近日，辽河油田公司宣布，公司高3624块6口新投产井日产油达每天30吨以上，同时在该区块一次性部署27口井，拉开了辽河油田深厚层低物性稠油高效提采的序幕。

　　据介绍，高3624块是典型的深厚层低物性稠油区块，油藏埋藏深度大于1500米导致蒸汽热损失大，油层最大厚度达80米导致均衡动用难，低物性导致注采效果差，强非均质导致动用差异。这四大挑战致使区块呈现低产、低速、低效的特点。

　　该区块自1987年投入开发以来，依靠技术升级，区块开发指标不断改善。其依托常规吞吐技术开发，产量达到4.1万吨后迅速递减，至2005年区块年产油仅3000吨。2006年开始实施压裂+常规吞吐技术，产量恢复至一次开发水平。2017年产量呈现下滑趋势，“实施压裂+超临界注汽”技术实现二次技术升级，产量超过历史高峰，达到4.6万吨。当前，产量再次进入下降递减阶段，亟待再次技术升级。

　　据辽河油田勘探开发研究院稠油开发所副所长冯天介绍，每一次技术升级都源于用发展动态的眼光重新审视油藏，用综合性的技术推动采收率不断提高。

　　针对埋藏深的问题，辽河油田利用超临界注汽有效提干保热效。科研人员开展典型井超临界注汽试验后，通过注入高热焓超临界蒸汽保障供给侧热效率，日产油从1.6吨上升至3.2吨，周期时间从平均181天延长至196天。

　　针对厚度大的问题，辽河油田分层分区精细评价锁定潜力。科研人员逐级追踪三类储层分布范围，同时细化动态开发效果分析，综合地下温度场、压力场、含油饱和度场分布变化规律，具象化落实分层动用情况及开采潜力，细化部署单元，实现精准建产。

　　针对物性差问题，辽河油田采用压防一体改造储层促进回采，纵向上分两层系、平面上分南北两砂体单元，平纵细化识别不同物性发育区带及油层展布，通过压裂改造储层创造缝网条件，利用复合气体防膨促进回采。

　　针对动用差异大的问题，辽河油田采用直平组合立体开发均衡动用。科研人员从单井到单层，再到区块逐级理清产量及平面井间富集剩余油，明确两套开发单元动用情况，攻关细分层直平组合立体动用技术，上层单元加密直井开发，下层单元试验直平组合，共部署井位27口。

　　据了解，6口新井投产10个月以来，初期日产油37.4吨，占区块总产量的40%，阶段累产油4170吨，阶段油汽比0.3，支撑区块日产上升至百吨以上规模。