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Prólogo

La presentación de todos los sectores involucrados en el proceso de normalización

técnica, está garantizada por los comités técnicos y el periodo de consulta pública, este
último caracterizado por la participación del público en general.

La norma técnica NTMD-0084-A2 fue aprobada el 2005-02-28.

Esta norma esta sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto que responda
en todo momento a las necesidades institucionales y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta

norma.

DIRECCION DE INTENDENCIA DEL EJÉRCITO NACIONAL

DIRECCION DE ABASTECIMIENTOS ARMADA NACIONAL
DIRECCION DE LOS SERVICIOS FUERZA AEREA COLOMBIANA
AREA LOGISTICA POLICIA NACIONAL
MANUFACTURAS DELMYP
TEXTILES FABRICATO TEJICONDOR
TEXMAN COMERCIALIZADORA INTERNACIONAL LTDA.
COATS CADENA
INDUSTRIAS SALGARI
CONFECCIONES MC LTDA.
INVATEX LTDA.
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CONTENIDO

Pág.

1 OBJETO 3

2 DEFINICIONES Y APLICACION 3

2.1 DEFINICIONES 3
2.2 APLICACION 4

3 REQUISITOS 4

3.1 REQUISITOS GENERALES 4

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 7
3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 10

4 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O 11

RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y 11

REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
4.2 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS 12

5 METODOS DE ENSAYO 13

6 APÉNDICE 16

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 16

6.2 ANTECEDENTES 18
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1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a
los cuales debe someterse el overol enterizo utilizado por el personal de las Fuerzas
Militares y la Policía Nacional.

2. DEFINICIONES Y APLICACION

2.1 DEFINICIONES

Para efecto de la presente norma se establecen los siguientes:

Basta. Costura formada a puntadas grandes utilizada en la elaboración de ciertas telas

como el dril.

Dril. Tejido escalonado con bastas de urdimbre que forman en la tela un cordón que
corre en sentido diagonal.

Lote. Cantidad determinada de overoles enterizos de características similares o

fabricadas bajo las mismas condiciones de producción presumiblemente uniformes, que
se somete a inspección como un conjunto unitario.

Muestra. Cantidad especificada de overoles enterizos extraídos de un lote, que sirve

para obtener la información necesaria que permita apreciar una o más características
de este lote y que servirán de base para una decisión sobre el mismo o sobre el
proceso que lo produjo.

Muestra patrón. Prenda testigo que contiene las características de diseño, color, matiz
y tono, debidamente aprobada para efecto de comparación, evaluación y aceptación o
rechazo de los lotes correspondientes.

Orillo. Borde longitudinal de un tejido, con una densidad igual o mayor que la de éste.

Overol enterizo. Prenda de vestir de una sola pieza, utilizada especialmente para
trabajo en talleres y servicios generales.

Presilla. Refuerzo que se da a las costuras, mediante repetidas puntadas muy juntas,
en puntos de fuerte tensión, por ejemplo, esquinas de bolsillos y finales de costura.

Trama. Serie de hilazas entretejidas con la urdimbre que van de orillo a orillo y en
sentido transversal a la longitud del tejido.
Urdimbre. Hilazas a lo largo de una tela colocadas paralelas a los orillos.
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2.2 APLICACIÓN
Para aplicar la presente norma técnica en procesos de adquisición, cada Fuerza
interesada debe especificar en los pliegos de condiciones respectivos los siguientes
aspectos:
- Definir si el overol se debe confeccionar con o sin pretina en la cintura.
- Definir si el cierre del overol debe ser con botones o con cremallera.
- Definir si el overol debe ser confeccionado en manga larga o manga corta.
- Definir si el cuello tipo camisa del overol debe terminar en punta o redondo.
- Especificar la cantidad de overoles por cada talla, de acuerdo con la tabla 1.
- Definir el color del overol.
- Definir si el overol debe llevar estampado y con qué características.
- Definir si el empaque se debe realizar de acuerdo a lo especificado en la presente
norma, de lo contrario indicar la forma en que se deben empacar las prendas.
- En caso de ser un lote menor de 51 unidades, especificar el plan de muestreo para
verificación de requisitos generales, de empaque y rotulado y específicos.

