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Cap II Dosificación Del Hormigón

Este documento describe los principios básicos de la dosificación del hormigón. Explica que la dosificación implica determinar las proporciones adecuadas de cemento, agregados y agua para lograr las propiedades deseadas como resistencia, consistencia y durabilidad. Luego detalla algunos métodos comunes de dosificación como el método ACI que implica nueve pasos como seleccionar el asentamiento, tamaño máximo de agregado y cantidades de agua y aire. Finalmente, enfatiza que los ensayos de laboratorio son necesarios
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Cap II Dosificación Del Hormigón

Este documento describe los principios básicos de la dosificación del hormigón. Explica que la dosificación implica determinar las proporciones adecuadas de cemento, agregados y agua para lograr las propiedades deseadas como resistencia, consistencia y durabilidad. Luego detalla algunos métodos comunes de dosificación como el método ACI que implica nueve pasos como seleccionar el asentamiento, tamaño máximo de agregado y cantidades de agua y aire. Finalmente, enfatiza que los ensayos de laboratorio son necesarios
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CAPÍTULO II DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN

2.1 INTRODUCCIÓN

La dosificación es la proporción más adecuada y racional, de todos los componentes que


conforman el hormigón (cemento, agregado grueso, agregado fino, agua y aditivos), para
realizar la dosificación es importante tomar en cuenta los siguientes criterios: la
resistencia, la consistencia y el tamaño máximo del agregado.

Fig. 2.1 Hormigón Dosificado


Las cantidades de los materiales componentes del hormigón, deben garantizarnos una
mezcla que nos proporcione manejabilidad, resistencia y durabilidad.

La manejabilidad es la propiedad del hormigón, que nos determina su capacidad de ser


colocado, compactado y acabado sin la presencia perjudicial de la segregación. La
manejabilidad está muy vinculada a la consistencia, pero no son sinónimas, la
consistencia es la propiedad que determina el grado de humedad de la mezcla del
hormigón, se cuantifica en función del asentamiento de la mezcla.

Para hormigones bien proporcionados, se debe tomar en cuenta los siguientes criterios:

 Se requiere mayor cantidad de agua cuanto más angulares y rugosos sean los
agregados usados, esto significa que disminuye la resistencia pero mejora la
adherencia de la pasta de cemento con los agregados.

 El requerimiento de agua disminuye, cuanto mayor sea el tamaño máximo del


agregado grueso usado bien graduado.

 El requerimiento del agua disminuye con la incorporación del aire y puede ser
significativamente reducido por el uso de ciertos aditivos, un incremento en el
contenido de aire implica una reducción de la resistencia del hormigón.

Hormigón Armado I 21
El hormigón debe tener también la propiedad de la durabilidad, puesto que debe ser
capaz de resistir las condiciones de exposición, como la congelación, deshielo,
humedecimiento, secado, calentamiento, enfriamiento, ataques de productos químicos,
agentes descongelantes, etc. Estas resistencias se obtienen utilizando cemento de bajo
contenido de álcalis, puzolanas y agregados adecuados

Existen varios métodos para dosificar el hormigón, los cuales solamente son orientativos,
puesto que la certeza de la dosificación solamente puede ser obtenida mediante ensayos
de laboratorio, cuyos resultados pueden ser corregidos hasta lograr el hormigón requerido.

 Método ACI (Instituto Americano del Hormigón – USA)


 Método del PCA (Asociación del Cemento Portland - USA)
 Método de Faury
 Método de Valette
 Método Inglés

