OPERATION MANUAL

www.coolex.com.kw

ROOFTOP PACKAGE SERIES

50 Hz

Packaged Air Conditioning Units

With Hermetic Compressor Tropical
 OPERATION MANUAL

TABLE OF CONTENTS

Content Page No.

General………………………………………………………………… 03

Warranty……………………………………………………………… 05

Safety Considerations ……………………………………………… 06

Nomenclature………………………………………………………… 07

Lifting ………………………………………………………………… 08

Installation & Commissioning ……………………………………… 09

Service Space ……………………………………………………… 10

Belt Adjusting ………………………………………………………… 11

Electrical Data....……………………………………………………… 13

Installation of Thermostats ……………...………………………… 16

Unit Dimensions …………………………………………………… 17

Load Distribution……………………………………………………… 26

Typical Wiring Diagram …………………….....…………………… 28

Trouble Shooting …………………….....…………………………… 29

Maintenance …………………….....………………………………… 32

Coolex Distributors ……………………………………………..…… 34

2
 OPERATION MANUAL

GENERAL

The following symbols will used in this operation manual to alert you to
areas of potential hazard.

A NOTE is used to highlight additional data that may be helpful to you.

A WARNING is used to identify a hazard which could lead to personal

death or machine destruction or break down.

A CAUTION is used to identify a hazard which could lead to personal or

machine injury.

This manual will insure proper operation and ensures a long service life
of the unit.
All procedure presented in this manual, like installation, operation and
maintenance must be performed by trained and qualified person.

For more information please contact your local COOLEX and service
center or refer to COOLEX factory.

3
 OPERATION MANUAL

DEAR CUSTOMER

Thanks for choosing COOLEX package Air Conditioning Unit. Please take time
to go through this manual since it contains valuable information on installation,
operation and maintenance of the unit. This will ensure a longer life time for the unit.

Receiving
On arrival, inspect the unit before signing the delivery note. Specify any damage on
the delivery note and send a letter of protest to the last carrier of the goods.

Inspection
Check the shipment received according to the shipment list, to make sure the
shipment is complete. After inspecting the unit, protect properly during storage
or while moving it to the actual installation site, this step is important to maintain
warranty and protect unit against adverse weather, theft or vandalism on job-site.

Damage to Units
Be sure to inspect the unit upon receipt for damage. If the unit has been damaged
in transit, file a claim with transportation Company immediately and check your
insurance company immediately.

4
 OPERATION MANUAL

WARRANTY

Refrigeration Industries & Storage Co. warrants this product to be free from defects
in factory workmanship and material under normal use and service. And will repair
or replace parts proved to have such a defects as per the following:
1. Five years for hermetic compressors
2. One year for all other parts
Time periods are measured from starting date of installation, or three months from
date of dispatching, whichever comes first. Unless extended warranty has been
agreed as part of the contract.
EXCLUSIONS
The following are not manufacturing defects and not covered by COOLEX warranty:
1- Damage resulting from handling during transportation, transit, installation and
servicing of the product by others.
2- Damage or malfunction resulting from abrupt electrical power supply to the
unit (± 10% from the rated voltage) and electrical hazards.
3- Damage resulting from a different application that it’s designed for.
4- Damage or malfunction resulting from improper supply and return air
distribution from and to the product.
5- Damage resulting from malfunctioning of thermostat or usage of wrong
thermostat or wrong connection of thermostat.
6- Damage of malfunction resulting from improper maintenance of unit.
Improper electrical and/or control wiring connection and room thermostat location.
7- Installing of package units with other brands.
8- Installation of non-recommended pipe connection and failure to install “oil trap
or U-trap” – for central split units.
9- Damage resulting from accident, abuse, fire, unauthorized modification,
improper storage, lightning and natural disasters.
10-Damage or malfunction resulting from installing electrical or mechanical
components external to the unit.
11-Damage or malfunction resulting from installation of under size or over
capacity air –conditioning unit by others.

5
 OPERATION MANUAL

SAFETY CONSIDERATION

Installation, start-up and service of air conditioning equipment can be

hazardous due to system pressures, electrical components and equipment
location. Therefore only trained and qualified installation and service
technicians should install, start up and service this equipment.

When working with the equipment, observe precautions in the literature as

well as the tags, stickers and labels places on the units.

Keep all doors and screw installed on unit while moving unit and installing
ductwork. This will help insure that the unit stays square allowing for easier
removal of doors after ductwork is attached.

Follow all safety codes.

Be sure to disconnect power before servicing this equipment.

Before operating, be sure the unit is properly grounded to prevent injury or

death from electrical shock.

Don’t vent refrigerant relief valves within a building. Relief valves outlet must
be vented outdoors.

Wear safety glasses and work gloves.

Use care in handling, rigging and setting bulky equipment.

Keep quenching cloth and extinguishers nearby when brazing.

Don not tip units on their side during transportation or installation, otherwise
severe internal damage may occur.

Before driving screws into the cabinet, check on the inside of the unit to be
sure the screw will not hit electrical or refrigerant lines.

The unit must not be operated outside the design limits specified in this
manual.
The manufacturer will not be liable for any injury or damage caused by
incorrect installation, operation or maintenance resulting from a failure to
follow the procedures and instructions detailed in this manual.

6
 OPERATION MANUAL

NOMENCLATURE

PNG F 076 C 2 H10 A A

Unit Series Description A External Overload for each condenser fan motor
C Circuit breaker for each compressor
PNG Package New Generation
D circuit breaker for each condenser fan motor
E circuit breaker for evaporator fan motor
Refrigerant F A, B
G C, D
F : R410A H A, C, D
C : R407C I C, D, E
Blank : R22 J A, B, C, D, E

Cooling Capacity
A Double skin
Nominal MBH
B Polyester fiber filter
48 - 120 - 240 C Sight glass
60 - 125 - 270
D stainless steel drain pan
76 - 130 - 300
E condenser coating
90 - 150 - 340
100 - 175 - 380 F Evaporator coating
110 - 200 - 400 G copper fins
H Modulating High and Low pressure switches
I High and Low Pressure Gauges
Code Description
J air flow switch
A First Series
B Second Series K A, B
C Third Series L A, B, D
D Fourth Series M H, I
N E, F
O E, F, G
Electrical Specifications P D, E, F
Q Other Combination and options to be assigned
2 415/3Ph/50Hz in the quotation

Electric Heater
XX kW value

7
 OPERATION MANUAL

LIFTING

• Rigging cables should have adequate capability to resist 3 times the weight
of the unit. Before lifting, please check and ensure that hooks are secured and
holding tightly the unit and lifting angles are no less than 60°.
• Cloth material or hard-paper should be padded in the contact place between
the unit and rigging cable. Rigging cable should be entwined in a round at the
hook to prevent danger by cable slip because of weight unbalance.
• During lifting, it is forbidden for anyone to stay or pass under the unit.

8
 OPERATION MANUAL

INSTALLATION & COMMISSIONING

Locations and recommendations

• The unit is designed for outdoor installations only. The unit may be installed
directly on wood flooring or on Class A, Class B, or Class C roof covering material.
• Location of the unit must allow service clearance around it. Clearance of the
unit must be given careful consideration. Outdoor coils must have an unlimited
supply of air.
• Check the handling facilities to ensure the safety of personnel and the unit(s).
• Caution must be taken at all times to avoid Personal injuries and/or damage to
equipment.
• The unit must be mounted level for proper drainage of water through the holes
in the base pan.
• The unit must not be exposed to direct roof water runoff.
• Flexible duct connectors must be of a flame retardant material. All duct work
outside of the structure must be insulated and weatherproofed in accordance
with local codes.
• Holes through exterior walls must be sealed in accordance with local codes.
• All fabricated outdoor ducts should be as short as possible.
Rooftop installation
For roof top applications using a field fabricated frame and ducts, use the
following procedure:
• Roof structure must be able to support the weight of the unit and its options
and/or accessories. Unit must be installed on a solid level roof curb or
appropriate angle iron frame.
• The frame must be located and secured by bolting or welding to the roof.
Flashing is required.
• The hole in the roof must be prepared in advance of installing the unit.
• Secure the ducts to the roof.
• Place the unit on the frame or roof curb.
• Insulate any ductwork outside of the structure with at least two (2) inches of
insulation and then weatherproof.
• There must be a weatherproof seal where the duct enters the structure.
• Secure the unit to the frame or roof curb.
• Complete the installation according to the instructions in the following sections
of this manual.

9
 OPERATION MANUAL

SERVICE SPACE

• Install unit vibration isolation pads. i.e rubber mounting pads.

• Install the unit in such a location which is flat and strong enough to support its
weight.
• Provide a trap of over 2” (50 mm) in the drain piping for water seal.
• All field wiring must comply with applicable local & national codes.
• Service spacing should be provided as shown in the above figure. Obstacles
around the unit may lead to short circuiting of distributing air. This may further
result into frequent stopping of unit. Obstacle may also cause difficulty during
inspection & after sales service.

10
 OPERATION MANUAL

BELT ADJUSTING

Drive gear (Belt driven fans)

Ensure that the motor and fan pulleys are aligned and taper lock bushes are tight.
The V-belt drives should be checked for wear and tensioned to comply with the
appropriate motor manufacturers instructions. Replacement belts should be of
the same specification and matching length as those originally supplied. Where
multiple belts are fitted, always replace all belts as a set. Used belts will always be
longer due to stretching.