3. REQUISITOS

3.1 REQUISITOS GENERALES

3.1.1 Diseño y Confección. El overol enterizo debe ser confeccionado con
cierre vertical en el delantero, debe llevar dos bolsillos a la altura del pecho y cuatro en
el pantalón, debe tener mangas largas (ver nota 2) y cuello tipo camisa. La confección
del overol debe ser completamente simétrica, con sensación de suavidad al tacto, libre
de torcidos, pliegues y hebras sueltas. El overol no debe presentar manchas o
decoloración en la tela, cortes o perforaciones.

El overol debe llevar en la parte de la espalda, a la altura de la cintura, un elástico para

darle más cuerpo a la prenda. El elástico debe ir cosido al overol por la parte interna
del espaldar, a lo largo de la cintura y adicionalmente debe llevar una cinta de refuerzo,
de la misma tela del overol, a lo largo de todo el elástico, para que no incomode al
usuario. La longitud del elástico depende de la medida de cintura para cada talla del
overol. Ver figura 2.

Nota 1. A solicitud de las Fuerzas, el overol debe llevar una pretina simulada de 5 cm ± 0,5 cm de ancho,
alrededor de la cintura, del mismo material de la tela del overol y cosida a éste con dos costuras sencillas
paralelas, sin eliminar el elástico. Ver figura 4.

3.1.2 Costuras. Las costuras deben ser completas, derechas, sin fruncidos,
hilos sueltos, remates inadecuados o manchas. Las costuras deben presentar
elongación uniforme con la tela y no deben romperse al estirarse, simulando
condiciones normales de uso. Las puntadas de los hilos no deben incomodar al
contacto directo con la piel.
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Todas de las costuras de cierre y unión del overol, a excepción de la unión de las
mangas con el cuerpo, deben realizarse con dos costuras sencillas paralelas, en
máquina cerradora, separadas entre sí 0,6 cm ± 0,1 cm. La unión de las mangas con el
cuerpo del overol debe realizarse en máquina fileteadora con puntada de seguridad y
sobrepisado con máquina a dos agujas. Todas las costuras deben tener 9 puntadas ± 1
puntada por cada 2,54 cm.

3.1.2.1 Presillas. El overol debe llevar costuras de presilla en cada uno de los
siguientes sitios: extremos de la boca de todos los bolsillos, extremos de la tapa del
bolsillo ubicado a la altura del pecho, en la división del bolsillo que forma el porta esfero,
a lo largo de la aletilla del cierre intercaladas con los ojales para unir y asegurar entre sí
las dos piezas de la aletilla y sobre la aletilla a la altura del tiro debe llevar tres presillas,
ver figuras 3 y 4.

Cada costura de presilla debe tener 0,9 cm ± 0,1 cm de largo y 0,3 cm ± 0,1 cm de
ancho, a su vez debe tener como mínimo 21 puntadas en esa longitud. La
determinación del número de puntadas, se realiza contando el número de hilos que
aparecen en la costura de presilla. Este requisito de debe verificar como se indica en el
numeral 5.1.

3.1.3 Cierre del overol. El overol debe tener cierre vertical, centrado en el
delantero y con una aletilla doble de refuerzo, de la misma tela del overol y unida a este
con costura sencilla. El borde interno de la aletilla debe ir dobladillado. La aletilla debe ir
ubicada desde la unión del cuello con el delantero, en el lado izquierdo del overol, hasta
el final de la bragueta. La longitud de la aletilla debe ser proporcional a la talla del
overol.

Para asegurar el cierre del overol se deben utilizar botones o cremallera, de acuerdo a
los requerimientos de cada Fuerza.

3.1.3.1 Cierre con botones. El overol con este tipo de cierre debe llevar seis
botones en la pieza delantera derecha, el primero de ellos ubicado en la unión del
cuello con el delantero y el último en la parte media del tiro del pantalón, a la distancia
que se indica en la figura 3, para evitar que se abra en la parte de la bragueta. Los
cuatro botones restantes deben ir distribuidos uniformemente y en forma equidistante a
lo largo de la aletilla del overol. No debe haber una diferencia superior a 1 cm en las
distancias entre botones consecutivos.

La aletilla debe llevar seis ojales tipo plano, de tamaño adecuado con los botones y
ubicados a la altura de los mismos para facilitar el cierre del overol.