2.2 TECNOLOGÌA DEL HORMIGÓN

La tecnología del hormigón consiste en la aplicación de un procedimiento, para dosificar


un hormigón, para ello se recomienda seguir el siguiente procedimiento

a) Establecer la resistencia a compresión del hormigón que se desea dosificar


b) Establecer la relación agua/cemento (a/c), la cual generalmente se establece según
la resistencia del hormigón, del tipo de cemento y agregados que se están
utilizando, esta relación también será afectada si se utilizan aditivos.
c) Establecer el tamaño máximo del agregado grueso, según las dimensiones del
encofrado, separación de las armaduras, etc.
d) Determinar la consistencia más conveniente del hormigón, la cual se establece
según la importancia de la obra y según la metodología escogida para su
colocación en la obra.
e) Determinar la proporción en la que deben mezclarse los agregados, para que su
granulometría sea la que mejor se adecúe al hormigón que se está determinando.
f) Calcular las cantidades de cemento, agregados, agua y aditivos, para un metro
cúbico de hormigón (m3).
g) Efectuar muestras de prueba del hormigón dosificado, con la finalidad de
comprobar si la resistencia del hormigón obtenido en los ensayos, es similar a la
resistencia del hormigón que se deseaba dosificar.

Previamente a la aplicación de cualquier procedimiento de dosificación, previamente se


deberán realizar ensayos para determinar las características de los materiales, estos
ensayos están estandarizados por la norma ASTM (Sociedad Americana para el Ensayo
de Materiales), los cuales son los siguientes.

Hormigón Armado I 22
 Análisis granulométrico del agregado grueso y fino
 Peso unitario del agregado grueso y fino
 Peso específico de masa, porcentajes de absorción y humedad de los agregados
 Tipo y marca del cemento Portland a utilizar
 Peso específico del cemento Portland
 Resistencia característica a compresión requerida a los 28 días
 Establecer el asentamiento requerido
 Establecer el tamaño máximo del agregado grueso
 Establecer la máxima relación agua/cemento (a/c)
 Establecer el mínimo contenido de cemento
 Establecer el contenido de aire en el hormigón
 Establecer si se utilizara la adición de aditivos químicos

2.3 METODO DE DOSIFICACIÓN ACI

El método de dosificación propuesto por el Instituto del Concreto Americano (ACI),


consiste en aplicar una metodología que está basada en la utilización de tablas empíricas,
respaldadas por ensayos y años de experiencias, que acondicionan las características de
los materiales disponibles en una mezcla adecuada de trabajo.

La metodología de la dosificación del hormigón con el método ACI, comprende el


seguimiento de 9 pasos que son necesarios, para determinar las cantidades de materiales
para un (1) m3 de hormigón fresco y compactado. Las cantidades de los materiales que se
consideran en la dosificación se expresaran en peso, pero también las mismas pueden
transformarse y expresarse en volumen aparentes de cada uno de los constituyentes

PASO 1.- Selección del asentamiento

Tabla No 2.1 Asentamientos Recomendados para Diferentes Obras

Asentamientos
Tipos de Construcción
Máximo Mínimo

Zapatas y muros de fundación de Ho Ao 3” (80 mm) 1” (25 mm)

Zapatas simples, cajones y muros de subestructura 3” (80 mm) 1” (25 mm)

Vigas y muros de Ho Ao 4” (100 mm) 1” (25 mm)

Columnas de edificios de Ho Ao 4” (100 mm) 1” (25 mm)

Pavimentos y losas 3” (80 mm) 1” (25 mm)

Hormigón masivo pesado y hormigón ciclópeo 2” (50 mm) 1” (25 mm)

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI

Hormigón Armado I 23
Los valores de asentamientos consignados en la siguiente tabla, se aplicarán cuando el
método de consolidación utilizado sea la vibración, en caso de utilizar otros métodos de
consolidación, estos valores serán incrementados en 1” (25 mm)

Los hormigones que utilizan para su colocado el bombeo, la norma ACI exige que deberá
tener como mínimo 5” (127 mm) de asentamiento.

La relación entre la consistencia y el asentamiento, se indican en la siguiente tabla:

Tabla No 2.2 Relación entre Consistencia y Asentamiento

Consistencia Asentamiento

Mezcla de hormigón seca 0 a 2”

Mezcla de hormigón plástica 3” a 4”

Mezcla de hormigón fluida ≥ 5”

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI

PASO 2.- Selección del tamaño máximo del agregado grueso

El tamaño máximo de una muestra de agregado grueso, se define como la mínima


abertura del tamiz por la cual pasa más del 95% del peso de la muestra.