Belt Tensioning
The high performance of modern belts, particularly wedge, cannot be achieved
without correct tensioning.
Incorrectly tensioned belts can substantially shorten belt life and overload fan and
motor bearings shortening their life expectancy. Over tightened belts can result in
failure of the fan and motor shafts and bearings, and can cause nuisance tripping
of the motor overload.
To check for correct tension proceed as follows: -
1) Measure the span length.
2) At the centre of the span apply a force at right angles to the belt to deflect
one belt 16 mm per metre of span length.
3) Compare this force with value in the Tensioning Forces table.
Tensioning Forces Force required to deflect
Table belt 16mm per metro
of span

Belt Small pulley Newton Kilogram-

Section diameter (mm) (N) force (Kgf)

56 to 95 13 to 20 1.3 to 2.0
SPZ
100 to 140 20 to 25 2.0 to 2.5
80 to 132 25 to 35 2.5 to 3.6
SPA
140 to 200 35 to 45 3.6 to 4.6

SPB 112 to 224 45 to 65 4.6 to 6.6

236 to 315 65 to 85 6.6 to 8.7
SPC 224 to 355 85 to 115 8.7 to 11.7
375 to 560 115 to 150 11.7 to 15.3
Z 56 to 100 5 to 7.5 0.5 to 0.8
A 80 to 140 10 to 15 1.0 to 1.5
B 125 to 200 20 to 30 2.0 to 3.1
C 200 to 400 40 to 60 4.1 to 6.1

11
 OPERATION MANUAL

BELT ADJUSTING
If the measured force falls within the values given the drive tension should be
satisfactory. A measured force below the lower value indicates under tensioning.
A new drive should be tensioned to the higher value to allow for the normal drop
in tension during the running-in period. After the drive has been running for a few
hours the tension should be checked and re-adjusted to the higher value.
The drive should be subsequently tensioned at regular maintenance intervals.
Make adequate provision for tensioning the belts during their life.
The minimum take-up allowance is given in the table opposite. We recommend that
a belt tension indicator be purchased
Alignment
Good alignment of pulleys is important. Poor alignment will result in belt flank wear.

Correct Incorrect
Pulleys are correctly aligned Shafts not in same plane. Corrected by
Shafts are parallel and in same plane. resetting shafts in the same plane.

Incorrect Incorrect
Shafts not parallel Pulleys are offset
Corrected by resetting shafts parallel. Corrected by moving either pulley along
Ensure no deflection is taking place in the shaft until aligned
supporting framework or shafts.

12
 OPERATION MANUAL

ELECTRICAL DATA

Power Evaporator Blower

Supply VOLTAGE RANGE FM Compressor
Motror
Model MCA MOC
(V-PH-Hz) Min. Max. FLA RLA LRA HP FLA

PNG/PNGC-048 415-3-50 374 457 1.3 8.3 61.8 0.75 2.5 14.2 22.5

PNG/PNGC-060 415-3-50 374 457 1.3 10 65.5 1 3.3 17.1 27.1

PNG/PNGC-076 415-3-50 374 457 1.6 12.1 101 1 2.4 19.1 31.2

PNG/PNGC-090 415-3-50 374 457 1.6 16.4 95 1.5 2.9 25.0 41.4

PNG/PNGC-100 415-3-50 374 457 2.4 7.9 50 2 4.3 24.5 32.4

PNG/PNGC-110 415-3-50 374 457 2.4 8.3 61.8 2 4.3 25.4 33.7

10 74
PNG/PNGC-120 415-3-50 374 457 3 2 4.3 28.1 47.1
8.3 61.8

PNG/PNGC-125 415-3-50 374 457 3 19.2 118 2 4.3 31.3 50.5

LEGEND:

FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps

HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

13
 OPERATION MANUAL

ELECTRICAL DATA

POWER FM
SUPPLY VOLTAGE RANGE COMPRESSOR BLOWER MOTOR

Model MCA MOCP

(V-PH-HZ) MIN. MAX. FLA RLA LRA HP FLA

PNG/PNGC-130 415/3/50 374 457 1.6 10 74 3 4.6 30.3 40.3

PNG/PNGC~-150 415/3/50 374 457 1.6 12.1 101 3 4.6 35.0 47.1

PNG/PNGC-175 415/3/50 374 457 3 16.4 95 5 7.2 50.1 66.5

PNG/PNGC-200 415/3/50 374 457 3 17.3 111 5 7.2 52.1 69.4

PNG/PNGC-240 415/3/50 374 457 3 19.2 118 5 7.2 56.4 75.6

PNG/PNGC-270
415/3/50 374 457 3 22.1 118 5 7.2 62.9 85.0
PNG-300

PNGC-300 415/3/50 374 457 3.4 22.1 140 5 7.2 62.9 85.0

PNG/PNGC-340D 415/3/50 374 457 3.4 27.1 173 5 7.2 75.0 102.1

PNG/PNGC-340 415/3/50 374 457 3 16.4 95 5 7.2 93.0 125.8

16.4 95
PNG/PNGC-380 415/3/50 374 457 3 5 7.2 95.3 129.9
17.3 111

PNG/PNGC-400 415/3/50 374 457 3 17.3 111 7.5 12.1 102.0 136.6

LEGEND:

FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps

HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

14
 OPERATION MANUAL

ELECTRICAL DATA

POWER FM
SUPPLY VOLTAGE RANGE COMPRESSOR BLOWER MOTOR

Model MCA MOCP

(V-PH-HZ) MIN. MAX. FLA RLA LRA HP FLA

PNGF-048 415/3/50 374 457 1.6 10.9 64 0.75 2.5 17.7 25

PNGF-060 415/3/50 374 457 1.6 12.5 75 1 3.3 20.5 30

PNGF-076 415/3/50 374 457 2.4 13.6 100 1 2.4 21.8 35

PNGF-090 415/3/50 374 457 2.4 14.5 101 2 4.3 24.8 35

PNGF-100 415/3/50 374 457 3 16.4 128 2 4.3 27.8 40

PNGF-125 415/3/50 374 457 3 18 139 2 4.3 29.8 45

PNGF-135 415/3/50 374 457 1.6(2) 20.8 144 3 4.6 33.8 50

PNGF-150 415/3/50 374 457 1.6(2) 13.6(2) 100 3 4.6 38.4 50

12.5 75
PNGF-175 415/3/50 374 457 3(2) 5 7.2 43.8 50
14.5 101

PNGF-200 415/3/50 374 457 3(2) 14.5(2) 101(2) 5 7.2 45.8 60

16.4 128
PNGF-240 415/3/50 374 457 3(2) 5 7.2 52.1 70
18 139
18 139
PNGF-270 415/3/50 374 457 3(2) 5 7.2 57.2 70
20.8 144

PNGF-300 415/3/50 374 457 3(2) 20.8(2) 144(2) 7.5 10.7 63.5 80

20.8 144
PNGF-325 415/3/50 374 457 3(2) 7.5 10.7 68.8 90
25.0 140
25.0 140
PNGF-350 415/3/50 374 457 3.8(2) 7.5 10.7 79.0 100
28.6 174

LEGEND:
FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps
HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

15
 OPERATION MANUAL

INSTALLATION OF THERMOSTATS

INSTALLATION INSTRUCTION FOR THERMOSTAT

1. Unit is supplied with Microprocessor Based Controller
2. Use digital thermostat (24VAC) only
3. Do not use electromechanical type thermostat for this unit
4. Typical wiring connection for digital thermostat as followes:
LEGEND

BM BLOWER MOTOR

LVTB LOW VOLTAGE TERMINAL BLOCK

STG STAGE, COOLING

UNIT CONTROL BOX DIGITAL TH’ST BY OTHERS

LVTB

R R

C
} 24 VAC
C

BM
G G

STG 1
Y1 Y1

Y2 * STG 2
Y2

FIELD WIRING (USE 18 AWG) WIRES

Note:

1. Do not short terminal R & C.

2. *Not applicable for single compressor model

16
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

17
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

18
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

19
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

20
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

21
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

22
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

23
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

24
 OPERATION MANUAL

UNIT DIMENSIONS

25
 OPERATION MANUAL

LOAD DISTRIBUTION

LOAD DISTRIBUTION
MODEL A (mm) X1 (kg) X2 (kg)
PNG-048 75 50.0 45.0
PNG-060 75 51.0 47.0
PNG-076 75 64.0 58.5
PNG-090 75 71.0 68.0
PNG-100 75 94.0 87.0
PNG-110 75 96.0 89.0
PNG-120 75 98.0 90.0
PNGC-048 C2 75 50.0 45.0
PNGC-060 C2 75 51.0 47.0
PNGC-076 C2 75 67.5 60.5
PNGC-090 C2 75 71.0 68.0
PNGC-100 C2 75 94.0 87.0
PNGC-120 C2 75 115.0 77.5
PNGF-048 75 50.0 45.0
PNGF-060 75 51.0 47.0
PNGF-076 75 67.5 60.5
PNGF-090 75 108.7 72.2
PNGF-100 75 110.7 73.8
PNGF-125 75 115.0 77.5

26
 OPERATION MANUAL

LOAD DISTRIBUTION

LOAD DISTRIBUTION
MODEL A (mm) B (mm) X1 (kg) X2 (kg)
PNG/PNGC-130 125 980 97.6 105.7
PNG/PNGC-150 125 980 101.6 110.1
PNG/PNGC-175 125 1075 118.7 128.6
PNG/PNGC-200 125 1075 120.8 130.9
PNG/PNGC-240 125 1075 160.8 174.2
PNG/PNGC-270 125 1075 170.4 184.6
PNG/PNGC-300 125 1075 196.0 212.3
PNG-340D 125 1075 199.5 216.3
PNG/PNGC-340 125 1005 216.0 234.0
PNG/PNGC-380 125 1005 248.0 268.7
PNG/PNGC-400 125 1005 261.6 283.4
PNGF-135 125 980 108.0 72.0
PNGF-150 125 980 122.0 81.3
PNGF-175 125 1075 150.6 81.1
PNGF-200 125 1075 156.0 84.0
PNGF-240 125 1075 163.8 88.1
PNGF-270 125 1075 217.8 118.2
PNGF-300 125 1075 230.8 124.3
PNGF-325 125 1075 265.4 142.9
PNGF-350 125 1075 268.7 144.7

27
 OPERATION MANUAL

TYPICAL WIRING DIAGRAM

MICROPROCESSOR BASED CONTROLLER (STANDARD)

