la
canalización, a la profundidad de esta y en los puntos donde empieza la curva.
• Efectuar los trazos para la excavación de acuerdo a los sondeos ejecutados y con las dimensiones correspondientes, el
trazo se hará empleando yeso (en jardín o tierra) y pintura en el caso de pavimentos (concreto, asfalto o empedrados)
• Verificar la coincidencia del trazo de las cámaras y de la canalización con lo indicado en los planos, de existir variaciones
se replantearán los planos originales con la aprobación del Supervisor de Obra de AMERICA MOVIL.

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 Nueva Canalizacion

PROCESO CONSTRUCTIVO

CORTE Y ROTURA DE PAVIMENTOS

• El corte y rotura de pavimentos (pistas y veredas) se hará siguiendo el trazo en forma regular y continua, de acuerdo a la
ruta de canalización será paralela o perpendicular a la calzada o vereda, para el corte se empleará una sierra cortadora
de concreto y para la rotura martillo neumático o similar, en ningún caso se usarán combas manuales.
• La rotura se hará de tal manera que se obtenga bordes rectos.
• La rotura de veredas se hará por paños completos delimitados por las bruñas de las mismas. En caso de cortes de pistas
en sentido transversal, estos deberán ejecutarse de modo que quede siempre habilitado el tránsito por una mitad de la
misma (1 carril). En caso de que la supervisión el corte total se deberá efectuar las gestiones necesarias para la
interrupción temporal de tránsito.

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 Nueva Canalizacion En canalizaciones, el ancho mínimo de
excavación será de 0.5 m., para anchos
PROCESO CONSTRUCTIVO mayores así como la profundidad se determinará
EXCAVACION según las siguientes fórmulas:
• Las dimensiones y la forma de la excavación para las cámaras, se harán de
acuerdo al tipo de cámara indicado en los planos de diseño y el Cuadro No.1.
• La canalización entre dos cámaras se hará lo más recto posible y la
pendiente en el tramo o desde el punto más alto hacia las cámaras no será
menor al 0.15%.
• Las paredes de la excavación serán lo más perpendicularmente posible y el
fondo deberá estar constituido por terreno natural no removido. Si el fondo
fuera removido, este deberá ser nuevamente compactado.
• Toda excavación será practicada en trinchera a cielo abierto, dejando al
descubierto los elementos correspondientes a los demás servicios y
tomando las medidas correspondientes a fin de preservarlos de posibles
daños.
• Se permitirá la excavación en túnel entendiéndose por aquella toda
excavación efectuada por debajo de una parte de vereda o pavimento no
recortado, a fin de reducir costos por rotura y reposición o cuando se trate de
obstáculos insalvables (tuberías de agua, desagüe o redes de otros
servicios). Estos trabajos deberán contar con la autorización del Supervisor
de Obra y en ningún caso tendrán una longitud mayor a un metro (1.00 m).

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 Nueva Canalizacion
BASE DE ZANJA
• El fondo de la zanja deberá nivelarse, dejándolo libre de piedras y otros elementos que estorben el asentamiento adecuado
de los ductos
• En el fondo de la zanja se habilitará un lecho de tierra cernida o arena gruesa de 5 cm. de espesor sobre el cual se
colocarán los ductos de PVC.

EMPALME E INSTALACION DE DUCTOS DE PVC

• Los ductos se instalará alineados vertical y horizontalmente, con una separación de 3 cm entre unos y otros
• Los ductos de PVC se colocarán siempre con la campana orientada hacia la alimentación de los cables.
• El eje vertical del prisma formado por el paquete de ductos que llegan a una cámara debe coincidir con el correspondiente
eje de la pared de entrada; en el caso de entradas por paredes laterales se harán de acuerdo a lo indicado en los planos de
cámaras especiales.
• La separación de 3 cm. en el plano horizontal y vertical entre ductos se desarrolla empleando peines, provisionalmente a lo
largo de toda la canalización.
• Cuando por obstáculos insalvables no se pueda cumplir con las distancias mínimas requeridas, se construirá una protección
de ladrillo o concreto entre el ducto de teléfonos y el cable de energía eléctrica.