El overol debe llevar como mínimo un botón de repuesto cosido en la parte interna de la
aletilla, ubicado en un sitio que no incomode al usuario.
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3.1.3.2 Cierre con cremallera. Cuando se utilice cierre con cremallera, el overol
debe llevar aletilla sencilla, del mismo ancho y longitud de la aletilla doble para cierre
con botón. La cremallera debe ser de la misma longitud de la aletilla, en material
sintético, con doble deslizador. El deslizador puede ser metálico y no debe presentar
excesos de material.

3.1.4 Bolsillos. El overol debe llevar seis bolsillos, dos a la altura del pecho y
cuatro en el pantalón. Todos los bolsillos del overol deben ser dobladillados en su parte
interior sin que se observe el orillo de la tela.

3.1.4.1 Bolsillos a la altura del pecho. El overol debe llevar dos bolsillos tipo
parche de la misma tela del overol, centrados a la altura del pecho, terminados en
punta, uno al lado izquierdo y otro al derecho. El bolsillo del lado derecho debe llevar
una tapa de la misma tela, terminada en punta hacia el centro del bolsillo. La tapa debe
ser del mismo ancho del bolsillo y debe llevar un falso de la misma tela.

El falso de la tapa, en la terminación en punta, debe llevar un ojal, de manera que

ajuste correctamente el botón que debe ir ubicado sobre el bolsillo a la misma altura del
ojal. Ver figura 3.

El bolsillo de la parte izquierda del delantero debe llevar una división con costuras
sencillas paralelas para formar el porta esfero. Ver figura 3.

3.1.4.2 Bolsillos del pantalón. El overol debe llevar en cada lado, en la parte
delantera del pantalón, un bolsillo tipo parche de la misma tela del overol, en forma de
trampolín, con una abertura contra la costura de cierre del pantalón. Ver figura 3.

En la parte posterior del pantalón, el overol debe llevar dos bolsillos tipo parche,
terminados en punta, ubicados uno al lado izquierdo y otro al lado derecho. Ver figura 2.

3.1.5 Mangas. Las mangas del overol deben ser largas, de una sola pieza y
terminadas en un dobladillo de la misma tela, de 2 cm ± 0,3 cm.

Nota 2. En caso de ser solicitado por las Fuerzas, el overol debe llevar las mangas cortas, con un
dobladillo en la misma tela de 2 cm ± 0,3 cm. Ver figura 4.

3.1.6 Cuello. El cuello del overol debe ser tipo camisa, en doble tela, con
terminado redondo en las puntas. Debe tener un ancho de 7 cm ± 0,5 cm, medidos en
el centro del cuello sin doblar, ver figura 4. El cuello debe ir cosido al overol mediante
costura sencilla y pespuntado.

Nota 3. En caso de ser solicitado por las Fuerzas, el overol debe llevar el cuello tipo camisa terminado en
punta. Ver figura 4.
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3.1.7 Dimensiones. Las dimensiones y la designación de las tallas deben estar

de acuerdo con lo establecido en la tabla 1. La verificación de las dimensiones debe
hacerse según lo indicado en el numeral 5.1.

Tabla 1. Dimensiones y tallas del overol

Tallas
Extra
Descripción Cota Pequeña Mediana Larga larga Tolerancia
(S) (M) (L) en
(XL) centímetros
Dimensiones en centímetros
Ancho de pecho A 53 56 59 62 ±1
Distancia hombro a hombro B 42 44 46 48 ±1
Largo de espalda C 49 51 53 55 ±1
Cintura D 42 43 44 45 ±1
Largo de pantalón E 100 103 106 109 ±2
Tiro del pantalón F 31 31 32 32 ±1
Largo manga larga G 61 63 65 67 ±1
Abertura manga larga H 15 15 15 15 ±1
Abertura manga corta I 22 22 22 22 ±1
Largo manga corta J 23 23 25 25 ±1
Ancho boca manga
K 24 24 25 25 ±1
pantalón
Ancho de pierna L 34 34 35 35 ±1
Ubicación del bolsillo de
M 23 23 23 23 ± 0,5
pecho

Nota 4. La bocamanga del pantalón debe llevar un dobladillo de 2 cm ± 0,3 cm.