28
 OPERATION MANUAL

TROUBLE SHOOTING
Use the table in this section to assist and help you in indentifying the cause or causes
of any malfunctions in the unit’s operation. The column headed RECOMMENDED
ACTION will suggest repair procedures.
Disconnect electrical power connection before servicing the
unit and allow the rotating equipment to stop completely. Failure
to do so may result in personal injury or death from electrical
shock or entanglement in moving parts.
Problem Causes Recommended Action
1- No power supply Check and restore or start power
supply
2- Power supply Sequence Check and change the power
Reverse supply sequence.
3- Fuse blown or circuit breaker Replace fuse or reset circuit
1- The Air Condition does
tripped breaker.
not operate
4- Insufficient line voltage Determine cause and correct.
5- Incorrect or faulty wiring Check wiring diagram and rewire
correctly.
6- Thermostat setting too high Lower thermostat setting below
room temperature.
1- Faulty wiring or loose connec- Check wiring and repair or replace
tions in compressor circuit
2- Compressor motor burned out, Determine cause. Replace
2- Compressor not start
but condenser fan seized or internal overload compressor

runs open Determine cause and replace

3- Defective overload Determine cause Replace fuse or
4- One leg of 3-phase power dead reset circuit breaker
1- Refrigerant overcharge or Reclaim refrigerant, evacuate
undercharge system and recharge
2- Defective compressor Replace and determine cause
3- Insufficient line voltage Determine cause and correct
3- Compressor short 4- Blocked condenser Determine cause and correct
cycles 5- Defective overload Determine cause and replace
6- Defective thermostat Replace thermostat
7- Faulty condenser fan motor or Replace motor or capacitor
capacitor
8- Restriction in refrigerant system Locate restriction and remove

29
 OPERATION MANUAL

Problem Causes Recommended Action

1- Dirty air filter Wash air filter
2- Unit undersized for load Decrease load or increase unit size
3- Thermostat set too low Reset thermostat
4- Compressor operates 4- Low refrigerant charge Locate leak, repair and recharge
continuously 5- Compressor less pumping Replace compressor
6- Air in system Reclaim refrigerant, evacuate
system and recharge
7- Condenser coil dirty or restricted Clean coil or remove restriction
1- Dirty condenser coil Clean coil
2- Refrigerant overcharge Reclaim excess refrigerant
5- Excessive high pres- 3- Air in system Reclaim refrigerant, evacuate
sure system and recharge
4- Condenser air restricted or air Determine cause and correct
short cycling
1- Low refrigerant charge Check for leak, repair and recharge
6- High pressure too low 2- Compressor less pumping Replace compressor
3- Restriction in liquid tube Remove restriction

7- Excessive suction 1- High heat load Check for source and eliminate

pressure 2- Compressor less pumping Replace compressor

3- Refrigerant overcharge Reclaim excess refrigerant
1- Dirty air filter Wash air filter
2- Low refrigerant charge Check for leak, repair and recharge
3- Metering device, filter drier or Remove source of restriction
8- Suction pressure too
low side restricted
low
4- Insufficient evaporator airflow Increase air quantity and check
and wash air filter

5- Temperature too low in condi- Reset thermostat

tioned area
1- low line voltage check across AC line
9- Motor stalls
2- overload motor Reduce load
1- Worn or damaged belt Replace belt
10- Loose fan belt
2- Worn sheaves. Replace Sheaves
1- Fan hitting housing Center fan in inlet cone. Secure
cutoff in housing.
11- Noisy fan
2- Drive belt not operating properly Adjust belt tension. Replace worn
out belt.

30
 OPERATION MANUAL

Problem Causes Recommended Action

1- Blown open circuit breaker inspect and reset circuit breaker
Indicated by blown fuses. Motor
2- short circuited stator
must be rewind
12- Motor fails to start
3- one phase of three-phase is
Check line for open phase
open

4- Overload trip (heated motor) Check and reset overload

13- Controller is not 1- Fuse on controller blown Replace fuse
2- Defective control transformer change transformer
operational
3- Defective controller Change the controller
14-Yellow/Orange Check for gas leak and charge
1- Low pressure trip
LED on ECB blinking slow Freon as required.
Excess Freon charge, Verify and
15- Yellow / Orange LED
adjust it. Check condenser fan is
1- High pressure / Overload trip
on ECB blinking Fast working or not, check fan blade
stuck with venture and correct it.

16- Red LED on ECB Check Safeties, High pressure,

1- Compressor lockout
blinking Low Pressure, Overload trip
17- Green LED not Check connections as wiring
1- No power to ECB
powered diagram

31
 OPERATION MANUAL

MAINTENANCE

Routine maintenance by owner

Regular scheduled maintenance and upkeep to be performed by the user includes
for example: change of the one-time dust filter, clean casing, wash condenser and
replace belt, as well as testing of the equipment.
You can do some of the periodic maintenance functions for your unit yourself; this
includes cleaning the permanent air filters, cleaning the unit cabinet, cleaning the
condenser coil, and conducting a general unit inspection on a regular basis.
Cleaning the air filter
1. Dismantle the air filter.
2. Clean the air filter (Vacuum cleaner or pure water may be used to clean the
air filter. If the dust accumulation is too heavy, please use soft brush and mild
detergent to clean it and dry out.)
• The air-in side should face up when using vacuum cleaner.
• The air-in side should face down when using water.
3. Re-install the air filter
Maintenance performed by serviceman-cooling season
To keep your unit operating safely and efficiently, the manufacturer recommends
that a qualified serviceman check the entire system at least once each year and
any other time that you feel one is needed. Your serviceman should examine these
areas of your unit:
SR. PREVENTIVE MAINTENANCE INSTRUCTIONS PREVENTIVE ACTIONS
1 Wash Air-Filters Every two months or sooner
2 Wash evaporator coil with water pressure pump Once every year
3 Wash Condenser coil with water pressure pump Once every year
4 Check correct belt tension & worn out belt Once every year
5 Check any abnormal sound from condenser motor Once every year
6 Check any abnormal sound from blower motor Once every year
7 Check any abnormal sound from blower bearings Every three months Greasing
8 Check and clean electrical box and blower wheel with air blower Once every year
9 Check for free drain water flow Once every year
10 Check gas pressure and any oil traces due to leaks Once every year
11 Check for any loose connection in power supply and in safety controls Once every year

Caution: Do not operate the unit without the evaporator fan access panel in place. Reinstall
the access panel after performing any maintenance procedures on the fan. Operating the
unit without the access panel properly installed may result in severe personal injury or death.

32
 OPERATION MANUAL

NOTES

33
 OPERATION MANUAL

COOLEX DISTRIBUTORS
Sultanate of Oman United Arab Emirates UAE Kingdom of Bahrain
Al Noor Projects Engineering & Trading Obaid Humaid Al-Tayer Engineering Y.K. Almoayyed & Sons
Company Division - Al Tayer Group Address : EHAD – Project Department, Sehla
Address: Third Floor, Oman House Address : Dubai – UAE, PO Box 2623 Workshop P.O. Box 143, Manama,
P.O. Box: 1047, P.C: 114 Hay Tel : +971 4 2011272 Kingdom of Bahrain
Fax : +971 4 2825008 Tel : +973 17 400 444, Extn. 205
Al Mina - Muscat
Mobile : +971 50 3500747 Direct : +973 17 405 250
Tel : +968 24709402/403 Email : [email protected] Fax : +973 17 400 388
Fax : +968 24709401 Website : www.altayer.com Email : [email protected]
Email : [email protected] Email : [email protected]
Email : [email protected] Website : www.almoayyed.com
Website : www.alnoorprojects.com

Kingdom of Saudi Arabia KSA Republic of Iraq State of Qatar

Al-Etmad for Refrigeration and Air SWEER Company Limited Al Jaber for air conditioning & Refrigeration
Conditioning Industries Company Address : Al Senak -Jumhuria Street - industries
Address : Al Qortobah Quartier, King Baghdad-Iraq P.O. Box: 8095 Address: PO.Box 23546 Doha
Abdullah Road Riyadh – KSA, Tel : +964 1 8181196 Tel : +974 44210963
P.O. Box 50467 Riyadh 11533 Mobile : +964 7705 884444 Fax : +974 44448919
Tel : + 966 11 2447789 Email : [email protected] Mobile : +974 55610321
Fax : + 966 11 4958812 Website : www.sweerco.com Mobile : +974 55843255
Mobile : + 966 560034240 Email : [email protected]
Email : [email protected] Website : www.jaric-qa.com
Website : www.Coolex.com

Iran Sudan Islamic Republic of Pakistan

Capital ICEBERG Limited Company ABINA FOR ADVISES AND ENGINEERING AG TEK Pvt. Ltd.
Address : No. 31, 3rd Floor, Aghdasieyeh Trade WORK Company Address : 179-S, Imperial Garden Paragon
Center Aghdasiyeh Street. Tehran – Iran Address : Katrena Street - East Qurashi Park City, Lahore - Pakistan
Tel : +98 (021) 26110510 Sudan – Khartoum Tel : +92-42-37187640-43
Fax : +98 (021) 26110510 Tel : +249 574064 Fax : +92-42-37187644
Mobile : +98 912 119 2961 Fax : +249 574064 Cell : +92-300-4745624
Email : [email protected] Mobile : +249 900900246/247/248/249/250 Mobile : +92-321-2280011
Email : [email protected] Email : [email protected] Email : [email protected]
Email : [email protected] Email : [email protected]
Website : www.capitaliceberg.com Website : www.agtek.com.pk

Egypt Syrian Arab Republic Nepal

Total Egypt Group Team for Engineering & Trading co. Global Air Conditioning And Trading
Address : Nasr City 40 – Building No.4 Address : Damascus - Kafer Souseh Pvt Ltd
- 2nd Floor, Ahmad Fakhri St. P.O.Box: 16311 Address : SINAMANGAL-9, KATHMANDU-
- Cairo – Egypt Tel : +963 11 222 2996 NEPAL
Tel : 002022672401837 Tel-Fax : +963 11 222 1125 Tel : +977 9813388560
Mobile : 00201000026000 Mobile : +963 93 322 6288 Email : [email protected]
Email : [email protected] Mobile : +963 94 421 1146
Email : [email protected] Email : [email protected]
Website : www.coolex-eg.com Email : [email protected]
Website : www.team-syr.net

Please contact Sales and Marketing Department CENTRAL AIR CONDITIONING AND SPLIT UNIT
[email protected] for specific information on the Coolex continuously works towards the improvement of
current design and specifications.
its products. Hence, the design and specifications of the
Ref no.: MP 23-5-000
ordered product may vary without prior notice.
COOLEX is a subsidiary of the RIC Group

34
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫املوزعون املعتمدون ملنتجات كولك�س‬