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 Nueva Canalizacion
Para efectuar el empalme de ductos se seguirá los siguientes procedimientos:
• Cuando se empleen ductos seccionados se lijará el borde del corte, biselando éste a fin de eliminar el filo interior del
extremo que penetrará en la campana del otro ducto.
• Lijar con una tela esmeril las superficies limpias.
• Sacudir las partículas de la parte lijada.
• Limpiar con una estopa embebida en alcohol, la superficie externa del extremo espigado y la superficie interna del extremo
acampanado de los ductos a empalmar.
• Con una brocha, untar uniformemente con pegamento especial de secado rápido las superficies lijadas.
• Introducir completamente el extremo espigado al extremo en campana con movimientos circulares.
• Dejar transcurrir 15 minutos para la adherencia total de los ductos antes de someterlos a esfuerzos mecánicos.
• En ductos en curvas, el empalme se hará por lo menos 2 horas antes de someterlos a esfuerzos mecánicos. Para la
operación de curvado se ayudará con accesorios tales como varillas de metal y piezas de madera.
• Cuando el plano o el Inspector de Obra lo indique, a la entrada de los ductos a la cámara se construirá un dado de mortero
con arena gruesa en la proporción 1:8 el contorno de todo el paquete de ductos y el acabado del emboquillado se hará en
ángulos de 45°.
• Cuando en un tramo de canalizaciones existan derivaciones, las más cercanas a la cámara de salida. Se harán con los
ductos que se encuentran en los niveles más altos y de la parte lateral a donde las salidas laterales a porte, fachadas y
armarios se efectuarán con curvas de 1 m. de radio.

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 Nueva Canalizacion

• Las salidas a fachada se harán preferentemente por los límites de propiedad.

• En las salidas de postes, los ductos se dispondrán de tal manera que no queden al lado de la pista ni en el sentido donde se
instalará el cable aéreo. Para casos especiales se harán las coordinaciones respectivas.
• En postes y fachadas, los ductos de salida deben sobresalir 20 cm. sobre el nivel del suelo, y deben quedar exactamente
junto al poste o fachada respectiva, salvo casos excepcionales.
• Los extremos de los ductos se protegerán obturándolos con tapones especiales y/o cortándolos en lengüetas, las que se
doblan para evitar el ingreso de elementos extraños a su interior.
• Colocada la primera fila de ductos se recubrirá de arena o tierra cernida, compactándola con una óptima cantidad de
humedad. Una vez concluida esta operación se implementan las sucesivas filas de ductos superiores con similar proceso.

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 Nueva Canalizacion

RELLENO Y COMPACTACION
• El relleno y compactación alrededor de los ductos se hará en forma manual.
• El relleno se hará con arena o tierra cernida de buena calidad hasta una altura de 10 cm. sobre la parte superior del ducto
más alto; éste relleno se efectuará en forma uniforme a lo largo de los ductos y hacia ambos lados, a fin de evitar el desvío
de los mismos.
• La capa superior de relleno se hará con el material de la excavación, previamente seleccionado (sin restos de materiales
orgánicos ni cascotes de concreto), capa que cada 20 cm. de espesor se le impregnará con un contenido óptimo de
humedad, para proceder a su compactación empleando planchas vibratorias hasta cumplir lo indicado
• La última capa de relleno se hará con material granulado (afirmado) traído de cantera y compactado al 100% los espesores
de esta capa será 20, ó 10 cm.; según la superficie sea pista de asfalto y/o concreto ó vereda.
• Cruce con redes de otros servicios: la instalación de ductos en estos casos, será pasando por la parte inferior de las red
desde otros servicios, luego de lo cual, a estos últimos también se cubrirán con tierra cernida.

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 Nueva Canalizacion
CONSTRUCCION DE CAMARAS
• Las cámaras normalizadas a construirse vienen detalladas en los planos de construcción de cámaras respectivos y tienen
las siguientes medidas interiores y exteriores en metros:

• Antes del vaciado del piso se construye el sistema de drenaje (sumidero), que se ubicará en el centro de la cámara.
• Para la construcción del sumidero, se harán una excavación de 50 x 50 x 80 cm. a partir del nivel inferior de esta se
rellenará con una capa de 50 cm. de piedras (tipo canto rodado) de 10 cm. de diámetro, sobre ésta capa se coloca un
pedazo de ducto de PVC de 20 cm. de diámetro por 30 cm. de longitud. El resto de la excavación se rellenará con piedra
tipo canto rodado de 5 a 7.5 cm. de diámetro en la proporción 2:1; el interior del tubo se rellenará con piedra canto rodado de
1” de diámetro hasta 10 cm. bajo el nivel superior del piso de la cámara.
En zonas donde el terreno es impermeable y de capa freática alta, el sumidero será ciego.
• El piso está constituido por una loza de concreto armado con una malla de fierro tipo I, con acelerante de 20 cm. de espesor
y por una cimentación de las paredes laterales.
• El piso y la cimentación se vaciará al mismo tiempo a fin de construir un elemento monolítico.
• El acabado del piso debe ser una superficie semi-pulida con una pendiente de 1.5% hacia el sumidero.