Nota 5. Las medidas deben ser tomadas en los lugares indicados en las figuras 1, 2, 3 y 4.
Nota 6. Ancho de pecho es la medida de la prenda, del borde izquierdo al borde derecho del overol,
tomada 2,54 cm por debajo de la sisa.
Nota 7. La medida del ancho de pierna se toma a la altura del tiro, con la prenda extendida en una
superficie plana y debe ser el ancho total de la pierna y no de costura a costura.
Nota 8. La medida de ubicación de los bolsillos de pecho (cota M), se debe tomar desde la costura de
unión del cuello y el hombro, en línea recta hasta el vértice superior, próximo a la aletilla, del bolsillo.

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS

3.2.1 Tela. La tela utilizada en la confección del overol enterizo debe ser dril en
tejido diagonal 3X1, preencogida. La mezcla debe venir íntimamente ligada en el hilo,
en trama y urdimbre. La tela debe cumplir los requisitos establecidos en la tabla 2.
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Tabla 2. Requisitos para la tela del overol

Características Valores Numeral

Composición en %
Algodón 55 a 65
5.2
Poliéster El resto hasta
completar el 100%
Número de hilos/cm
Urdimbre Mín 50 5.3
Trama Mín 21
Resistencia a la tensión en N
Urdimbre Mín 800 5.4
Trama Mín 400
Resistencia al desgarre en N
Urdimbre Mín 24 5.5
Trama Mín 24
Peso, en g/m² Mín 240 5.6
Cambio dimensional en % ±2 5.7
Resistencia al deslizamiento de los
5.8
hilos en la costura, en N Mín 178
Solidez del color al lavado
Tipo de lavado 3A
5.9
Cambio de color Mín 4
Manchado Mín 4
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color Mín 4 5.10
Manchado Mín 4
Solidez del color al frote
En seco Mín 4 5.11
En húmedo Mín 4
Solidez del color a la luz
Calificación Mín 4 5.12
Horas de exposición Mín 40
Tendencia al enmotamiento Mín 4 5.13
pH del agua extraída de la tela terminada 5,5 a 8,5 5.14

3.2.2 Botones. Los botones utilizados en el overol, tanto los de cierre como los
de los bolsillos deben ser de poliéster o melamina, con un diámetro entre 1,2 cm y 1,4
cm, teñidos en masa, sin brillo y con cuatro orificios. La verificación de estas
características se debe efectuar de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.15.
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3.2.3 Cremallera. Para los overoles con cierre de cremallera, ésta debe ser con
doble deslizador, dientes en forma de espiral y de material sintético. El ancho del espiral
cerrado debe ser de 1 cm ± 0,2 cm. La verificación de los requisitos de la cremallera se
efectúa de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.16.

3.2.4 Hilos de confección. Los hilos utilizados en la confección del overol

deben ser resistentes y suaves al tacto y deben cumplir los requisitos establecidos en la
tabla 3. La verificación de estos requisitos se debe hacer como se indica en el numeral
5.17.
Tabla 3. Requisitos para los hilos

Resistencia en Título en
Costura Clase de hilo
N mín Tex mín
Poliéster recubierto con
24 60
Cierres y algodón
Pespuntes Poliéster recubierto
28 60
con poliéster
Filetear o
Spun poliéster 13 40
Recubrimiento

Nota 9. Para la evaluación de las características del hilo, el confeccionista del overol debe entregar un
(1) cono de cada tipo de hilo utilizado.

3.2.5 Color. Los colorantes utilizados en el overol deben ser dispersos tina. La
verificación de este requisito se efectúa de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.18.
Los fijadores utilizados para los colorantes deben ser libres de formaldehídos.

3.2.5.1 Evaluación con espectrofotocolorímetro. El color de la tela empleada en la

confección del overol debe corresponder a las coordenadas CIELAB 10º- D65 indicadas
en la tabla 4. El valor en DEcmc no debe ser superior al indicado en la tabla 4. La
verificación de este requisito se efectúa de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.19.

Tabla 4. Coordenadas CIELAB 10º- D65 para el color del overol

Coordenadas
Color Decmc (2:1)
L a b
Azul 20,50 0,95 -7,40 ≤ 1,0
Negro 14,50 -0,70 -2,10 ≤ 1,0
Verde 37,05 -5,65 11,85 ≤ 1,0
Anaranjado 50,00 47,00 45,00 ≤ 1,0
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Nota 10. Otros colores para el overol deben ser especificados por cada Fuerza en los pliegos de
condiciones respectivos.