‫مملكة البحرين‬ ‫االمارات العربية املتحدة‬ ‫�سلطنة عمان‬
‫�شركة يو�سف خليل امل�ؤيد واوالده‬ ‫�شركة الطاير‬ ‫�شركة نور للم�شاريع الهند�سية والتجارية‬
‫�إحاد ‪ -‬ق�سم امل�شروع‪ ،‬ور�شة عمل ال�سهلة ‪:‬‬ ‫العنوان‬ ‫دبي‪ ،‬رقم �ص‪.‬ب‪:2623 :‬‬ ‫العنوان‬ ‫‪،‬الطابق الثالث‪ ،‬بيت عمان رقم �ص‪.‬ب‪: 1047 :‬‬ ‫العنوان‬
‫رقم �ص‪.‬ب‪ 143 :‬املنامة‪ ،‬مملكة البحرين‬ ‫‪00971 4 2011272 :‬‬ ‫تليفون‬ ‫حي مينا ‪ -‬م�سقط ‪P.C: 114‬‬
‫‪ 0097317400444:‬داخلي ‪205 -‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪00971 42825008 :‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪0096824709402/403:‬‬ ‫تليفون‬
‫تليفون مبا�شر ‪0097317405250:‬‬ ‫‪00971 50 3500747 :‬‬ ‫موبايل‬ ‫‪0096824709401:‬‬ ‫فاك�س‬
‫‪0097317400388:‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين‬ ‫‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫‪www.altayer.com:‬‬ ‫موقع الإنرتنت‬ ‫‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫‪www.alnoorprojects.com:‬‬ ‫موقع الإنرتنت‬
‫موقع الإنرتنت ‪www.almoayyed.com:‬‬

‫قطر‬ ‫جمهورية العراق‬ ‫اململكة العربية ال�سعودية‬

‫�شركة اجلابر ل�صناعات التكييف والتربيد‬ ‫�شركة ال�سوير للمقاوالت العامة املحدودة‬ ‫�شركة الإعتماد للتكييف‬
‫‪:‬صندوق بريد ‪23546‬‬ ‫العنوان‬ ‫‪� :‬آل �سنك ‪-‬اجلمهورية ‪� -‬شارع‬ ‫العنوان‬ ‫‪:‬الريا�ض‪ ،‬طريق امللك عبداهلل‬ ‫العنوان‬
‫الدوحة – قطر‬ ‫بغداد‪ -‬العراق رقم �ص‪.‬ب‪8095 :‬‬ ‫رقم �ص‪.‬ب‪ 5046 :‬الريا�ض‪،11533‬‬
‫‪00974 44210963:‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪00964 1 8181196:‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪00966112447789:‬‬ ‫تليفون‬
‫‪00974 44448919:‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪00964 7705 884444:‬‬ ‫موبايل‬ ‫‪00966114958812:‬‬ ‫فاك�س‬
‫‪00974 55610321:‬‬ ‫موبايل‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫‪00966560034240:‬‬ ‫موبايل‬
‫‪00974 55843255:‬‬ ‫موبايل‬ ‫موقع الإنرتنت ‪www.sweerco.com:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫موقع الإنرتنت ‪www.Coolex.co:‬‬
‫موقع الإنرتنت ‪www.jaric-qa.com:‬‬

‫اجلمهورية الإ�سالمية الباك�ستانية‬ ‫ال�سودان‬ ‫اجلمهورية الإ�سالمية الإيرانية‬

‫�شركة �آجيتيك املحدودة‬ ‫�شركة �أبينا للإ�ست�شارات واالعمال الهند�سية‬ ‫�شركة كابيتال �أي�س بريج املحدودة‬
‫‪:‬حديقة الإمرباطورية ‪S179‬‬ ‫العنوان‬ ‫‪� :‬شارع كاترينا – حي القري�شي ال�شرقي‬ ‫العنوان‬ ‫‪ :‬رقم ‪ ,31‬الطابق الثالث ‪ , 3‬مركز التجارة‬ ‫العنوان‬
‫مدينة الهور ‪ -‬باك�ستان‬ ‫خرطوم – ال�سودان‬ ‫�آغدا�سياه – طهران – �إيران‬
‫‪00924 237187640/ 7643:‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪+249 574064:‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪0098(021) 26110510:‬‬ ‫تليفون‬
‫‪00924 237187644:‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪+249 574064:‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪0098(021) 26110510:‬‬ ‫فاك�س‬
‫‪00923 004745624‬‬ ‫موبايل‬ ‫‪+249 900900246/247/248/249/250:‬‬ ‫موبايل‬ ‫‪00989121192961:‬‬ ‫موبايل‬
‫‪00923212280011:‬‬ ‫موبايل‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫موقع الإنرتنت ‪www.fortepak.com:‬‬ ‫موقع الإنرتنت ‪www.capitaliceberg.com:‬‬

‫نيبال‬ ‫جمهورية �سوريا العربية‬ ‫جمهورية م�صر العربية‬

‫�شركة جلوبل للتكييف و التجارة‬ ‫�شركة الفريق للم�شاريع الهند�سية والتجارية‬ ‫�شركة توتال ايجيبت جروب‬
‫‪� :‬سينامنجال‪– 9‬كاثماندو‪ -‬نيبال‬ ‫العنوان‬ ‫‪ :‬دم�شق –كفر �سو�سه‬ ‫العنوان‬ ‫‪ 40 :‬الن�صر–املبنى ‪ - 4‬الدور‪2‬‬ ‫العنوان‬
‫�ص‪.‬ب‪16311 .‬‬ ‫�ص‪.‬ب‪16311 .‬‬ ‫�شارع �أحمد فخري ‪ -‬القاهرة‪ ،‬م�صر‬
‫‪+977 9813388560 :‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪+963 11 222 2996:‬‬ ‫تليفون‬ ‫‪002022672401837:‬‬ ‫تليفون‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫‪+963 11 222 1125:‬‬ ‫فاك�س‬ ‫‪00201000026000:‬‬ ‫موبايل‬
‫‪+963 93 322 6288:‬‬ ‫موبايل‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫‪+963 94 421 1146:‬‬ ‫موبايل‬ ‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬ ‫موقع الإنرتنت ‪www.coolex-eg.com:‬‬
‫بريد �إلكرتوين ‪[email protected]:‬‬
‫موقع الإنرتنت ‪www.team-syr.net:‬‬

‫تكييف مركزي‬ ‫يرجى االت�صال بق�سم املبيعات والت�سويق‬

‫كولك�س تعمل ب�إ�ستمرار من �أجل حت�سني و تطوير منتجاتها‪.‬‬ ‫‪[email protected]‬‬
‫وبالتايل‪ ،‬فان �أية ت�صميم و موا�صفات ملنتج قد تختلف بدون‬ ‫لطلب معلومات حمددة عن الت�صميم احلايل واملوا�صفات‬

‫ا�شعار م�سبق‪.‬‬ ‫الرقم املرجع ‪MP23-5-000 :‬‬

‫‪COOLEX is a subsidiary of the RIC Group‬‬

‫‪34‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫املالحظات‬

‫‪33‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫ال�صيانة‬
‫ال�صيانة الدورية من امل�ستخدم‬
‫ال�صيانة املنتظمة وال�صيانة التي يتعني القيام بها من قبل امل�ستخدم وي�شمل تغيري فلرت الغبار ملرة واحدة‪،‬‬
‫وتنظيف الوحدة‪ ،‬وغ�سل املكثف‪ ،‬وكذلك اختبار املعدات ‪.‬ميكنك القيام ببع�ض وظائف ال�صيانة الدورية للوحدة‬
‫بنف�سك‪ .‬وهذا ي�شمل تنظيف مر�شحات الهواء دائمة‪ ،‬وتنظيف وحدة ‪ ،‬وتنظيف ملف املكثف‪ ،‬و�إجراء تفتي�ش عام‬
‫علي الوحدة بانتظام‪.‬‬
‫تنظيف فلرت الهواء‬
‫‪ - 1‬قم بازالة فلرت الهواء‪.‬‬
‫‪ - 2‬قم بتنظيف الفلرت بوا�سطة م�ضخة الهواء او الغ�سيل باملاء او با�ستخدام فر�شاة التنظيف‬
‫‪ - 3‬قم باعادة تركيب الفلرت‬

‫ال�صيانة بوا�سطة فني متخ�ص�ص‬

‫للبقاء علي كفاءة عمل الوحدة ين�صح امل�صنع ب�ضرورة عمل �صيانة دورية عن طريق فني متخ�ص�ص لعمل االتي‪:‬‬
‫�شحنات الغاز اال�ضافية‬ ‫�شحنات الغاز اال�ضافية‬ ‫رقم‬
‫كل �شهرين او اقل‬ ‫‪ 1‬غ�سيل فالتر الهواء‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 2‬غ�سيل ملف التربيد با�ستخدام م�ضخة ماء‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 3‬غ�سيل ملف التكثيف با�ستخدام م�ضخة ماء‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 4‬فح�ص اي �صوت غري اعتيادي من مروحة الوحدة اخلارجية‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 5‬فح�ص اي �صوت غري اعتيادي من مروحة الوحدة الداخلية‬
‫‪ 6‬فح�ص وتنظيف �صندوق الكهرباء ومروحة الوحدة الداخلية با�ستخدام الهواء امل�ضغوط مرة بال�سنة‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 7‬فح�ص �سالمة خطوط �صرف الوحدة وخلوها من العوائق‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 8‬فح�ص �ضغوط الغاز واي تر�سبات زيتية ناجتة لت�سرب الغاز‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 9‬فح�ص و�صالت الكهرباء والتاكد من �سالمتها‬
‫مرة بال�سنة‬ ‫‪ 10‬فح�ص �ضغط الغاز و�أي �آثار زيت ناجتة عن الت�سربات‬
‫‪ 11‬التحقق من عدم وجود �أي ات�صال غري حمكم يف م�صدر الطاقة ويف �أدوات التحكم يف ال�سالمة مرة بال�سنة‬

‫ال تقم بت�شغيل الوحدة قبل التاكد من احكام اغالق جميع ابوابها لتفادي حدوث اي ا�صابات او وفاة‬
‫لال�شخا�ص‬

‫‪32‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫طريق اال�صالح‬ ‫ال�سبب‬ ‫العطل‬