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CONSTRUCCION DE MUROS Y TECHO
• Los encofrados de muros y techo se harán de tal manera que constituyan elementos rígidos y capaces de soportar las
presiones de la masa de concreto, asimismo se tomarán las medidas necesarias para que el acabado de las superficies
internas de la cámara sean tipo caravista (concreto expuesto.).
• Se tendrá cuidado de dejar las ventanas correspondientes para la salida de ductos, empotrar el marco de la tapa e instalar
los ganchos de tiro (estos estarán frente a la salida de los ductos).
• Los muros están construidos por placas de concreto armado con fierro tipo I, con acelerante y un espesor de 20 cm. el
llenado se hará totalmente y en forma continua a fin de que constituya un elemento monolítico..
• El techo está constituido por una loza de concreto armado de 20 cm. de espesor y se empleará concreto tipo I con
acelerante.
• La disposición del fierro, diámetro, longitudes de traslape y recubrimientos serán efectuados de acuerdo a lo indicado en los
planos de cada tipo de cámara. Salvo casos especiales que serán informados por el Supervisor de Obras de AMERICA
MOVIL. Las superficies de contacto de las juntas entre los muros con el piso y el techo se cubrirán con una capa de lechada
de cemento y agua, poco antes del vaciado de los muros o techo respectivamente.
• Si la cámara está ubicada en pista, esta observará una elevación mínima de 1.50 cm. en el marco de la tapa, referida al
techo de la cámara a fin de que la cámara terminada observe una pendiente en el entono del marco. En el caso de tierra o
jardín el marco se instala levantado 20 cm sobre la parte superior del techo, quedando visible solo el marco, el techo se
cubre con tierra o jardín.

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Las plazos mínimos para desencofrar serán:

Muros: 24 horas
Techo: 7 días en jardín o vereda, 15 días en pista
Apertura del tránsito: 17 días.
• Cuando se necesite hacerlo antes, se emplearán aditivos acelerantes de fragua y endurecimiento aprobados por el
Supervisor de Obra.
• Las aristas del biselado deben ser boleados.
Los acabados del cuello de la cámara y el emboquillado de los ductos, se harán con una capa de mortero en la proporción 1:2
de 2 cm. de espesor.
• Las superficies interiores de los muros y techo deberán quedar lisas sin necesidad de acabado.
• En general durante la colocación del concreto en la cámara y en las reposiciones este debe ser vibrado con el equipo
adecuado (Vibrador).

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Ferretería instalada en cámaras

• En todas las cámaras se deben instalar regletas fijadas con bujes de expansión y soportes para cables, de acuerdo a la
siguiente tabla:

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PRUEBAS ANTES DEL RELLENO Y COMPACTACIÓN

Prueba de Hermeticidad
a) Antes de proceder al relleno y compactación, se verificará que cada tramo de ductos entre cámaras a salidas laterales sean
completamente herméticos a fin de evitar el ingreso de agua o gases
b) Para este efecto, se usará aire comprimido con una presión de 0.5 Kg/cm. taponeando herméticamente cada uno de los
extremos de los ductos con obturadores ciegos y de paso. Con un detector apropiado o visualmente se constatará durante 5
minutos la no existencia de fugas.
c) En caso de fugas por las uniones o por los ductos, se procederá al resellado o reemplazo del ducto, según sea el caso.
Prueba de Libre Paso
a) Esta prueba se efectúa pasando al 100% de los ductos un mandril testigo.
b) Se debe verificar la uniformidad cilíndrica de los ductos, aceptando una deformación radial máxima del 2.5%
c) Determinar la existencia o no de elementos extraños que ocasionen obstrucción en los ductos; de existir obstrucción se
corregirá de inmediato.
Prueba de Compactación
Se efectuarán en el material de relleno y en el afirmado a fin de obtener la densidad aceptable de campo, se exigirán los
siguientes valores mínimos
- Relleno : 95 %
- Afirmado ; 100%
Determinados por el Proctor modificado ASTM-D-698