La selección del tamaño máximo del agregado grueso, será aquel que proporcione una
mejor alternativa económica-técnica, puesto que su selección deberá ser compatible con
las dimensiones de la estructura y con la armadura que sea colocada, para ello la norma
ACI especifica que el tamaño máximo del agregado grueso, nunca será mayor que:
 Dmax ¿ 1/5 de la dimensión más angosta entre caras del encofrado
 Dmax ¿ 1/3 del espesor de las losas
 Dmax ¿ 3/4 de la distancia libre entre armaduras o cables de presfuerzo

Además la norma indica que si la trabajabilidad y los métodos de consolidación que se


utilizan son los suficientemente buenos, como para que el hormigón sea colocado sin
cangrejeras, las 3 limitaciones anteriores pueden ser más flexibles, dependiendo de la
experiencia de la persona que esta dosificando.

Cuanto mayor sea el tamaño del agregado, requiere menos mortero por unidad de
volumen porque tiene menos vacios entre los agregados, así también se necesitará
menos agua para conseguir la resistencia deseada, ya que la superficie específica del
agregado (superficie a mojar) será más pequeña, por lo tanto es recomendable usar lo
máximo del tamaño del agregado.

Hormigón Armado I 24
PASO 3.- Estimación del contenido de agua de mezclado y aire incorporado

La cantidad de agua que se necesita por unidad de volumen de hormigón para producir un
hormigón con un asentamiento determinado, depende del tipo de cemento que se esté
utilizando, del tamaño máximo del agregado grueso, de la forma de sus partículas
(redondeadas o machacadas), de su composición granulométrica y de la cantidad de aire
que se incorpore al hormigón, intencionalmente o no.

La tabla No 2.3 indica los requerimientos aproximados de agua de mezclado por 1 m 3 de


hormigón de prueba, para diferentes valores de asentamiento y tamaño máximo del
agregado grueso angular, considerando sin aire atrapado, pero a su vez en la tabla
también se especifica el contenido de aire que intencionalmente se incorpora por razones
de durabilidad.

El procedimiento de incorporar intencionalmente aire a la mezcla, se recomienda para


estructuras expuestas a ciclos de congelación y deshielo, así como también para
hormigones expuestos al agua de mar o sulfatos.

Tabla No 2.3 Requerimientos Aproximados de Agua (litro/m3 de hormigón)

Tamaño máximo del agregado grueso


Asentamiento 3/8”
1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 6”
(10mm
(12mm) (20mm) (25mm) (40mm) (50mm) (80mm) (150mm)
)

Hormigón sin aire incorporado

1” – 2“ (25-50mm) 205 200 185 180 160 155 145 125

3” – 4“ (80-100mm) 225 215 200 195 175 170 160 140

6” – 7“ (150-180mm) 240 230 210 205 185 180 170

Aire atrapado (%) 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

Hormigón con aire incorporado

1” – 2“ (25-50mm) 180 175 165 160 145 140 135 120

3” – 4“ (80-100mm) 200 190 180 175 160 155 150 135

6” – 7“ (150-180mm) 215 205 190 185 170 165 160

Aire incorporado (%) 8 7 6 5 4.5 4 3.5 3

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto del ACI

De acuerdo a los datos de la tabla podemos concluir que al incorporar aire a la mezcla,
para un mismo tamaño máximo de agregado, la cantidad de agua disminuye en la mezcla
PASO 4.- Selección de la relación agua/cemento (a/c)

Hormigón Armado I 25
La cantidad de agua y cemento que se requiere en la mezcla de un hormigón, no deberá
seleccionarse considerando solamente los requisitos de resistencia, sino también se
deberán considerar factores como durabilidad, características del colocado y acabado del
hormigón.