‫‪ - 1‬انفخ يف قاطع الدائرة الكهربائية‬
‫فح�ص و�إعادة تعيني قاطع الدائرة‬
‫املفتوحة‬ ‫‪ - 12‬ف�شل املحرك يف‬
‫يجب �إعادة لف املحرك‬ ‫‪ - 2‬اجلزء الثابت ق�صري الدائرة‬
‫حتقق من اخلط للمرحلة املفتوحة‬ ‫‪ - 3‬مرحلة واحدة من ثالث مراحل مفتوحة‬ ‫البدء‬
‫فح�ص و�إعادة تعيني احلمل الزائد‬ ‫‪- 4‬هفوة احلمل الزائد (حمرك �ساخن)‬
‫ا�ستبدل ال�صمام‬ ‫‪ - 1‬ال�صمام يف جهاز التحكم منتفخ‬ ‫‪ - 13‬جهاز التحكم ال‬
‫قم بتغيري املحول‬ ‫‪ - 2‬حمول التحكم معيب‬
‫يعمل‬
‫قم بتغيري جهاز التحكم‬ ‫‪ - 3‬جهاز التحكم معيب‬
‫حتقق من عدم وجود ت�سرب للغاز وا�شحن‬ ‫‪ - 14‬ا�شارة ا�صفر‪ /‬برتقايل ‪ - 1‬هفوة ال�ضغط املنخف�ض‬
‫غاز الفريون كما هو مطلوب‪.‬‬ ‫على ‪ ECB‬توم�ض ببطء‬
‫‪ - 15‬ا�شارة ا�صفر‪ /‬برتقايل ‪ - 1‬ال�ضغط املرتفع ‪ /‬هفوة احلمل الزائد حتقق من عدم وجود ت�سرب للغاز وا�شحن‬
‫غاز الفريون كما هو مطلوب‪.‬‬ ‫على ‪ ECB‬توم�ض ب�سرعة‬
‫فح�ص ال�سالمة ‪ ،‬ال�ضغط العايل ‪،‬‬
‫ال�ضغط املنخف�ض ‪ ،‬هفوة احلمل الزائد‬ ‫‪ - 16‬ا�شارة حمراء توم�ض ‪ - 1‬قفل ال�ضاغط‬
‫ا�ستبدل ال�ضاغط‬ ‫‪ECB‬‬ ‫على‬
‫حتقق من التو�صيالت كما هو مبني‬ ‫‪ - 17‬اال�شارة اخل�ضراء‬
‫باملخطط الكهربائي للوحدة‬ ‫‪ECB‬‬ ‫‪ - 1‬ال يوجد طاقة على‬
‫غري مزود بالطاقة‬

‫‪31‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫طريق اال�صالح‬ ‫ال�سبب‬ ‫العطل‬

‫اغ�سل فلرت الهواء‬ ‫‪ - 1‬فلرت الهواء مت�سخ‬
‫قلل احلمل او ا�ستخدم وحدة اكرب‬ ‫‪ - 2‬الوحدة ا�صغر من املطلوب‬
‫اعد �ضبط الثريمو�ستات‬ ‫‪ - 3‬اعدادات الثريمو�ستات منخف�ضة‬
‫حدد مكان ت�سريب الغاز وقم با�صالحه و�ضبط �شحنة الغاز‬ ‫‪� - 4‬شحنة الغاز قليلة‬ ‫‪ - 4‬ال�ضاغط يعمل‬
‫ا�ستبدل ال�ضاغط‬ ‫‪ - 5‬ال�ضاغط قليل ال�ضخ‬ ‫با�ستمرار‬
‫قم ب�سحب الغاز واعادة تفريغ الدائرة‬
‫وال�شحن من جديد‬ ‫‪ - 6‬هواء بدائرة التربيد‬
‫نظف امللف وقم بازالة اي عائق‬ ‫‪ - 7‬ات�ساخ او عائق مبلف الكثف‬
‫نظف امللف‬ ‫‪ - 1‬ات�ساخ ملف التكثيف‬
‫قم با�ستعادة الغاز الزائد‬ ‫‪� - 2‬شحنة الغاز زائدة‬
‫ا�ستعادة الغاز وتفريغ الدائرة من الهواء‬ ‫‪ - 3‬هواء بالدائرة‬ ‫‪� - 5‬ضغط عايل زائد‬
‫‪ - 4‬هواء املكثف حمجوب او هناك م�شكله حدد ال�سبب و�صححه‬
‫ب�سريانه‬
‫حتقق من الت�سريب وقم با�صالحه‬ ‫‪� - 1‬شحنة الغاز قليلة‬ ‫‪ - 6‬ال�ضغط العايل‬
‫ا�ستبدل ال�ضاغط‬ ‫‪ - 2‬ال�ضاغط قليل ال�ضخ‬
‫قم بازالة العائق‬ ‫‪ - 3‬مانع بخط ال�سائل‬ ‫منخف�ض‬
‫حتقق من امل�صدر وقم بازالته‬ ‫‪ - 1‬حمل حراري عايل‬
‫ا�ستبدل ال�ضاغط‬ ‫‪ - 2‬ال�ضاغط قليل ال�ضخ‬ ‫‪� - 7‬ضغط �سحب زائد‬
‫ا�ستعيد الغاز الزائد‬ ‫‪� - 3‬شحنة الغاز زائدة‬
‫قم بغ�سل فالتر الهواء‬ ‫‪ - 1‬ات�ساخ فلرت الهواء‬
‫حتقق من وجود ت�سريب وقم با�صالحه‬ ‫‪� - 2‬شحنة الغاز قليلة‬ ‫‪� - 8‬ضغط ال�سحب‬
‫قم بازالة العائق‬ ‫ال�ضغط‬ ‫بخط‬ ‫او‬ ‫املجفف‬ ‫‪� - 3‬سدد بفلرت‬
‫املنخف�ض‬ ‫منخف�ض‬
‫قم بزيادة كمية الهواء وغ�سيل فالتر الهواء‬ ‫‪ - 4‬هواء التربيد غري كايف‬
‫اعد �ضبط الرثمو�ستات‬ ‫باملاكن‬ ‫جدا‬ ‫منخف�ضة‬ ‫‪ - 5‬درجة احلرارة‬
‫املكيف‬
‫قم بفح�ص خطوط الكهرباء الرئي�سة‬ ‫‪ - 1‬اجلهد منخف�ض‬ ‫‪ - 9‬م�شكلة باملحرك‬
‫قلل احلمل‬ ‫‪ - 2‬املحرك حممل بحمل زائد‬
‫قم بالفح�ص واعادة �ضبط قاطع الدائرة‬ ‫‪ - 1‬تلف بقاطع الدائرة‬
‫قم بفح�ص الفيوز واعادة لف املوتور‬ ‫‪ - 2‬ق�صر دائرة اال�ستاتور‬ ‫‪ - 10‬املحرك الكهربائي‬
‫قم بفح�ص خطوط الكهرباء للطور املفتوح‬ ‫‪ - 3‬م�شكلة بالطور‬
‫ال يعمل‬
‫قم بفح�ص واعادة �ضبط االوفر لود‬ ‫‪ - 4‬ف�صل بالوفر لود‬
‫قم بتو�سيط املروحة يف خمروط املدخل‬ ‫‪ - 1‬املروحة ت�ضرب الغطاء‬
‫‪ - 11‬مروحة �صاخبة‬
‫‪ - 2‬حزام القيادة ال يعمل ب�شكل �صحيح قم ب�ضبط �شد احلزام‪ .‬ا�ستبدل احلزام البايل‬

‫‪30‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫حتديد االعطال‬

‫ا�ستخدم اجلدول التايل لتحديد االعطال وكيفية اال�صالح‬

‫ت�أكد من ف�صل التيار الكهربائي قبل عمل اي �صيانة للوحدة لتفادي حدوث �أي ا�صابة او وفاة ناجت من‬
‫ ال�صدمة الكهربائية‪.‬‬
‫طريق اال�صالح‬ ‫ال�سبب‬ ‫العطل‬
‫تاكد من تو�صيل م�صدر الكهرباء‬ ‫‪ - 1‬ال يوجد كهرباء وا�صلة للوحدة‬

‫افح�ص م�صدر الكهرباء وعدل الطور‬ ‫‪ - 2‬م�صدر الكهرباء معكو�س الطور‬

‫ا�ستبدل الفيوز او اعد �ضبط قاطع الدائرة‬ ‫‪ - 3‬خلل بالفيوز او قاطع الدائرة‬
‫‪ - 1‬املكيف ال يعمل‬
‫راجع املخطط الكهربائي ل�ضبط الو�صالت‬ ‫‪ - 4‬اجلهد غري كايف‬
‫راجع املخطط الكهربائي‬ ‫‪ - 5‬خط�أ بو�صالت الكهرباء‬
‫قم ب�ضبط الرثمو�ستات علي القيم الطبيعية‬ ‫‪ - 6‬خط�أ يف اعداد الثريمو�ستات‬

‫حدد العطل وقم باال�ستبدال‬ ‫‪ - 1‬خط�أ بو�صالت الكهرباء لل�ضاغط‬

‫‪ - 2‬ال�ضاغط ال يعمل‬
‫حدد العطل وقم باال�ستبدال‬ ‫‪ - 2‬احرتاق موتور ال�ضاغط او فتح‬
‫االوفرلود الداخلي‬ ‫ولكن مروحة‬
‫حدد العطل وقم باال�ستبدال‬ ‫‪ - 3‬عطل باالوفرلود‬
‫اعد �ضبط قاطع الدائرة‬ ‫‪� - 4‬أحد الفازات الثالثة التعمل‬
‫املكثف تعمل‬

‫اعد �ضبط �شحنة الغاز‬ ‫‪� - 1‬شحنة غاز التربيد زائدة‬

‫حدد العطل وقم باال�صالح‬ ‫‪ - 2‬عيب بال�ضاغط‬
‫حدد العطل وقم باال�صالح‬ ‫‪ - 3‬اجلهد غري كايف‬
‫نظف امللف وقم بازالة اي عائق‬ ‫‪� - 4‬سدد مبلف املكثف‬ ‫‪ - 3‬ال�ضاغط يف�صل‬
‫ا�ستبدل االوفر لود‬ ‫‪ - 5‬خلل باالوفر لود‬
‫ا�ستبدل الثريوم�ستات‬ ‫‪ - 6‬خلل الثريمو�ستات‬ ‫�سريعا‬
‫ا�ستبدل املكثف‬ ‫‪- 7‬خلل مبكثف مروحة املكثف‬
‫حدد مكان العائق وقم بازالته‬ ‫‪ - 8‬عائق يف دائرة التربيد‬