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PRUEBAS ANTES DEL RELLENO Y COMPACTACIÓN

Rotura de Probetas de Concreto

Cuando la Supervisión de Obras de AMERICA MOVIL PERU lo requiera el Contratista sacará testigos (probetas cilíndricas),
para efectuar las pruebas de compresión del concreto, de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.033 y 339.034, a fin de verificar
la resistencia de concreto requerida.
Drenaje de Sumidero y Pendiente del Piso
Se efectuará una prueba empleando agua para constatar la pendiente del piso de la cámara y el drenaje correspondiente del
sumidero.
Prueba de Slump (Norma ITINTEC 339.035
El inspector de obra de AMERICA MOVIL PERU solicitará por lo menos una prueba del slump por cada tipo de concreto,
durante el proceso de llenado de cada cámara, de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.
INSTALACION DE GUIA
Luego de efectuadas las pruebas en la canalización se dejará una guía (alambre Teleprene en desuso u otros) por los ductos
instalados , tanto en las cámaras como salidas laterales, así mismo se obturarán todos los ductos que llegan a la cámara con
tapones de 3” o 4”.

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PRUEBAS ANTES DEL RELLENO Y COMPACTACIÓN

REPOSICION DE PAVIMENTOS
• La reconstrucción de los acabados de pistas, veredas, la reposición será de acuerdo a la bruña existente si el ancho de la
vereda es mas de un metro, jardines e ingresos a edificios deben quedar en condiciones iguales o mejores que las originales.
• Las reposiciones se harán con las siguientes características:

- Concreto de pistas: resistencia a la compresión de 210 Kg/cm2 , espesor= 0.20 m

- Concreto de veredas: resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2, espesor= 0.10 m
- Asfalto de pistas: asfalto en caliente, espesor = 0.05 m

Cuando se trate de pavimentos mixtos concreto – asfalto, los espesores serán de 0.20 m y 0.05 m respectivamente.
• La reposición se efectuará de acuerdo a lo indicado en las Ordenanzas Municipales, Normas ITINTEC 339.116, sobre
rehabilitación de pavimentos urbano Los residuos sobrantes de los trabajos de excavación, relleno y reposición, se
evacuarán inmediatamente del lugar del trabajo, terminada la reposición.

AMPLIACIONES
Cuando se tenga que hacer ampliaciones en canalización o cámaras, se tomarán las medidas necesarias en coordinación con
la Gerencia de Operaciones, a fin de evitar causar daños al plantel existente (especialmente a los cables de fibra óptica y
mufas de empalme)

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IDENTIFICACION DE CAMARAS
En el cuello de la cámara, se estampará el número respectivo de la cámara indicado en el plano, para lo cual se usará
plantillas de números de 40 mm. Y pintura de un color que resalte.
De haber impedimento el número de la cámara ira encima del bisel.

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VERIFICACIONES Y FIN DE LA ACTIVIDAD
• Además de las pruebas indicadas en los ítems anteriores se verificara en obra los siguientes:
a) El cumplimiento de la Norma de Seguridad.
b) El uso apropiado de equipos y herramientas.
c) Los materiales se sujetan a las Normas y pruebas de Control de Calidad.
d) Se cumpla con las metas indicadas en el cronograma de obra
e) No causar molestias innecesarias en el tránsito vehicular y/o peatonal.
f) La distancia mínima de separación con otros servicios.
g) Las diferentes instalaciones guardan relación entre si (salidas y postes y fachadas) según los planos catastrales y de detalle.
h) El correcto boleado de las aristas de los biseles en las cámaras.
i) La construcción coordinada de sistemas de protección eléctrica (pozos de tierra) en las cámaras indicadas.
j) La disposición y diámetro de fierro, recubrimientos y longitud de traslado, serán los indicados en los planos respectivos.
k) Se tomen las precauciones durante la construcción para que las cámaras constituyan elementos monolíticos.
l) Se cumplan con los plazos para desencofrar.
m) Se coloque guía para el pasado de cable en el futuro.
n) Se coloque los obturadores al terminar la recepción de obra.
• Al término de todo trabajo, se deberá llenar o abrir el correspondiente registro de planta, en el formato respectivo.
• Se considera que la actividad está terminada después que los encargados de la construcción hayan corregido
satisfactoriamente las observaciones hechas por la Inspección de AMERICA MOVIL.
• La conformidad de obra por parte de la municipalidad correspondiente donde se llevó a cabo la obra.

