EN 12070
Wire Electrodes
Electrodes,
lectrodes, Wires and Rods for ArcArc-Welding of Creep Resistant Steels
Example
Example :
TG 215
EN 12070
Cr Mo 1 Si
Table 2/3
Table 1
Table 1
Symbols for the product / welding process
Symbols
Welding process
W
S
G
Tunsgsten-inert gas welding
Submerged-arc welding
Gas-shielded metal-arc welding
Table 2
Symbols for chemical composition of allall-weld metal
Alloy symbol
Chemical composition (%)1), 2), 3)
P
S
Cr
Mo
0,025
0,025
0,45-0,65
0,020
0,020
0,40-0,60
0,025
0,025
0,45-0,65
0,020
0,020
0,30-0,60
0,50-1,00
0,020
0,020
0,30-0,60
0,50-1,00
0,020
0,020
0,90-1,30
0,40-0,65
0,020
0,020
0,90-1,30
0,40-0,65
0,020
0,020
0,90-1,30
0,90-1,30
0,020
0,020
0,90-1,30
0,90-1,30
0,020
0,020
2,2-2,8
0,90-1,15
0,020
0,020
2,3-3,0
0,90-1,20
0,020
0,015
2,0-2,5
0,90-1,20
0,020
0,020
2,2-2,8
0,90-1,15
0,020
0,020
2,3-3,0
0,90-1,20
0,020
0,020
5,5-6,5
0,50-0,80
0,020
0,020
5,5-6,5
0,50-0,80
0,025
0,025
8,5-10,0
0,80-1,20
0,020
0,020
8,5-10,0
0,80-1,20
V
0,25-0,45
0,20-0,40
0,10-0,35
0,10-0,35
0,15
-
0,4-1,5
0,020
0,020
8,0-10,5
0,80-1,20
0,15-0,30
0,05-0,40
0,40-1,20
0,025
0,020
10,5-12,5
0,80-1,20
0,20-0,40
0,20-0,60
0,40-1,00
0,025
0,020
10,5-12,5
0,80-1,20
0,20-0,40
Mo
MoSi
MnMo
MoV
MoVSi
CrMo1
CrMo1Si
CrMoV1
CrMoV1Si
CrMo2
CrMo2Si
CrMo2Mn4)
CrMo2L
CrMo2LSi
CrMo5
CrMo5Si
CrMo9
CrMo9Si
C
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,14
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,04-0,12
0,10
0,05
0,05
0,03-0,10
0,03-0,10
0,06-0,10
0,03-0,10
Si
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,10-0,30
0,40-0,70
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,50-0,80
0,5
0,5-0,25
0,5-0,80
0,20-0,50
0,30-0,60
0,30-0,60
0,40-0,80
Mn
0,80-1,20
0,70-1,30
1,30-1,70
0,60-1,00
0,70-1,10
0,60-1,00
0,80-1,20
0,80-1,20
0,80-1,20
0,30-0,70
0,80-1,20
0,50-1,20
0,30-0,70
0,80-1,20
0,40-0,75
0,30-0,70
0,30-0,70
0,40-0,80
CrMo91
0,07-0,15
0,60
CrMoWV12
0,22-0,30
CrMoWV12Si
0,17-0,24
Z
1)
2)
3)
4)
any other chemical composition agreed upon
If not specified : N < 0,3%, Cu< 0,3%, V<0,03%, Nb<0,01%, Cr<0,2%.
Single values shown in the table are maximum values.
The results shall be rounded to the same decimal place as the specified values using the rules of ISO 31-0, Appendix B, Rule A.
A ratio of Mn to Si of > 2,0 is desirable.
Other elements
Ni: 1,0
Ni: 0,4-1,0
Nb: 0,03-0,10
N: 0,02-0,07
Cu: 0,25
Ni: 0,8
W: 0,35-0,8
Ni: 0,8
W: 0,35-0,8
EN 12070
Wire Electrodes, Wires and Rods for ArcArc-Welding of Creep Resistant Steels
Table 3
Symbols for the mechanical properties of allall-weld metal
Symbols
Mo / MoSi
MnMo
MoV / MoVSi
CrMo1 /
CrMo1Si
CrMoV1 /
CrMoV1Si
CrMo2 /
CrMo2Si /
CrMo2Mn
CrMo2L /
CrMo2LSi
CrMo5 /
CrMo5Si
CrMo9 /
CrMo9Si
CrMo91
CrMoWV12 /
CrMoWV12Si
1)
2)
3)
4)
5)
Impact Energy (J)
at 20C
Yield
strength
Rp0.2
(N/mm2)
Tensile
strength
(N/mm2)
Elongation
A
(%)
355
355
355
510
510
510
22
22
18
Minimum
average
value from
3 specimen
47
47
47
355
510
20
435
590
400
1)
Heat Treatment of Weld metal
Minimum
single value 2)
Preheat and
interpass
temperature (C)
38
38
38
47
15
500
400
Heat treatment of the piece
Temperature3)
(C)
Time in
minutes4)
<200
<200
200-300
none
none
690-730
60
38
150-250
660-700
60
24
21
200-300
680-730
60
18
47
38
200-300
690-750
60
500
18
47
38
200-300
690-750
60
400
590
17
47
38
200-300
730-760
60
435
590
18
34
27
200-300
740-780
60
415
585
17
47
38
750-770
180
550
690
15
34
27
250-350
250-3506)
or
400-5006)
740-780
120
Gauge length is equal to five times the test specimen diameter.
Only one single value lower than minimum average is permitted.
The test piece shall be cooled in the furnace to 300C, at a rate not exceeding 200C/hr
Tolerance 10 min.
Immediatelly after welding the test piece is to be cooled down to 120C to 100C and kept at this temperature for at least 1 hr.