‫‪29‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫املخطط الكهربائي للوحدة‬

‫وحدة حتكم ميكروبرو�سي�سور (ا�سا�سي)‬

‫‪28‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫توزيع الأحمال‬

‫توزيع االحمال‬
X2 (kg) X1 (kg) B (mm) A (mm) ‫املوديل‬
105.7 97.6 980 125 PNG/PNGC-130
110.1 101.6 980 125 PNG/PNGC-150
128.6 118.7 1075 125 PNG/PNGC-175
130.9 120.8 1075 125 PNG/PNGC-200
174.2 160.8 1075 125 PNG/PNGC-240
184.6 170.4 1075 125 PNG/PNGC-270
212.3 196.0 1075 125 PNG/PNGC-300
216.3 199.5 1075 125 PNG-340D
234.0 216.0 1005 125 PNG/PNGC-340
268.7 248.0 1005 125 PNG/PNGC-380
283.4 261.6 1005 125 PNG/PNGC-400
72.0 108.0 980 125 PNGF-135
81.3 122.0 980 125 PNGF-150
81.1 150.6 1075 125 PNGF-175
84.0 156.0 1075 125 PNGF-200
88.1 163.8 1075 125 PNGF-240
118.2 217.8 1075 125 PNGF-270
124.3 230.8 1075 125 PNGF-300
142.9 265.4 1075 125 PNGF-325
144.7 268.7 1075 125 PNGF-350

27
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫توزيع الأحمال‬

‫توزيع االحمال‬
X2 (kg) X1 (kg) A (mm) ‫املوديل‬
45.0 50.0 75 PNG-048
47.0 51.0 75 PNG-060
58.5 64.0 75 PNG-076
68.0 71.0 75 PNG-090
87.0 94.0 75 PNG-100
89.0 96.0 75 PNG-110
90.0 98.0 75 PNG-120
45.0 50.0 75 PNGC-048 C2
47.0 51.0 75 PNGC-060 C2
60.5 67.5 75 PNGC-076 C2
68.0 71.0 75 PNGC-090 C2
87.0 94.0 75 PNGC-100 C2
77.5 115.0 75 PNGC-120 C2
45.0 50.0 75 PNGF-048
47.0 51.0 75 PNGF-060
60.5 67.5 75 PNGF-076
72.2 108.7 75 PNGF-090
73.8 110.7 75 PNGF-100
77.5 115.0 75 PNGF-125

26
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪25‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪24‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪23‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪22‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪21‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪20‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪19‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪18‬‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�أبعاد الوحدات‬

‫‪17‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫تركيب الثريمو�ستات‬
‫تعليمات تركيب الثريمو�ستات‬
‫‪ .1‬يتم تزويد وحدة التكييف بوحدة حتكم (ميكروبرو�سي�سور)‬
‫‪� .2‬إ�ستخدم منظم حرارة �إلكرتوين يعمل ‪ 24‬فولت فقط‬
‫‪LEGEND‬‬

‫‪BM‬‬ ‫‪BLOWER MOTOR‬‬ ‫‪ .3‬جتنب �إ�ستخدام منظم حرارة كهروميكانيكي‬

‫‪LVTB‬‬ ‫‪LOW VOLTAGE TERMINAL BLOCK‬‬
‫‪ .4‬التو�صيل الكهربائي ملنظم احلرارة الإلكرتوين كما يف ال�شكل �أدناه‬
‫‪STG‬‬ ‫‪STAGE, COOLING‬‬

‫‪UNIT CONTROL BOX‬‬ ‫‪DIGITAL TH’ST BY OTHERS‬‬

‫‪LVTB‬‬

‫‪R‬‬ ‫‪R‬‬

‫‪C‬‬
‫}‬ ‫‪24 VAC‬‬
‫‪C‬‬

‫‪BM‬‬
‫‪G‬‬ ‫‪G‬‬

‫‪STG 1‬‬
‫‪Y1‬‬ ‫‪Y1‬‬

‫*‬
‫‪STG 2‬‬
‫‪Y2‬‬ ‫‪Y2‬‬

‫‪FIELD WIRING (USE 18 AWG) WIRES‬‬

‫مالحظة‬
‫‪ .1‬ال تقطع التو�صيل بني ‪R&C‬‬

‫‪ .2‬ال ينطبق على وحدات التكيف ذات املرحلة الواحدة‬

‫‪16‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫البيانات الكهربائية‬

FM POWER
BLOWER MOTOR COMPRESSOR VOLTAGE RANGE SUPPLY
MOCP MCA ‫املوديل‬
FLA HP LRA RLA FLA MAX. MIN. (V-PH-HZ)

25 17.7 2.5 0.75 64 10.9 1.6 457 374 415/3/50 PNGF-048

30 20.5 3.3 1 75 12.5 1.6 457 374 415/3/50 PNGF-060

35 21.8 2.4 1 100 13.6 2.4 457 374 415/3/50 PNGF-076

35 24.8 4.3 2 101 14.5 2.4 457 374 415/3/50 PNGF-090

40 27.8 4.3 2 128 16.4 3 457 374 415/3/50 PNGF-100

45 29.8 4.3 2 139 18 3 457 374 415/3/50 PNGF-125

50 33.8 4.6 3 144 20.8 1.6(2) 457 374 415/3/50 PNGF-135

50 38.4 4.6 3 100 13.6(2) 1.6(2) 457 374 415/3/50 PNGF-150

75 12.5
50 43.8 7.2 5 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-175
101 14.5

60 45.8 7.2 5 101(2) 14.5(2) 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-200

128 16.4
70 52.1 7.2 5 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-240
139 18
139 18
70 57.2 7.2 5 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-270
144 20.8

80 63.5 10.7 7.5 144(2) 20.8(2) 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-300

144 20.8
90 68.8 10.7 7.5 3(2) 457 374 415/3/50 PNGF-325
140 25.0
140 25.0
100 79.0 10.7 7.5 3.8(2) 457 374 415/3/50 PNGF-350
174 28.6

LEGEND:
FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps
HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

15
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫البيانات الكهربائية‬

FM POWER
BLOWER MOTOR COMPRESSOR VOLTAGE RANGE SUPPLY
MOCP MCA ‫املوديل‬
FLA HP LRA RLA FLA MAX. MIN. (V-PH-HZ)

40.3 30.3 4.6 3 74 10 1.6 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-130

47.1 35.0 4.6 3 101 12.1 1.6 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-150

66.5 50.1 7.2 5 95 16.4 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-175

69.4 52.1 7.2 5 111 17.3 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-200

75.6 56.4 7.2 5 118 19.2 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-240

PNG/PNGC-270
85.0 62.9 7.2 5 118 22.1 3 457 374 415/3/50
PNG-300

85.0 62.9 7.2 5 140 22.1 3.4 457 374 415/3/50 PNGC-300

102.1 75.0 7.2 5 173 27.1 3.4 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-340D

125.8 93.0 7.2 5 95 16.4 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-340

95 16.4
129.9 95.3 7.2 5 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-380
111 17.3

136.6 102.0 12.1 7.5 111 17.3 3 457 374 415/3/50 PNG/PNGC-400

LEGEND:

FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps

HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

14
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫البيانات الكهربائية‬

Evaporator Blower Power

MOC MCA
Motror
Compressor FM VOLTAGE RANGE Supply ‫املوديل‬
FLA HP LRA RLA FLA Max. Min. (V-PH-Hz)

22.5 14.2 2.5 0.75 61.8 8.3 1.3 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-048

27.1 17.1 3.3 1 65.5 10 1.3 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-060

31.2 19.1 2.4 1 101 12.1 1.6 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-076

41.4 25.0 2.9 1.5 95 16.4 1.6 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-090

32.4 24.5 4.3 2 50 7.9 2.4 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-100

33.7 25.4 4.3 2 61.8 8.3 2.4 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-110

74 10
47.1 28.1 4.3 2 3 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-120
61.8 8.3

50.5 31.3 4.3 2 118 19.2 3 457 374 415-3-50 PNG/PNGC-125

LEGEND:

FLA - Full Load Amps RLA - Rated Load Amps

HP - Horse Power MCA - Minimum Circuit Amps
LRA - Locked Rotor Amps MOCP - Maximum Over Current Protection

13
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�ضبط حزام الدوران‬

‫�إذا كانت قيمة القوة بني القوة املوجودة يف اجلدول �أعاله يكون �شد احلزام �صحيح‬
‫�إذا كانت القيمة �أقل من القيم املعطاه يكون احلزام يحتاج اىل �شد‬
‫يجب �أن تكون قيمة ال�شد �أعلى بقليل من القيم املعطاه لأن احلزام بعد الأ�ستعمال �سي�صبح �أقل �شد ‪.‬‬

‫�صحيح‬ ‫غري �صحيح‬

‫البكرات حماذية ب�شكل �صحيح واملحاور موازية ويف‬ ‫املحاور لي�ست يف نف�س امل�ستوى قم ب�إعادتها اىل‬
‫نف�س امل�ستوى‬ ‫نف�س امل�ستوى‬

‫غري �صحيح‬ ‫غري �صحيح‬

‫البكرات لي�ست يف نف�س امل�ستوى ‪.‬تعديل البكرات‬ ‫البكرات لي�ست على نف�س امل�ستوى ‪ .‬قم بتحريك او‬
‫على نف�س امل�ستوى و�ضمان عدم �إنحرافها‬ ‫نقل البكرة لت�صبح على نف�س امل�ستوى‬