3.2.5.2 Color tono a tono. El color de los hilos de confección, botones y cinta de la
cremallera debe ser tono a tono con el color de la tela del overol. Para efectos de
calificación se define color tono a tono como aquel que presente una diferencia de color
de mínimo 3 en la escala de grises cuando se compare visualmente con el overol, de
acuerdo con lo establecido en el numeral 5.20.

3.2.6 Estampado. En caso de ser requerido por las Fuerzas, el overol debe
llevar estampado el nombre de la Fuerza respectiva, en el color, lugar y tamaño
especificado en el pliego de condiciones. El estampado debe ser en tinta indeleble de
alta calidad para garantizar su permanencia durante el uso de la prenda.

Para el caso de la Fuerza Aérea Colombiana el overol debe llevar estampada la sigla
“F.A.C.”, ubicada en la parte superior del bolsillo de porta esfero, en el lado izquierdo
del overol, ver figura 4. El largo del estampado debe ser de 10 cm ± 0,5 cm y con un
ancho de 3 cm ± 0,5 cm. La sigla debe ser de color rojo para el overol azul y de color
azul oscuro para el overol anaranjado.

3.2.7 Elástico. El elástico de la cintura del overol debe cumplir los requisitos
establecidos en la tabla 5.

Tabla 5. Requisitos del elástico

Características Valores Numeral

Ancho en cm 3,2 ± 0,5 5.1
Composición en % Caucho 40 ± 5
Poliéster El resto hasta completar el 5.2
100%
Elasticidad en % 160 ± 10 5.21
Peso en g/m lineal Min. 17 5.6

Nota 11. Para la verificación de las características del elástico, el confeccionista del overol debe entregar
5 (cinco) metros del elástico utilizado.

3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

3.3.1 Empaque. El overol se debe empacar de tal forma que no sufra daños o
deterioros durante su transporte o almacenamiento. Cada overol se debe empacar,
doblado uniformemente, en una bolsa de polietileno transparente, que lo conserve
limpio y en buen estado hasta su destino final.
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Los overoles se deben agrupar por tallas, formando fardos de 5 unidades, asegurados
por medio de zunchos o en una bolsa de polietileno transparente. Posteriormente se
deben empacar por fardos, en sacos tejidos de polipropileno, nuevos, no reciclados,
cosidos en la boca y en la base, hasta obtener un peso máximo de 35 kg.
Nota 12. Otras formas de empaque deben ser acordadas entre el proveedor y el comprador.

3.3.2 Rotulado. Cada overol debe llevar una marquilla bordada o en un

estampado de alta calidad que permanezca durante el uso de la prenda, ubicada en el
interior del overol, en la costura de unión del cuello con la espalda, ver figura 3. La
marquilla debe llevar la siguiente información:

- Nombre del contratista o marca registrada.

- País de origen.
- Composición de la tela del overol.
- Talla.
- Número y año del contrato y entidad contratante.
- Código de la norma técnica aplicada.
- Instrucciones de cuidado, de acuerdo con la NTC 1806.

El empaque colectivo debe llevar un rotulado con la siguiente información:

- Nombre del producto.

- Cantidad de unidades y tallas que contiene.
- Nombre del contratista o marca registrada.
- Número y año del contrato y entidad contratante.

4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O

RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y

REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

4.1.1 Muestreo. De cada lote de overoles, se debe extraer al azar una muestra
conformada por el número de unidades indicado en la tabla 6. Sobre cada una de las
unidades de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstas
cumplen los requisitos generales y de empaque y rotulado especificados. Este plan de
muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección
general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Norma
Técnica Colombiana NTC - ISO 2859 – 1.
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Tabla 6. Plan de muestreo para requisitos generales y de empaque y rotulado

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de

(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 150 3 0 2
151 - 280 5 1 3
281 - 500 8 1 4
501 - 1.200 13 2 5
1.201 - 3.200 20 3 6
3.201 - 10.000 32 5 8
10.001 - 35.000 50 7 10
35.001 ó más 80 10 13

Nota 13. Para los lotes menores de 51 overoles, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado
entre el proveedor y el comprador.

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo. Si el número de unidades defectuosas

en la muestra es menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el
muestreo indicado en el numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor
o igual al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de
unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor
que el número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el
numeral 4.2, con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de
muestreo simple inspección normal bajo las mismas condiciones.