Los valores que se indican en la siguiente tabla, corresponden a resistencias promedio


estimadas para hormigones que utilizan cemento Portland y no contengan más del
porcentaje de aire indicado en la tabla No 2.3. La resistencia promedio que se seleccione
deberá exceder a la resistencia característica que se indica en los planos, en un margen
suficiente como para mantener el número de ensayos dentro de los límites especificados.

f’cm = Resistencia promedio a compresión


f ' ck
f ' cm= f`ck = Resistencia característica a compresión
(1−t∗ϑ)
t = Coeficiente estadístico según el nivel de confianza
n= Coeficiente de variación

Para una relación (a/c) constante, la resistencia del hormigón se reduce si se aumenta el
contenido de aire y cuando se aumenta el tamaño máximo del agregado grueso. Estos
valores de la relación (a/c) pueden ser reducidos en el caso de utilizar aditivos
plastificantes o reductores de agua.

Tabla No 2.4 Relación a/c según la Resistencia a Compresión del Hormigón

Resistencia Media a la Relación agua /cemento (a/c) en peso


Compresión a los 28 días
Hormigón sin aire Hormigón con aire
f´cm (kg/cm2) incorporado incorporado

450 0.38

400 0.43

350 0.48 0.40

300 0.55 0.46

250 0.62 0.53

200 0.70 0.61

150 0.80 0.71

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI

Para condiciones de exposición severa del hormigón, se recomienda que la relación (a/c)
deberá mantenerse más baja que la establecida anteriormente, conforme se indica en la
siguiente tabla.

Hormigón Armado I 26
Tabla No 2.5 Máxima a/c para Hormigones Expuestos a Condiciones Severas

Estructuras que están


continuamente expuestas a Estructuras expuestas al
Tipo de estructura
la humedad, al agua de mar y sulfatos
congelamiento y al deshielo

Estructuras con secciones


delgadas y secciones con
0.45 0.40**
menos de 3 cm de
recubrimiento

Cualquier otro tipo de


0.50 0.45**
estructura

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI

** El hormigón que se utilizará para condiciones severas deberá ser con aire incluido y si se
usa cemento resistente a sulfatos (Tipo II o Tipo V especificado en la norma ASTM C150),la
relación agua-cemento permisible puede ser aumentado en 0.05

PASO 5.- Cálculo del contenido de cemento

La cantidad de cemento por unidad de volumen de hormigón, se determinara en función


de lo seleccionado en los pasos 3 y 4 indicados anteriormente, conforme se indica en la
siguiente expresión:
3
Agua de la mezcla (kg /m )
Cemento (kg/m3) = relación ( a/c )

Si las especificaciones indican un contenido mínimo de cemento por m 3 de hormigón, para


determinada resistencia y durabilidad, esta deberá respetarse en la dosificación de la
mezcla, siempre y cuando esta sea mayor a la calculada.

La utilización de aditivos químicos o puzolana, afecta a las propiedades del hormigón,


tanto en su estado fresco como endurecido, justificándose su uso por razones de
economía o para requerir propiedades especiales del hormigón. Estos aditivos
generalmente se dosifican en porcentaje de la cantidad de cemento utilizado en la mezcla.

La determinación final del contenido de cemento, deberá basarse en los ajustes finales
que se realiza a la mezcla en función de los resultados de los ensayos de rotura a flexión
o compresión requeridos.
PASO 6.- Estimación del contenido de agregado grueso

Hormigón Armado I 27
La norma ACI para estimar el volumen de agregado grueso seco y compactado por unidad
de volumen del hormigón, utiliza la tabla No 2.6, considerando el tamaño máximo del
agregado grueso y el modulo de fineza del agregado fino.

Estos volúmenes han sido seleccionados de experiencias realizadas para producir


hormigones con un adecuado grado de trabajabilidad en construcciones normales de Ho
Ao; sin embargo para hormigones que son menos trabajables, como son los requeridos
para construcciones de pavimentos, los valores de la tabla pueden incrementarse en 10%,
en cambio si se requiere hormigones más trabajables como los utilizados por bombeo
(hormigones proyectados, etc.), los valores de la tabla pueden reducirse en un 10%.