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SEGURIDAD Y SEÑALIZACIÓN
• Cintas señalizadoras de seguridad. De color amarillo con letras negras, que indique CUIDADO PELIGRO con trazo simple y
vertical. Estas cintas llevaran marcas cada 1.50m.
• Mallas de seguridad. De color anaranjado
• Soporte para cinta señalizadora y mallas de seguridad. Con base de concreto rectangular de 20x20 cmx 10 cm. y un tubo
PVC de 1” de diámetro, 6 metros de altura con ranura para colocar la cinta de 1.50 metros.
• Guarda cámaras.
• Conos de seguridad.
• Señalización recomendada por Transporte Urbano de la Municipalidad de Lima.
• Antes de efectuar cualquier trabajo al interior de una cámara, deberá verificarse que NO existe ningún equipo o tablero
ENERGIZADO. En el caso de encontrarlo, previamente, deberá solicitarse la des energización de cualquier elemento activo
al interior.

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Contenido
Instalación de Cableado Aéreo
Instalación de Cableado Subterráneo
Instalación de Postes
Instalación de Retenidas
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Fusionado de Fibra
 Fusionado de Fibra
EMPALME EN MANGA O MUFA (FOSC 400)
i. Retiro de cubierta exterior:
• Se debe verificar el tipo de cable a trabajar antes de despojar la cubierta o chaqueta principal.
• Es recomendable hacer un muestreo previo para asegurarse con qué tipo de cable se trabajara.
• Los cables por lo general suelen tener hilos interiores (hilo guía) que facilitan el despojo de la cubierta exterior, caso
contrario utilizar la técnica que nos facilite con mayor seguridad el retiro de la chaqueta.
• Antes del retiro de la chaqueta del cable de fibra óptica, se deberá prever la cantidad de cable a preparar en la manga de
empalme:

Empalme recto: Antes de proceder con el retiro de la chaqueta se deberán igualar ambos cables desde el punto
de acabado o remate hasta las puntas a preparar, posteriormente se deberán dar dos vueltas iníciales de cable
en la cruceta, lo cual nos permitirá realizar el acondicionamiento. Una vez realizado lo anterior, se procederá a
retirar 1.5 m de chaqueta por cada punta.
Empalme sangría: Antes de proceder con el retiro de la chaqueta se deberán igualar ambos lados del cable
desde el punto de acabado o remate hasta el punto medio del desarrollo, posteriormente se deberán dar dos
vueltas iníciales de cable en la cruceta, lo cual nos permitirá realizar el acondicionamiento. Una vez realizado lo
anterior, se procederá a retirar 1.5 m de chaqueta a cada lado del punto medio (3 metros en total).

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 Fusionado de Fibra
EMPALME EN MANGA O MUFA (FOSC 400)

Se recomienda despojar la chaqueta por partes o secciones no mayores a 50 cm. a fin de no ejercer tensión axial innecesaria
al cable que podría perjudicar o quebrar los buffer e hilos internos.

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 Fusionado de Fibra
EMPALME EN MANGA O MUFA (FOSC 400)

Retirar el material excedente tales como, kevlar, hilo de empaquetado y conductor central, dejando 20 cm de este último a
partir del filo de la chaqueta para la realizar la fijación del cable a la mufa de empalme.

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 Fusionado de Fibra

Acondicionamiento del cable de FO en la Manga o Mufa de empalme:

• Las mangas de empalme o mufa de empalme tienen como función principal la de proteger al cable de FO pelado así como a
los empalmes que en su interior se encuentren albergados y cuando se trabaje con estas se deberá cumplir con lo siguiente:
• Para los trabajos de empalme en mufa se tendrá que considerar lo indicado por el proveedor en su instructivo de instalación.
• A continuación detallaremos brevemente las consideraciones que deben tenerse en el proceso de acondicionamiento del
cable de FO al interior de una manga de empalme:
• Se debe contar con una mesa de trabajo en la cual este adherido en su superficie un soporte especial para mufa.

