Module De Formation
De ‘’ Tech-Méthodes UP ‘’
The Quality Connection
Sommaire :
- Mission du Technicien - Méthodes UP .
- Préparation lors d’un démarrage .
- Dossier Méthodes .
a) Préparation d’un dossier par famille .
b) Préparation d’un dossier avec :
- Liste des postes de charge / famille
- Cadences horaire / référence / famille
- Kosu théorique si Nv démarrage .
- Etude de variabilité .
- Poste Goulot .
- PDCA d’amélioration du poste Goulot .
- Planning de gestion des priorités .
- Formules de calcul .
- Définition du Kosu .
- Conclusion .
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 2
Mission du Technicien - Méthodes UP :
· Assure la gestion de son service et coordonne les différentes activités.
· Veille au respect de l’industrialisation proposée.
· Participe au budget d’investissement.
· Lance et suit les commandes.
· Gère l’évolution produit (câblage).
· Recherche productivité (optimisation process et flux)
Pilotage du Processus : Gestion des modifications
. Définir les caractéristiques de ces processus
. Construire, décliner et communiquer les objectif de ces processus
. Construire et suivre le Plan d’Amélioration Qualité de ces processus
. Budgéter les ressources nécessaires de ces processus
. Suivre les indicateurs de ces processus
. Réaliser les bilans de ces processus.
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 3
Dossier Méthodes :
A partir du dossier fabrication dont les documents fourni par les Méthodes
Industrielles , on dresse un dossier par ligne d’assemblage avec les documents
suivants :
1- Note Indus ( dérog + tableau de suivi des modifications ).
2- Note BC .
3- Liste de M.A.J de documentation de la famille sur Sigip.
4- Postes de charges de la famille .
5- Fiche des cadences contenant les coefficient Kosu & le Kosu objectif
( Si un nouveau démarrage , préparation d’un Kosu théorique provisoire ) .
6- Etude de variabilité avec fiche du Poste Goulot .
7- Analyse du Poste Goulot .
8- Carte Kaizen .
9- Amélioration qualité .
10- PDCA des Actions .
11- Planning de gestion des priorités .
12-Liste des moyens installés .
Remarque :
Ce dossier sera comme référenciel contenant toutes les informations nécessaires
pour une unité d’assemblage .
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 4
Dossier Méthodes :
Ci-joint un exemple de : Planning de gestion des priorités , PDCA , postes de charges , cadences & Kosu:
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 5
Dossier Méthodes :
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 6
Dossier Méthodes :
Ex.1
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 7
Phase 1: extraction du fichier gamme de temps
1- Saisir le client ( RNLT ), la devise ( EUR ) et l'unité de temps (M (minute), H
(heure) , D (DMH) et C (centième heure))
3-Appuyer sur entré deux fois , apparition du message de lancement du JOB
4- Appuyer sur entré
2- Saisir les Réf et l'UP ( 37 pour
ainsebaâ )
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 8
Phase 1: extraction du fichier gamme de temps
5- Attendre l'apparition du message de fin de JOB
Appuyer sur entré
6- Récupération du rapport via le bouton ci-dessous
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 9
Phase 2: extraction du fichier gamme de temps
7-Saisir le deuxième lien donné par SIGIP qui concerne la gamme de temps dans la partie Nom
Lors de copie des liens , supprimer les espaces comme ci-dessous:
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 10
Phase 2: extraction du fichier gamme de temps
8- Appuyer sur détails et choisir le type de fichier BIFF8 (MS Excel 8 )
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 11
Phase 2: extraction du fichier gamme de temps
9- Appuyer sur survol puis choisir le chemin et le nom de fichier
Il faut mentionné l'extension du fichier Excel ( . XLS)
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 12
Phase 2: extraction du fichier gamme de temps
10-Appuyer sur le bouton (transfert de données à partir du system)
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 13
Phase 2: extraction du fichier gamme de temps
11- Copier et coller les données extraits du SIGIP dans la feuille DONNEES de la macro
Il faut respecter l'ordre des données
Réf Véh/fam PDC section Temps Unité
12- Appuyer sur le bouton LANCER
13- Vérifier qu’il n y'a pas de cellule en rouge dans la colonne ( W ) de l'onglet (Synthèse )
Si cellule « Rouge » existe , remonter le problème à Mr A- KAIY
Etabli par Méthode
ECOLE IE : M-TALHA
DE FORMATION Date : Le: 10 / 07 / 2012
METIER 14
Dossier Méthodes :
Ex.2
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 15
Dossier Méthodes :
Ex.3
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 16
Définition du kosu :
Kosu :
• C’ est le temps réel par unité produite qui est actuellement réalisé .
• C’ est le Temps total de travail main d’ oeuvre mis en oeuvre divisé par le nombre de pièces
bonnes produites pendant une période donnée.
• Le temps total de travail de production mis en oeuvre correspond au temps de travail “net”
hors les arrêts organisés
Réduction KOSU = Réduction des Coûts
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 17
Définitions
Temps Standard de Travail (Temps Gamme) :
Temps par pièce objectif qui a été donné par les méthodes industrielles.
Kosu objectif :
Temps par pièce qui est réalisé actuellement sur le Genba dans les conditions
actuelles sans les anormalités inacceptables qui doivent être réglées par Quick
Response (moyenne)
Temps Standard Opérationnel ( OST ):
Le meilleur temps par pièce qui peut être réalisé sur le Genba dans les
conditions existantes mais sans aucune anormalité. (min)
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 18
Kosu De Réaction
Lors d’un démarrage d’un nouveau projet , on prépare un Kosu préliminaire
avec les données du capitalM suivantes :
1- Remplir le tableau avec tous les postes de charges par références de la
famille à traiter ( ex:1 ) .
2- Etablir la fiche des cadences / process ( ex.2 ) .
3- Prendre comme donnée d’entrée le temps gamme assemblage ( Poste de
charge 501 ) et la cadence pour en sortir un Kosu théorique ex: 2.
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 19
Chronométrage
Choisir la référence PF High runner pour le chronométrage
Chronométrer chaque poste en 3 cycles minimum (sans anomalies)
Ecrire les commentaires en parallèle avec le chronométrage
Pour chaque poste : …
Chrono1 + chrono2 + chrono3 + chrono4 + chrono 5
Moy =
5
5
Min = Le minimum des 5 chronos
N.B:
Pour obtenir un bon résultat , il est
préférable de Convertir tous
les chronos en seconde
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 20
Définition
Poste Goulot : c’est l’opérateur dont le temps de cycle moyen est le plus élevé
de l’équipe
Kosu objectif (théorique)= Tps x Effectif
Qté Bonne X coef
Ecart Kosu objectif / Réf = ( Tps Max-Tps Mini ) x coef
60
Heures Perdues = ( Kosu reel – kosu ebj ) x Qté produite
60
OST = La somme des temps mini de chaque opérateur
Cadence H = ( 60/tps Ass ) x coef x effectif x 8h
Poste de charge = ( CMJ x tps du Poste de charge ) / 60
7,66
ECOLE
Etabli DE FORMATION
par Méthode METIER
IE : M-TALHA Date : Le: 10 / 07 / 2012 21