4.2 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS

4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos específicos establecidos, se debe

sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del tamaño
del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 7. Este plan de
muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S – 3
inspección reducida y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la
Norma Técnica Colombiana NTC –ISO 2859-1.

Tabla 7. Plan de muestreo para requisitos específicos

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de

(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 500 3 0 2
501 - 3.200 5 1 3
3.201 - 35.000 8 1 4
35.001 ó más 13 2 5
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Nota 14. Para los lotes menores de 51 overoles, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado
entre el proveedor y el comprador.

4.2.2. Criterio de aceptación o rechazo. Si el número de unidades defectuosas

en la muestra es menor o igual al número de aceptación se aceptará el lote; si el
número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo, el lote se
rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número
de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la
condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple,
inspección normal, bajo las mismas condiciones.

Nota 15. El muestreo, tanto para requisitos generales y de empaque y rotulado como para requisitos
específicos, debe incluir overoles de diferentes tallas.

5. METODOS DE ENSAYO

5.1 VERIFICACIÓN DE LA CONFECCIÓN Y LAS DIMENSIONES

La verificación de la confección debe ser efectuada mediante inspección visual. La

verificación de las dimensiones debe efectuarse con un instrumento que de la precisión
requerida, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas
Colombianas respectivas, aplicadas a metrología y mediciones en general.

5.2 DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA TELA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481 y NTC 1213. Se debe
aplicar el método de solubilidad en solventes.

5.3 DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE HILOS POR UNIDAD DE

LONGITUD

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427. Se debe aplicar el método
de la cuenta directa.

5.4 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 754-1. Se debe realizar el

ensayo en acondicionamiento.

5.5 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 313. Se debe emplear el

método A.
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5.6 DETERMINACIÓN DE LA MASA POR UNIDAD DE ÁREA Y POR

UNIDAD DE LONGITUD

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230. Se debe emplear el

método 1.

5.7 DETERMINACIÓN DEL CAMBIO DIMENSIONAL

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 908. Tipo de lavado II, secado
A (I), hasta completar tres (3) ciclos.

5.8 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO DE LOS

HILOS EN LA COSTURA.

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1386.

5.9 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155. Detergente sin

blanqueadores ópticos.

5.10 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA

TRANSPIRACIÓN

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772. Se debe emplear el

método 1.

5.11 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 786.

5.12 DETERMINACIÓN DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479. Se debe aplicar el

método 1. La lámpara de xenón debe ser refrigerada por agua y la muestra girando.

5.13 DETERMINACIÓN DE LA TENDENCIA A LA FORMACIÓN DE MOTAS

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2051-2. Tiempo de prueba

treinta (30) minutos.
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5.14 DETERMINACIÓN DEL pH DEL AGUA EXTRAIDA DE LA TELA

TERMINADA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la norma americana FED-STD-191A

método 2811.

5.15 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS BOTONES

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2510.

5.16 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA CREMALLERA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512.

5.17 DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS HILOS DE

LAS COSTURAS

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2274 y NTC 2745.

5.18 DETERMINACIÓN DE LOS COLORANTES UTILIZADOS

Se debe efectuar de acuerdo con la NTMD-0162.

5.19 EVALUACIÓN DEL COLOR CON COLORIMETRO

Se debe efectuar de acuerdo con la NTMD-0151.

5.20 DETERMINACIÓN DE LOS CAMBIOS Y TRANSFERENCIAS DE

COLOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2 y NTC 4873-3.

5.21 DETERMINACIÓN DE LA ELASTICIDAD DEL ELÁSTICO

5.21.1 Resumen del método. Un espécimen de longitud relajada conocida es

elongado con las manos hasta encontrar una fuerte resistencia a una elongación
adicional. En ese punto el espécimen es medido y la elongación es calculada.

5.21.2 Equipos

- Tijeras ordinarias.
- Regla calibrada para medir % de elongación.
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5.21.3 Muestra. A menos que se especifique lo contrario se deben cortar tres

especímenes de 25 cm de longitud por el ancho del elástico.