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 Fusionado de Fibra
Una vez que la mufa se fija en el soporte se preparan los puertos de la mufa para el ingreso de los cables tanto de FO como de
servicio , dependiendo del tipo de empalme que se haga (recto o sangrado):
o Empalmes rectos: Para ambas puntas del cable de FO se utilizara el puerto “oval” de la mufa mientras que para el cable de
servicio se usara el puerto “circular” inmediatamente adyacente siguiendo el “sentido de las manecillas del reloj (horario)”.
o Empalme sangría: Según sea el caso, para la sangría se ingresara el cable de FO (alimentador) al puerto “oval” de la mufa
mientras que para el cable de servicio se usara el puerto “circular” inmediatamente adyacente siguiendo el “sentido horario”.
Solo en el caso de que el tendido de cable de FO termine en “punta”, como generalmente sucede en las “colas”, ambas puntas
tanto la del cable de FO como la del cable de servicio se ingresaran por el puerto “oval” de la mufa de empalme. Se usara el
puerto “circular” inmediatamente adyacente siguiendo el “sentido de las manecillas del reloj (horario)”.

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 Fusionado de Fibra
En el caso de que exista la necesidad de colocar otro cable de Colocar el cable de fibra óptica a través del
FO en la mufa de empalme adicionalmente a los cables de FO sello del termocontraíble
y de Servicio existentes, este nuevo cable ocupara el puerto
“oval” adyacente al puerto “oval” que este ocupado siguiendo
siempre el sentido de las manecillas del reloj (horario).
Seleccionar el sello termocontraíble adecuado, ya sea “oval”
o “circular”, a fin de lograr una completa hermeticidad de la
mufa con el objetivo de proteger la fibra óptica de agentes
externos (polvo, humedad, etc.).

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 Fusionado de Fibra
Fijar el elemento de tensión mecánico del cable de
Colocar el sello termocontraíble hasta el límite entre los FO en la grapa de sujeción que se encuentra al
buffers y la chaqueta del cable, luego de ello introducir los interior de la mufa de empalme, posteriormente
buffers en la manga de empalme. distribuir los buffer de acuerdo al trabajo a realizar
(empalme recto o sangrado).

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 Fusionado de Fibra
Seleccionar el o los buffers a trabajar y el resto de ellos
empaquetarlos haciendo uso de los accesorios apropiados
que forman parte del kit.

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 Fusionado de Fibra
Una vez fijado el cable y acondicionado los buffers en la mufa de empalme, se procederá con el quemado de los sellos
termocontráctiles, para lo cual se tendrá las siguientes consideraciones:
Puerto Oval: Se deberá colocar el papel “aluminio” tal como se muestra en las fotografías a fin de proteger la chaqueta del
cable de FO del calor externo a aplicar.
Puerto Circular: Se deberá colocar el papel “aluminio” tal como se muestra en las fotografías a fin de proteger la chaqueta
del cable de FO del calor externo a aplicar, asimismo se deberá colocar los dos (02) sellos termocontráctiles “interior y
exterior” que forman parte del kit del sello termocontraíble circular, esto con el fin de lograr una mayor adherencia y
hermeticidad entre el cable de FO y el puerto circular de la mufa de empalme.

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 Fusionado de Fibra
Una vez colocado los sellos termocontráctiles sobre los puertos oval (un sello oval) y puerto circular (dos sellos circulares) así
como su respectivo papel aluminio, se procederá a aplicar calor externo sobre el(los) sello(s) termocontráctil(es) utilizados a
fin de queden perfectamente adheridos tanto al cable como a los puertos (circular y/u oval) elegido(s).

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 Fusionado de Fibra
Retiro de Tubos Buffer:
• Una vez despojada la cubierta principal y fijado el cable de FO en la mufa de empalme, tendremos a la vista los buffer
protegidos con hilos de aramida y elementos de tensión mecánica destinados a proteger la fibra óptica de los esfuerzos y/o
tensiones mecánicas, los mismos que deberán ser retirados con cuidado y precaución a fin de no maltratar los tubos o
buffers.
• Una vez que se tengan los buffer expuestos se deberá usar una herramienta especial “SANGRADORA” e “IDEAL”
(cortadora de buffers) para poder acceder a las fibras.