Tabla No 2.6 Volumen del Agregado Grueso por Unidad de Volumen del Hormigón

Modulo de Fineza del Agregado Fino


Tamaño Máximo del
Agregado
2.40 2.60 2.80 3.00

3/8” (10 mm) 0.50 0.48 0.46 0.44

1/2” (12 mm) 0.59 0.57 0.55 0.53

3/4” (20 mm) 0.66 0.64 0.62 0.60

1” (25 mm) 0.71 0.69 0.67 0.65

1 1/2” (40 mm) 0.76 0.74 0.72 0.70

2” (50 mm) 0.78 0.76 0.74 0.72

3” (80 mm) 0.81 0.79 0.77 0.75

6” (150 mm) 0.87 0.85 0.83 0.81

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI [29]

Para determinar el peso seco del agregado grueso por metro cúbico (m3) de hormigón, es
igual al valor del volumen del agregado grueso seco y compactado que se indica en la
Tabla No 2.6, multiplicado por el peso unitario seco y compactado del agregado grueso,
conforme se indica en la siguiente expresión:

¿ [ Cantidad del Agregado ¿ ] ¿ ¿


¿

PASO 7.- Estimación del contenido de agregado fino

Hormigón Armado I 28
Al realizar los 6 pasos anteriores, se ha determinado los componentes del hormigón,
excepto la cantidad del agregado fino en la mezcla, para su determinación se recomienda
realizar la diferencia entre el peso o volumen total del hormigón estimado con los pesos o
volúmenes absolutos desplazados por el cemento, agregados, agua, aditivos químicos,
que se estén utilizado en la mezcla, conforme se indica:

[ Peso del Agregado Fino ( kg )] = [ Peso del Hormigón ( kg )] − [ Peso Agregado Grueso ( kg )] −
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯−[ Peso del cemento ( kg ) ] −[ Peso del Agua ( kg ) ]

Para determinar el peso unitario del hormigón fresco, que se utilizará inicialmente para la
mezcla, la norma recomienda utilizar la tabla No 2.7, como una estimación de este
parámetro, la cual está elaborada en función a las experiencias realizadas con los tipos de
materiales más comúnmente utilizados.

Tabla No 2.7 Estimación del Peso del Hormigón Fresco (kg/m3)

Tamaño Máximo del Concreto sin aire Concreto con aire


Agregado incorporado incorporado

3/8” (10 mm) 2,285 2,190

1/2” (12 mm) 2,315 2,235

3/4” (20 mm) 2,355 2,280

1” (25 mm) 2,375 2,315

1 1/2” (40 mm) 2,420 2,355

2” (50 mm) 2,445 2,375

3” (80 mm) 2,465 2,400

6” (150 mm) 2,505 2,435

Fuente: Manual de Tecnología del Concreto de ACI

Los valores que se indican en esta tabla han sido calculados para hormigones con
resistencia media (330 kg cemento por m3 de hormigón, asentamiento medio, agregados
con peso específico promedio de 2,700 kg/m 3 y agua de acuerdo a requerimientos),
cualquier variación de los parámetros adoptados alteraría los valores de la tabla, por lo
tanto los valores de la tabla No 2.7, se los puede asumir como una primera estimación del
peso del hormigón fresco.

PASO 8.- Ajustes por humedad de los agregados

Hormigón Armado I 29
La norma ACI establece las proporciones en peso de todos los componentes y en
particular de los agregados en estado seco, pero en la práctica los agregados están
húmedos o con un cierto contenido de humedad superficial, por lo tanto para la
dosificación debe realizarse las correcciones tomando en cuenta esta humedad.

Debido a la humedad de los agregados, la cantidad de agua de la mezcla debe ser


reducida, disminuyendo la cantidad de agua que contengan los agregados ya sean estos
de manera absorbida o superficial, esto con la finalidad de mantener la relación
agua/cemento con las proporciones nominales calculadas para la mezcla.

En general las promociones nominales de la mezcla, se expresan en cantidades por peso


para preparar 1 m3 de hormigón y con los agregados saturados. La cantidad del agua
debe corregirse para cada caso en obra, según el contenido total de humedad del
agregado menos su porcentaje de absorción.