5.21.4 Procedimiento

- Dibuje a lo ancho del elástico dos líneas paralelas separadas entre sí una distancia
de 10 cm como se muestra en la figura 4.
- Tome el espécimen de los extremos con las dos manos cerca de las líneas sin
cubrirlas con los dedos.
- Estire el espécimen manteniendo uniformidad a lo ancho del elástico hasta el punto
final y luego relájelo completamente. Haga esta operación cuatro veces.
- Estire el espécimen hasta el punto final una quinta vez, con el espécimen
completamente extendido, mida directamente en la regla el porcentaje de elongación.
- Repita este procedimiento con los otros dos especímenes.

5.21.5 Resultado. Reporte el promedio de las tres mediciones.

6. APENDICE

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 230 Primera actualización.

Telas de tejido plano. Método para la medición de la masa
por unidad de longitud y de la masa por unidad de área.

NTC 313 Primera Actualización.

Textiles. Telas Tejidas. Determinación de la resistencia al
desgarre mediante el método de caída del péndulo.

NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de

longitud.

NTC 481 Primera actualización.

Textiles. Análisis cuantitativo de fibras.

NTC 754-1 Textiles. Método para determinar la resistencia a la rotura y

elongación de telas. Método del agarre.

NTC 772 Primera actualización.

Textiles. Métodos de ensayo para la determinación de la
solidez del color a la transpiración.
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NTC 786 Primera actualización.

Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del
color al frote.

NTC 908 Tercera Actualización.

Textiles y confecciones. Cambio dimensional en telas de
tejido plano y de punto por lavado en maquina automática de
uso doméstico.

NTC 1155 Segunda actualización.

Textiles. Método de ensayo para la determinación de la
solidez del color al lavado doméstico e industrial.

NTC 1213 Primera actualización.

Textiles. Análisis cualitativo de las fibras.

NTC 1386 Primera Actualización.

Textiles. Determinación de la resistencia al deslizamiento de
los hilos de los tejidos. Método de la costura.

NTC 1479 Segunda actualización.

Textiles. Determinación de la solidez del color a la luz.
Método de la lámpara de arco de xenón.

NTC 1806 Segunda actualización.

Textiles. Código de rotulado para el cuidado de telas y
confecciones mediante el uso de símbolos.

NTC 2051-2 Textiles. Parte 2: Determinación de la tendencia a la

formación de motas y de otros cambios de superficie de las
telas mediante el probador de formación de motas de
rotación aleatoria (random tumble pilling tester).

NTC 2274 Tercera actualización.

Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster
recubierto con fibras naturales o con recubrimientos de fibras
sintéticas cortadas.

NTC 2510 Segunda actualización.

Textiles y confecciones. Botones de poliéster.

NTC 2512 Textiles y confecciones. Cierres de cremallera.

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NTC 2745 Textiles y confecciones. Hilos de alta tenacidad de fibras

cortadas de poliéster 100% para coser.

NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 2:
Escala de grises para evaluar el cambio de color.

NTC 4873-3 Textiles. Ensayos para determinar la solidez del color.

Parte 3: Escala de grises para evaluar la transferencia de
color.

NTC-ISO Procedimientos de muestreo para inspección por

2859-1 atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el
nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección lote a
lote.

NTMD-0151 Actualización vigente.

Medición instrumental del color en textiles.

NTMD-0162 Actualización vigente.

Determinación de colorantes en las fibras textiles de algodón,
poliéster o poliéster algodón.

FED-STD Método 2811. Determinación del pH del agua extraída de la

191 A tela terminada.

6.2 ANTECEDENTES

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0084-A1

“OVEROL ENTERIZO”.

- INFORMACION SUMINISTRADA POR LA DIRECCION DE LOS

SERVICIOS DE LA FUERZA AEREA COLOMBIANA.
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 SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA

Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta
para una futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato
seleccionando una de las siguientes maneras:
1.- Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co, haciendo
click en Contratación y Trámites, Trámites en Línea, a través del cual podrá solicitar la
actualización dando sus datos.

2.-Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa Nacional -
Secretaria General - Investigación y Normalización - Oficina 406 Edificio Nuevo. Bogotá.
Colombia (Sur América).

Norma Técnica: OVEROL ENTERIZO

Código de la Norma Técnica: NTMD-0084-A2

1. SUGERENCIAS
En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el
motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede
adjuntarlas a este formato.

2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.

Nombre:
Entidad: Dirección:
Fecha:
Teléfono/fax: Correo electrónico:
NOTA. Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos
contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a
su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES