PROCESOS DE

SOLDADURA Y
CORTE

CONTROL
DE
CALIDAD
 SOLDADURA Y SEGURIDAD
EQUIPO DE PROTECCIÓN

•ANTEOJOS DE SOLDEO OXIACETILENICO

•CARETA DE SOLDAR POR ARCO
•GUANTES DE CUERO
•RESPIRADOR
•TAPA-OIDOS
•PECHERA O MAMELUCO O CHAQUETA
•CASCO (CONFORMADO)
•BOTAS , (ZAPATOS DE CUERO)
• GORRO
•AMBIENTE VENTILADO
•EXTRACTOR DE GASES
•EQUIPO ADECUADO PARA SOLDAR
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Chaqueta Guantes

Pantaló Zapatos Gabacha

Careta Ajustes del Casco

Casco de Obscurecimiento
Automático
…contribuyen enormemente a disponer de unas
condiciones de trabajo seguras para este tipo de
operaciones.
masa
Corriente Constante
Voltaje Constante
Técnicas de Unión por Soldadura con Bisel
Soldadura de filete
 1.Soldadura de Arco Eléctrico
 2.Soldadura de Resistencia Eléctrica
 3.Soldadura por Gases
 4.Soldadura en Estado Solido

Cada grupo se distingue por el método de generación de calor, la

soldadura se lleva a cabo a elevadas temperaturas
 Proceso SMAW, Soldadura de Arco con electrodo revestido.
 Proceso GMAW: Metal en Gas Inerte, MIG ;
Metal Activo Gas, MAG,
 Proceso FCAW: soldeo con alambre tubular
 Proceso GTAW: Tungsteno en Gas Inerte, TIG
 Proceso SAW: de Soldadura por Arco Sumergido.
 Corte con plasma

 Proceso RSW: soldadura por resistencia

 Proceso OAW: soldadura con oxiacetilénica
 Síntomas Causas Remedios

1. Arco inestable, se mueve, 1. Arco demasiado largo. 1. Acorte el arco para una
el arco se apaga. fusión y penetración
Salpicadura distribuida correcta.
sobre el trabajo

2. La soldadura no penetra. 2. Insuficiente corriente para 2. Aumentar corriente. Use

El arco se apaga con el tamaño del electrodo. electrodo más pequeño.
frecuencia.

3. Sonido fuerte de disparo 3. Demasiada corriente para 3. Reducir corriente. Use

del arco. El fundente se tamaño del electrodo. electrodo más grande.
derrite rápidamente. Cordón También podría haber Realice el secado de su
ancho y delgado. humedad en revestimiento electrodo
Salpicadura en gotas del electrodo.
grandes.
 Síntomas Causas Remedios

4. La soldadura se queda 4. Electrodo incorrecto para 4. Use el electrodo correcto

en bolas. Soldadura pobre. el trabajo. para el metal por soldar.

5. Es difícil establecer el 5. Polaridad incorrecta en 5. Cambie polaridad o use

arco. Penetración, dando porta-electrodo. Metal base corriente CA en vez de CD.
una soldadura inadecuada. no limpia O, aumente la corriente
o. Corriente insuficiente

6. Soldadura débil. Es difícil 6. El metal por soldar no 6. Limpie el metal por

hacer el arco. El arco se está limpio. soldar. Quite toda escoria
rompe mucho. de soldadura previa.

7. Arco intermitente. Puede 7. Puesta a tierra 7. Corrija la puesta a tierra.

que cause arcos en grapa inadecuada. Mueva el electrodo más
para puesta a tierra. lentamente.
•La descarga de corriente eléctrica se debe de producir entre
dos superficies sin que estas se toquen
•La descarga eléctrica se produce por la ionización de
partículas gaseosas llamado plasma
•Dentro del arco la temperatura es de 15,000 grados
centígrados
•En la superficie del metal es de 10,000 grados centígrados
•El voltaje es bajo, en un rango de 30-80 voltios
•La corriente esta en un rango de 50A-300A
•La corriente es CD y CA, es preferible la CD para metales
•Una capa de gas inerte es conveniente sobre el caldo, la capa
de gas inerte evita la oxidación del metal fundido con el
oxigeno del medio
Pinza Porta-
electrodo Bornes Pinza de masa

Electrodos Revestidos Electrodos de Grafito

•El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo
(frecuencia de 60 Hz).
•Se obtiene una penetración y una tasa de depósito media.
•Se reduce el soplo magnético.
•El equipo es mas económico.
•La corriente directa fluye continuamente en un solo
sentido.
•Puede usarse con todos los tipos de electrodos
recubiertos.
•Es la mejor opción para aplicaciones a bajos amperajes.
•El Sentido y la estabilidad de arco son mejores.
•Produce menos salpicadura
•Es la variable de mayor importancia en el proceso, determina:

 La profundidad de penetración.
 La tasa depósito.
 El volumen del cordón.
 Depende del tipo y diámetro del electrodo, posición y diseño de la
junta.