‫‪12‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫�ضبط حزام الدوران‬

‫املراوح ذات حزام الدوران‬
‫بكرات الدوران املو�ضوعة على املروحة و املحرك يجب �أن تكون على خط واحد ‪� .‬إذا �أردت �إ�ستبدال‬
‫احلزام يجب �أن يكون يف نف�س املوا�صفات و الطول حفاظا على ال�ضبط الأ�صلي للمحرك و املروحة‬
‫احلزام امل�ستخدم دائما يكون �أطول ب�سبب ال�شد عليه‪.‬‬
‫�شد احلزام‬
‫الأداء العايل للأحزمة احلديثة ال يتحقق �إال عن طريق ال�شد ال�صحيح‬
‫ال�شد الغري ال�صحيح يقلل من عمر احلزام بالإ�ضافة اىل زيادة احلمل على املروحة‬
‫ال�شد الزائد ي�ؤدي اىل عطل يف عامود الدوران للمحرك و املروحة ‪.‬‬
‫للت�أكد من ال�شد ال�صحيح يجب �إتباع ما يلي ‪-:‬‬
‫‪ )1‬طول من البكرة اىل مركز البكرة الأخرى‬
‫‪ )2‬عند منت�صف هذا الطول قم بتطبيق قوة لثني احلزام ‪ 16‬مم لكل مرت من هذا الطول‬
‫‪ )3‬قارن مقدار القوة التي ا�ستخدمتها لثني احلزام من اجلدول �أدناه‬

‫جدول فرو�ض ال�شد (قوات‬ ‫القوة املطلوبة ل�صرف حزام‬

‫ال�شد)‬ ‫‪ 16MM‬لكل مرت من ال�شرب‬

‫‪Belt‬‬ ‫قطر البكرة‬ ‫نيوتن‬ ‫كغ‬

‫‪Section‬‬ ‫ال�صغرية (مم)‬ ‫(‪)N‬‬ ‫(‪)Kg‬‬
‫‪56 to 95‬‬ ‫‪13 to 20‬‬ ‫‪1.3 to 2.0‬‬
‫‪SPZ‬‬
‫‪100 to 140‬‬ ‫‪20 to 25‬‬ ‫‪2.0 to 2.5‬‬
‫‪80 to 132‬‬ ‫‪25 to 35‬‬ ‫‪2.5 to 3.6‬‬
‫‪SPA‬‬
‫‪140 to 200‬‬ ‫‪35 to 45‬‬ ‫‪3.6 to 4.6‬‬
‫‪112 to 224‬‬ ‫‪45 to 65‬‬ ‫‪4.6 to 6.6‬‬
‫‪SPB‬‬
‫‪236 to 315‬‬ ‫‪65 to 85‬‬ ‫‪6.6 to 8.7‬‬
‫‪224 to 355‬‬ ‫‪85 to 115‬‬ ‫‪8.7 to 11.7‬‬
‫‪SPC‬‬
‫‪375 to 560‬‬ ‫‪115 to 150‬‬ ‫‪11.7 to 15.3‬‬
‫‪Z‬‬ ‫‪56 to 100‬‬ ‫‪5 to 7.5‬‬ ‫‪0.5 to 0.8‬‬
‫‪A‬‬ ‫‪80 to 140‬‬ ‫‪10 to 15‬‬ ‫‪1.0 to 1.5‬‬
‫‪B‬‬ ‫‪125 to 200‬‬ ‫‪20 to 30‬‬ ‫‪2.0 to 3.1‬‬
‫‪C‬‬ ‫‪200 to 400‬‬ ‫‪40 to 60‬‬ ‫‪4.1 to 6.1‬‬

‫‪11‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫م�ساحات اخلدمة‬

‫• تثبيت قواعد مطاط �أ�سفل وحدة التكييف تعمل على �إمت�صا�ص الأهتزاز الناجت من الوحدة ‪.‬‬
‫•تثبيت وحدة التكييف يف مكان م�ستقيم و �صلب يدعم وزن الوحدة ‪.‬‬
‫• عمل م�صيدة للماء �إذا كان ماء الت�صريف �أطول من ‪� 2‬أن�ش‪.‬‬
‫• جميع الأ�سالك الكهربائية يجب �أن تكون وفقا للمقاي�س العاملية‬
‫• م�ساحة اخلدمة يجب �أن تقدم كما يف ال�شكل �أعاله ‪� .‬أي عائق امام �أو جنب وحدة التكييف ي�سبب م�شاكل يف‬
‫الفح�ص او عمل الوحدة بالو�ضع الطبيعي �أ عدم التمكن من �صيانة الوحدة �أو ما �شابه‪.‬‬

‫‪10‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫الرتكيب والت�شغيل‬
‫املواقع والتو�صيات‬
‫• الوحدة م�صممة للرتكيبات اخلارجية فقط‪ .‬قد يتم تركيب الوحدة مبا�شرة على الأر�ضيات اخل�شبية �أو على‬
‫مواد تغطية الأ�سقف من الفئة �أ �أو الفئة ب �أو الفئة ج‪.‬‬
‫• يجب �أن ي�سمح موقع الوحدة بت�صفية اخلدمة حولها‪ .‬يجب �أن يتم النظر بعناية يف ت�صفية الوحدة‪ .‬يجب �أن‬
‫حتتوي امللفات اخلارجية على عدد غري حمدود من تزويد الهواء‪.‬‬
‫• حتقق من مرافق املناولة ل�ضمان �سالمة الأفراد والوحدة (الوحدات)‪.‬‬
‫• يجب توخي احلذر يف جميع الأوقات لتجنب الإ�صابات ال�شخ�صية و ‪� /‬أو �ضرر املعدات‪.‬‬
‫• يجب �أن تكون الوحدة مثبتة على م�ستوى ال�صرف املنا�سب للمياه من خالل الفتحات يف حو�ض القاعدة‪.‬‬
‫• يجب �أال تتعر�ض الوحدة جلريان مياه ال�سطح املبا�شر‪.‬‬
‫• يجب �أن تكون مو�صالت جماري الهواء املرنة من مادة مقاومة للهب‪ .‬يجب عزل كل جماري الهواء للهيكل‬
‫ومقاومته للعوامل اجلوية وف ًقا للرموز املحلية‪.‬‬
‫• يجب �إغالق الثقوب عرب اجلدران اخلارجية وف ًقا للرموز املحلية‪.‬‬
‫• يجب �أن تكون جميع جماري الهواء اخلارجية ق�صرية قدر الإمكان‪.‬‬
‫الرتكيب على ال�سطح‬
‫بالن�سبة لتطبيقات ال�سطح التي ت�ستخدم �إطا ًرا وجمار ًيا مُ�ص َّنعة ميدان ًيا ‪ ،‬ا�ستخدم الإجراءات التالية‪:‬‬
‫• يجب �أن يكون هيكل ال�سقف قاد ًرا على حتمل وزن الوحدة وخياراتها و ‪� /‬أو االك�س�سوارات‪ .‬يجب تركيب الوحدة‬
‫على حافة �سقف ذات م�ستوى �صلب �أو اطار حديد بزاوية منا�سبة‪.‬‬
‫• يجب و�ضع الإطار وتثبيته عن طريق الربط �أو اللحام بال�سقف‪ .‬اللمعان مطلوب‪.‬‬
‫• يجب حت�ضري الفتحة املوجودة يف ال�سقف م�سب ًقا لرتكيب الوحدة‪.‬‬
‫• قم بت�أمني املجاري على ال�سطح‪.‬‬
‫• �ضع الوحدة على الإطار �أو حافة ال�سقف‪.‬‬
‫• اعزل �أي جماري خارج الهيكل بو�صتني (‪ )2‬على الأقل من العزل ‪.‬‬
‫• يجب �أن يكون هناك ختم مانع لت�سرب املاء حيث يدخل االنبوب يف الهيكل‪.‬‬
‫• قم بت�أمني الوحدة بالإطار �أو حافة ال�سقف‪.‬‬
‫• �أكمل التثبيت ح�سب التعليمات الواردة يف الأق�سام التالية من هذا الدليل‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫الرتكيب‬

‫• يجب �أن تتمتع كبالت الرفع بالقدرة الكافية على مقاومة ‪� 3‬أ�ضعاف الوزن من الوحدة‪ .‬قبل الرفع ‪ ،‬يرجى‬
‫التحقق والت�أكد من �أن اخلطافات م�ؤمنة و عقد الوحدة ب�إحكام وزوايا الرفع ال تقل عن ‪ 60‬درجة‪.‬‬
‫• يجب �أن تكون مادة القما�ش �أو الورق املقوى مبطنة يف مكان التالم�س بني الوحدة وكابل تالرفع‪ .‬يجب �أن يكون‬
‫كابل الرفع مت�شاب ًكا مع اخلطاف ملنع اخلطر عن طريق انزالق الكابل ب�سبب عدم توازن الوزن‪.‬‬
‫• �أثناء الرفع ‪ ،‬يحظر على �أي �شخ�ص البقاء �أو املرور �أ�سفل الوحدة‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫الت�سميات‬

PNG F 076 C 2 H10 A A

Unit Series Description A External Overload for each condenser fan motor
C Circuit breaker for each compressor
PNG Package New Generation
D circuit breaker for each condenser fan motor
E circuit breaker for evaporator fan motor
Refrigerant F A, B
G C, D
F : R410A H A, C, D
C : R407C I C, D, E
Blank : R22 J A, B, C, D, E

Cooling Capacity
A Double skin
Nominal MBH
B Polyester fiber filter
48 - 120 - 240 C Sight glass
60 - 125 - 270
D stainless steel drain pan
76 - 130 - 300
E condenser coating
90 - 150 - 340
100 - 175 - 380 F Evaporator coating
110 - 200 - 400 G copper fins
H Modulating High and Low pressure switches
I High and Low Pressure Gauges
Code Description
J air flow switch
A First Series
B Second Series K A, B
C Third Series L A, B, D
D Fourth Series M H, I
N E, F
O E, F, G
Electrical Specifications P D, E, F
Q Other Combination and options to be assigned
2 415/3Ph/50Hz in the quotation

Electric Heater
XX kW value

7
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫اعتبارات ال�سالمة‬
‫الرتكيب وبدء الت�شغيل و�صيانة معدات تكييف الهواء ميكن �أن تكون خطرة ب�سبب �ضغوط النظام‪،‬‬
‫واملكونات الكهربائية و موقع املعدات‪.‬فقط فنيي الرتكيب والت�شغيل املدربني وامل�ؤهلني هم من ي�سمح‬
‫لهم تركيب و ت�شغيل الوحدة‪.‬‬