Humedad Total del Agregado Grueso = Wg (%)


Porcentaje de Absorción del Agregado Grueso = Ag (%)
Humedad Total del Agregado Fino = Wf (%)
Porcentaje de Absorción del Agregado Fino = Af (%)

[ Peso del Agregado ¿ ] ¿ ¿ ¿


¿

[ Peso del Agregado ¿ ] ¿ ¿ ¿


¿

[ Agua en el Agregado ¿ ] ¿ ¿ ¿
¿

[ Agua en el Agregado ¿ ] ¿ ¿ ¿
¿

[ Agua Neta o Efectiva ¿ ] ¿ ¿ ¿


¿

PASO 9.- Ajustes de la mezcla con pastones de prueba

Hormigón Armado I 30
La mezcla calculada siguiendo estas recomendaciones, debe ser verificada con pastones
de prueba preparadas en laboratorios con moldeo y ensayo de probetas las cuales ya
están normalizadas, según el ensayo requerido.

En esta etapa de la dosificación, debe observarse que el hormigón resultante tenga una
adecuada trabajabilidad, sin segregación y un buen acabado, en caso de existir la
necesidad de ajustar las proporciones de la mezcla, se recomienda corregir según el
siguiente procedimiento:

 Si el asentamiento del pastón de prueba no fuese el correcto, se debe aumentar o


disminuir el contenido de agua en 2 lt/m 3, por cada incremento o disminución de 1 cm
en el asentamiento deseado.

 Para ajustar el contenido de aire incorporado, se debe incrementar o reducir el


contenido de agua de la mezcla en 3 lt/m 3, por cada 1% que aumente o disminuya en
el contenido de aire

 El peso unitario estimado del hormigón fresco en kg/m 3, con el ajuste de las
proporciones de todos los componentes, debe ser igual al peso unitario del pastón de
prueba, reducido o incrementado por el contenido de aire.

 Deben calcularse nuevos pesos de mezcla, comenzando por el paso No 4, si es


necesario se modificará el volumen del agregado grueso de la Tabla No 2.7 para
obtener una trabajabilidad apropiada.

2.3.1 Ejemplos de Aplicación

Ejemplo No 1
Diseñar una mezcla de hormigón que tiene una resistencia promedio requerida de 260
Kg/cm2, que se utilizará para la construcción de una columna cuadrada de 20 x 20 cm.

Agregado Agregado
Descripción
Fino Grueso

Peso específico 2,600 Kg/m3 2,700 Kg/m3


16 mm 20cm Peso compactado y seco 1,700 Kg/m3 1,650 Kg/m3

Contenido de humedad 5% 1.5%

4 cm 4 cm Porcentaje de absorción 3% 1%
7.60 cm
Modulo de finesa 2.7 -
20 cm
PASO 1.- Selección del asentamiento

Hormigón Armado I 31
Se desea que la mezcla de hormigón sea bien trabajable, por lo tanto para un hormigón
plástico el asentamiento en el cono de Abrams estaría entre 3” - 4”, además la tabla
recomienda que para columnas el asentamiento estaría comprendido entre 1” y 4”

De acuerdo a estos parámetros se selecciona que el asentamiento sea 3” (80 mm)

PASO 2.- Selección del tamaño máximo del agregado grueso

Dmax ¿ 1/5 dimensión más angosta entre caras del encofrado ¿ 1/5 (20 cm) ¿ 4 cm
Dmax ¿ 1/3 del espesor de las losas ¿ 1/3 (20 cm) ¿ 6.67 cm
Dmax ¿ 3/4 distancia libre entre armaduras o cables de presfuerzo ¿ 3/4 (7.60 cm) ¿
5.7cm

Se selecciona el tamaño máximo del agregado en 1 ½ “(40 mm)

PASO 3.- Estimación del contenido de agua de mezclado y aire incorporado

Debido a que no se especifica lo contrario, se diseñara la mezcla sin aire incorporado

Para un asentamiento de 3” y tamaño máximo de agregado 1 ½”, en la tabla 2.3

Agua de la mezcla = 175 lt/m3 Aire atrapado = 1%

PASO 4.- Selección de la relación agua/cemento (a/c)