Unión de soldadura multi-pase

Casco de barco con uniones de soldadura
Operación del Proceso SMAW en una
Soldadura de Recargue
El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por
una capa de revestimiento, donde el núcleo metálico es transferido
hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la
corriente de soldadura y apoyado por la protección gaseosa
ionizada que le otorga el revestimiento .
 E–X X X X- X X
(1) (2)(3)(4)(5) (6)(7)

(1) La letra E identifica que es un electrodo.

(2) y (3) Estos dígitos indica su resistencia a la tensión x1000 PSI
(4) Identifica las posiciones de soldeo con los números 1,2,3,4
(5) Indica el tipo de corriente y polaridad AC o DC (+)(-) y tipo de
revestimiento (escala numérica que va del 0 al 8)
(6) Nivel de hidrógeno
(7) El electrodo cumple con la Absorción de humedad
 Longitud de Arco:
Es la distancia entre la punta del electrodo y el metal que se va
ha soldar, aquí se controla el voltaje del arco eléctrico, por lo
tanto el voltaje es proporcional a su longitud de arco.
 Velocidad de Soldadura
Se debe mantener la velocidad correcta y continua, si se quiere
obtener una buena soldadura.
Factores que determinan cual es la velocidad correcta:
 Tipo de corriente de soldadura, amperaje y polaridad;

 Posición de soldadura;

 Rapidez de fusión del electrodo.

Posiciones de soldadura para soldeo a tope

Posiciones de soldadura para soldeo de filete

Posiciones de soldadura para el soldeo de tubos
1. Una máquina soldadora.
2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al área de soldadura.
4. Un gas protector para evitar la contaminación del baño de fusión.
5. Un carrete de alambre del tipo y diámetro especificado.
 Electrodos de baja aleación de acero para soldadura de arco
protegida por gas

ER - XXX S – XXX
(1) (2) (3) (4)

 (1) Las primeras dos letras lo identifican como alambre o varilla

desnudas

 (2) Los tres primeros números indican la Fuerza tensil X 1000 PSI

 (3) La letra intermedia indica su estado físico Sólido

 (4) Los últimos tres dígitos indican la Composición química del

alambre
1.Fuente de poder de corriente continúa o alterna con unidad de alta frecuencia
incorporada
2.Gas de protección 3.Suministro de gas de protección.
4.Pistola 5.Electrodos de tungsteno
6.Material de aporte 7.Material base
8.Control remoto de pedal y/o manual. 9. Drenaje de agua.
En una soldadura TIG el helio produce mayor flujo calorífico y
una penetración mas profunda. El uso de una atmósfera de
helio puro permite incrementar la velocidad de avance en mas
de un 30% en comparación con una atmósfera de argón.

Resumen de tipos de soldaduras

1. Fuente de Poder de CC o CA (100% ciclo de trabajo).
2. Sistema de Control.
3. Porta carrete de alambre.
4. Alambre-electrodo.
5. Tobera para boquilla.
6. Recipiente porta-fundente.
7. Metal base.
8. Fundente.
9. Alimentador de alambre.
 EX XX

Letras dígitos

E = Electrodo para la soldadura por arco

X = Indica el contenido máximo de manganeso
L = 0,60% Mn máx. (bajo contenido de manganeso)
M = 1,25% MN máx. ( Mediano contenido de manganeso).
H = 2,25% Mn máx (alto contenido de manganeso),
XX = Indican los porcentajes medio de carbono.
 La metalurgia del proceso de soldadura
 Cambios de dureza
 Tensiones residuales
 Cambio de medidas
 Roturas
Aplicación: producción de automóviles, aparatos domésticos y muebles
Aplicación: Tanques de gasolina, silenciadores.
Soldadura por Soldadura de Soldadura por
resistencia puntos en rollo resistencia continua
convencional

Frecuencia Frecuencia de
de corriente corriente continua
 Electrodo

Metal de Pepa de
soldadura soldadura

Fuerza
Fuerza, corriente

Corriente

Ciclo de soldadura por puntos

Soldadura por Soldadura por
resistencia de inducción de
alta frecuencia alta frecuencia
Electrodos. Los electrodos redondos son los más empleados.
También hay electrodos de forma plana y la mitad redondos
parta producir ranuras rectangulares. Pueden ser de carbono
o de una mezcla de carbono y grafito. La estructura laminar
del grafito permite una mejor conducción de la electricidad
que el carbono puro que tiene su estructura granulada.