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 Fusionado de Fibra
Retiro de Tubos Buffer:

El retiro de los buffer previamente cortados con las herramientas adecuadas consiste en quebrar cuidadosamente el buffer y
desplazar en sentido del cable hacia afuera del mismo a fin de poder dejar los hilos de fibra óptica expuestos, se recomienda
al igual que en el retiro de la cubierta exterior, hacer el retiro de los buffer fraccionadamente (en piezas de 40 cm) a fin de no
quebrar los hilos de fibra.

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 Fusionado de Fibra
Preparación de hilos de Fibra Óptica para empalme:
• A partir de este punto se deberá en medida de lo posible tener las MANOS Y AREA DE TRABAJO COMPLETAMENTE
LIMPIO a fin de contaminar o ensuciar el cable.
• Una vez que la fibra está a la vista esta se encontrara inmersa en una grasa protectora de humedad, la cual se debe
limpiar con un paño libre de pelusas con un solvente especial como el alcohol isopropílico.
• La longitud de fibra que irá dentro de los accesorios de empalme o bandejas no deberían exceder el 1.20 mts.
• El ingreso de los hilos de fibra óptica hacia la bandeja de empalme deberá hacerse a través de “tubos de transporte” los
cuales se colocaran sobre cada uno los buffer desde el punto de transición entre los buffers (inclusive un poco más allá de
dicho punto para el lado de los buffers a fin de que los tubos queden bien fijados sobre cada buffer) y los hilos de fibra
hasta el ingreso hacia la bandeja de empalme en donde dichos tubos de transporte se fijaran mediante 2 cintillos de nylon
de 10 cm por cada lado del ingreso.
Con las manos más limpias que al principio, la preparación del hilo de fibra óptica se deberá hacer con una herramienta
peladora adecuada a fin de que solo se despoje el recubrimiento de 250 μm o también llamado “cladding” y en una longitud
no mayor a 4 cm ya que inmediatamente después de retirar dicho recubrimiento la cortadora de precisión le dará la longitud
final antes de entrar a la máquina de fusión (empalme) y completar el proceso de empalme.

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Fusionado de Fibra
Fusión de la fibra óptica:
• El cable de fibra óptica a utilizarse está fabricado conforme lo señala la Norma Internacional ANSI EIA/TIA-598-A
• Es necesario respetar este código a fin de poder asignar y llevar un orden en las conexiones.
• La fusión de la fibra se realizara de acuerdo al procedimiento recomendado por el proveedor, usando máquinas como las
Fujikura S40, S50, Sumitomo 39 y/o equivalentes.

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 Fusionado de Fibra
Fusión de la fibra óptica:

Una vez realizada la fusión de la fibra esta se Luego este empalme protegido es colocado en
colocara protegida con un protector de empalme receptáculos especialmente diseñados en las bandejas de
termocontraíble no mayor de 45 mm de longitud en empalme para su posición final.
el horno de la máquina de empalme.

https://www.youtube.com/watch?v=ekzlonBS7d8

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 Fusionado de Fibra
Acondicionamiento de mufa de empalme:

• En todos los casos, ya sea que se trabaje en poste o cámara, y en los que sea necesario utilizar una mufa o manga de
empalme, esta se deberá acondicionar conjuntamente con su respectivo seguro de mufa, el cual se fijara al poste o a las
paredes internas de la cámara según sea el caso, todo ello con el fin de disminuir el riesgo de posibles daños ya sea por
actos de vandalismo y/o robo.
• Asimismo al momento del acondicionamiento de los cables, dejar la reserva del cableado en la cruceta.

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Test Requirement
Cantidad de Formato
Tipo Prueba Proceso mediciones Entrega
Medición por cada
Reportes Inspección de Conectores Unidireccional Puerto de FAT
Digital

Pérdida de Inserción
Reportes Bidireccional Medición por cada Digital
(IL) 1310/1550/1625 nm Puerto de FAT
Pérdida de Retorno
Reportes Bidireccional Medición por cada Digital
(ORL) 1310/1550/1625 nm Puerto de FAT
Mediciones de Reflectometría
(OTDR)

 Longitud de la Fibra
Unidireccional (en
 Pérdida en empalmes, sentido de Medición por cada
Reportes
conectores, Splitters ONT/Terminal  FAT un puerto
Digital

OLT/Central/Hub)
 Reflectancia en conectores

 Detección de Curvaturas
1310/1550/1625 nm

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Test Requirement

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Test Requirement

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Test Requirement

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 Thank you
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