‫عند العمل مع املعدات‪ ،‬راقب االحتياطات يف الدليل و كذلك العالمات‪ ،‬واملل�صقات والعالمات على‬
‫الوحدة‪.‬‬
‫�إبقاء جميع الأبواب وامل�سامري املثبتة بالوحدة اثناء نقل الوحدة وتركيب جماري الهواء‪ .‬وهذا‬
‫�سي�ساعد على �ضمان �أن تبقى مكونات الوحدة متما�سكة لت�سهيل فتح ابواب الوحدة بعد تركيب‬
‫جماري الهواء‪.‬‬
‫اتبع جميع قوانني ال�سالمة‪.‬‬

‫ت�أكد من ف�صل التيار الكهربائي قبل �صيانة هذه املعدات‪.‬‬

‫قبل الت�شغيل‪ ،‬ت�أكد من ت�أري�ض الوحدة ب�شكل �صحيح ملنع الإ�صابة �أو املوت من �صدمة كهربائية‪.‬‬
‫ال تقم بتنفي�س �صمامات تخفيف �ضغط غازات التربيد داخل املبنى‪� .‬صمامات تخفيف ال�ضغط يجب‬
‫ان يتم تنفي�سها يف الهواء الطلق‪.‬‬

‫ارتداء النظارات الواقية و قفازات العمل‪.‬‬

‫مراعاة احلر�ص والعناية يف املناولة وتخزين وو�ضع املعدات ال�ضخمة‪.‬‬

‫عند اللحام تاكد من وجود قما�ش التربيد وطفايات احلريق بالقرب منك‪.‬‬

‫ال ت�ضع الوحدات علي جانبها اثناء النقل والرتكيب لتاليف حدوث تلف مبكونات الوحدات‪.‬‬
‫عند تركيب م�سامري التثبيت بالوحدة تاكد اوال من داخل الوحدة ان امل�سامري لن ت�صيب خطوط‬
‫الكهرباء او انابيب غاز التربيد‪.‬‬
‫يجب �أال تعمل وحدة خارج حدود الت�صميم املحددة يف هذا الدليل‪.‬‬
‫ال�شركة امل�صنعة لن تكون م�س�ؤولة عن �أي �إ�صابة �أو �ضرر ناجم عن تركيب وت�شغيل �أو �صيانة غري‬
‫�صحيحة الناجتة عن عدم اتباع الإجراءات والتعليمات املف�صلة يف هذا الدليل‪.‬‬

‫‪6‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫ال�ضمان‬
‫ت�ضمن �شركة �صناعات التربيد والتخزين خلو هذا املنتج من العيوب يف �صنعة امل�صنع واملواد يف ظل اال�ستخدام‬
‫العادي واخلدمة‪ .‬و�سوف تقوم با�صالح �أو ا�ستبدال الأجزاء التي ثبت وجود عيوب فيها كما يلي‪:‬‬
‫‪ .١‬خم�س �سنوات لل�ضواغط املحكمة‬
‫‪� .٢‬سنة واحدة جلميع الأجزاء الأخرى‬
‫يتم قيا�س الفرتات الزمنية من تاريخ بدء التثبيت ‪� ،‬أو ثالثة �أ�شهر من تاريخ الإر�سال �أيهما ي�أتي �أو ًال‪ .‬ما مل يكن‬
‫ال�ضمان املمتد متفق عليه كجزء من العقد‪.‬‬
‫اال�ستثناءات‬
‫العنا�صر التالية لي�ست عيو ًبا يف الت�صنيع وال يغطيها �ضمان ‪:COOLEX‬‬
‫‪ .1‬الأ�ضرار الناجتة عن املناولة �أثناء النقل والعبور والرتكيب و خدمة املنتج من قبل الآخرين‪.‬‬
‫‪ .2‬التلف �أو العطل الناجت عن انقطاع التيار الكهربائي عن الوحدة (‪ ٪10 ±‬من الفولتية املقدرة) واملخاطر ‬
‫الكهربائية‪.‬‬
‫‪ .3‬ال�ضرر الناجت عن تطبيق خمتلف مت ت�صميمه من �أجله‪.‬‬
‫‪ .4‬ال�ضرر �أو العطل الناجت عن الإمداد غري ال�سليم و توزيع الهواء العائد من و�إىل املنتج‪.‬‬
‫‪ .5‬الأ�ضرار الناجتة عن خلل يف الرتمو�ستات �أو اال�ستخدام اخلاطئ �أو االت�صال اخلاطئ بالرثمو�ستات‪.‬‬
‫‪ .٦‬تلف الأعطال الناجتة عن ال�صيانة غري ال�سليمة للوحدة‪.‬‬
‫تو�صيالت �أ�سالك كهربائية و ‪� /‬أو حتكم غري �صحيح وموقع ترمو�ستات الغرفة‪.‬‬
‫‪ .٧‬تركيب وحدات التغليف من ماركات �أخرى‪.‬‬
‫‪ .٨‬تركيب و�صلة �أنابيب غري مو�صى بها وف�شل تركيب «م�صيدة الزيت» �أو ‪ -« U-trap‬لوحدات االنق�سام املركزية‪.‬‬
‫‪ .٩‬الأ�ضرار الناجتة عن حادث ‪� ،‬إ�ساءة ‪ ،‬حريق ‪ ،‬تعديل غري م�صرح به ‪ ،‬التخزين غري ال�سليم وال�صواعق والكوارث‬
‫الطبيعية‪.‬‬
‫‪ .١٠‬التلف �أو العطل الناجت عن الرتكيبات الكهربائية �أو امليكانيكية للمكونات اخلارجية للوحدة‪.‬‬
‫‪ .١١‬التلف �أو العطل الناجت عن الرتكيب بحجم �أقل �أو �أكرث قدرة لوحدة تكييف الهواء من قبل الآخرين‪.‬‬

‫‪5‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫عزيزي العميل‬

‫�شكرا الختيارك وحدات تكييف كولك�س املدجمة رجاء ت�صفح الدليل بعناية الحتوائه علي معلومات هامة خا�صة‬
‫بالرتكيب والت�شغيل وال�صيانة للوحدات ل�ضمان اطول فرتة خدمة للوحدة‪.‬‬

‫اال�ستالم‬
‫عند و�صول الوحدة وقبل التوقيع علي اوراق اال�ستالم يرجي التحقق من �سالمة الوحدة وت�سجيل اي �ضرر حلق‬
‫بالوحدة باوراق اال�ستالم وار�سلها ايل اخر من قام بنقل الوحدات‬

‫التفتي�ش‬
‫يرجي التحقق من ال�شحنة امل�ستلمة طبقا لقائمة ال�شحن امللحقة بعد التحقق من الوحدة يرجي التاكد من‬
‫حماية الوحدة ب�شكل �صحيح اثناء التخزين او النقل ايل موقع الرتكيب‪ .‬هذه اخلطوة مهمة للحفاظ على‬
‫�ضمان وحماية الوحدة �ضد الأحوال اجلوية ال�سيئة �أو ال�سرقة �أو التخريب يف موقع العمل‪.‬‬

‫تلف بالوحدات‬
‫قم بفح�ص الوحدة عند اال�ستالم للتاكد من خلوها من اي تلف‪ .‬يف حالة وجود اي تلف او �ضرر بالوحدة قم‬
‫برفع �شكوي فورا �ضد �شركة النقل وحتقق من �شركة التامني اخلا�صة بك‬

‫‪4‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫عام‬

‫الرموز التالية يف هذا الدليل لتنبيهك ملجاالت اخلطر املحتملة‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬لت�سليط ال�ضوء على البيانات الإ�ضافية التي قد تكون مفيدة لك‪.‬‬

‫حتذير‪ :‬ي�ستخدم لتحديد املخاطر التي ميكن �أن ت�ؤدي �إىل الوفاة او تدمري او تلف املاكينة‪.‬‬

‫تنبيه‪:‬وي�ستخدم لتحديد املخاطر التي ميكن �أن ت�ؤدي �إىل �إ�صابة �شخ�صية او خلل باملاكينة‪.‬‬

‫هذا الدليل �سوف ي�ضمن الت�شغيل ال�سليم و اطول عمر ت�شغيلي للوحدة‬
‫جميع الإجراءات الواردة يف هذا الدليل‪ ،‬مثل تركيب وت�شغيل وال�صيانة يجب �أن يقوم بها �شخ�ص‬
‫مدرب وم�ؤهل‪.‬‬

‫ملزيد من املعلومات يرجي االت�صال باملوزع املعتمد لكولك�س ببلدك او االت�صال بامل�صنع‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫تركيب الثريمو�ستات‬
‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫الفهر�س‬

‫رقم ال�صفحة‬ ‫املحتويات‬

‫‪03‬‬ ‫عام‪.....................................................................................................................‬‬

‫‪05‬‬ ‫ال�ضمان‪...............................................................................................................‬‬

‫‪06‬‬ ‫اعتبارات ال�سالمة‪....................................................................................................‬‬

‫‪07‬‬ ‫الت�سميات‪..............................................................................................................‬‬

‫‪08‬‬ ‫الرتكيب ‪..............................................................................................................‬‬

‫‪10‬‬ ‫م�ساحات اخلدمة‪.....................................................................................................‬‬

‫‪11‬‬ ‫�ضبط حزام الدوران‪..................................................................................................‬‬

‫‪13‬‬ ‫البيانات الكهربائية‪...................................................................................................‬‬

‫‪16‬‬ ‫تركيب الثريمو�ستات‪.................................................................................................‬‬

‫‪17‬‬ ‫�أبعاد الوحدات‪.........................................................................................................‬‬

‫‪26‬‬ ‫توزيع الأحمال‪........................................................................................................‬‬

‫‪28‬‬ ‫املخطط الكهربائي للوحدة‪.........................................................................................‬‬

‫‪29‬‬ ‫حتديد الأعطال‪......................................................................................................‬‬

‫‪32‬‬ ‫ال�صيانة‪................................................................................................................‬‬

‫‪34‬‬ ‫املوزعون املعتمدون‪...................................................................................................‬‬

‫‪2‬‬
 ‫دليل الرتكيب و الت�شغيل و ال�صيانة‬

‫‪www.coolex.com.kw‬‬

‫وحدات التكييف املدجمة‬

‫‪50 Hz‬‬

‫وحدات تكييف مدجمة مع �ضاغط حمكم للأجواء �شديدة احلرارة‬