De la tabla 2.4 y con la resistencia promedio a compresión de 260 Kg/cm 2

f`cm (Kg/cm2) a/c


50 −0.07
=
300---------------------0.55 0.55 - X 40 0.55− X
40
50 260---------------------X -0.07
a/c = 0.61
250----------------------0.62

PASO 5.- Cálculo del contenido de cemento

Por lo tanto el contenido de cemento será:

175<¿ m3 C = 286.90 Kg/m3


C=
0.61

Hormigón Armado I 32
PASO 6.- Estimación del contenido de agregado grueso

Según la tabla 2.6 para TM = 1 ½” y MF = 2.7 del Agregado Fino, el volumen seco y
compactado del Agregado grueso será: Vol seco y compactado = 0.73 m3

Por lo tanto el peso Seco del Agregado Grueso será:

Peso Seco Agregado Grueso = (0.73) (1,650 Kg/m3) Peso Seco Agregado Grueso = 1,204.50 kg

PASO 7.- Estimación del contenido de agregado fino

Para la estimación de la cantidad del Agregado Fino por metro cúbico de hormigón,
utilizaremos 2 métodos

a) Método de los Pesos

[ Peso del Agregado Fino ( kg )] = [ Peso del Hormigón ( kg )] − [ Peso Agregado Grueso ( kg )] −
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯−[ Peso del cemento ( kg ) ] −[ Peso del Agua ( kg ) ]

Según la Tabla 2.7 para TM = 1 ½” para hormigones sin aire incorporado, el peso unitario
del hormigón fresco será: Peso Unitario Hormigón Fresco = 2,420 Kg/m3

Agregado Fino = 2,420 – (175 + 286.90 + 1,204.50) Peso Agregado Fino = 753.60 Kg/m3

b) Método de los Volúmenes Absolutos

286.90 Kg /m 3
Cemento = Cemento =0.0911 m3
3150 Kg /m 3

175<¿ m3
Agua = Agua = 0.1750 m3
1000<¿ m3

1x 1
Aire atrapado = Aire Atrapado = 0.0100 m3
100

1,204.50 Kg/m 3
Agregado Grueso = Agregado Grueso = 0.4461 m3
2,700 Kg/m 3
Total = 0.7222 m3

Vol Agregado Fino = 1 m3 – 0.7222 m3 Vol Agregado Fino = 0.2778 m3

Peso Agregado Fino = (0.2778 m3) (2,600 Kg/m3)

Hormigón Armado I 33
Peso Agregado Fino = 722.30 Kg/m3
De acuerdo a los resultados obtenidos, la dosificación por ambos métodos será:

Método de los Pesos Método de los Volúmenes


Materiales
(Kg/m3) Absolutos (Kg/m3)
Cemento 287.00 287.00

Agua 175.00 175.00

Agregado Grueso (seco) 1,204.50 1,204.50

Agregado Fino (seco) 753.60 722.30

Se utilizará el método de los Volúmenes Absolutos, por ser más preciso

PASO 8.- Ajustes por humedad de los agregados

Se deberá corregir la dosificación por la humedad de los agregados y su peso húmedo del
los materiales por m3 de hormigón será:

5%
Agregado Fino = 722.30 Kg/m3 ⌊ 1+ ⌋ = 758.00 Kg/m3
100

1.5 %
Agregado Grueso = 1,204.50 Kg/m3 1+ [ 100] = 1,223.00 Kg/m3

Debido a que los agregados se encuentran saturados, existe una cierta cantidad de agua
que le sobraría, para encontrarse en la condición ideal de saturados con superficie seca
(SSS). Por lo tanto el agua efectiva se determinará de la siguiente manera

[ Agua Neta o Efectiva ¿ ] ¿ ¿ ¿


¿
(5 %−3 %) Kg (1.5 %−1 %) Kg
Agua Efectiva = 175 – [ 100 (722.30
m3
+) 100
(1,204.50
m3 ]
) = 154.50 lt

La dosificación final será:

Dosificación Final
Materiales
(Kg/m3)
Cemento 287.00

Agregado Fino (seco) 758.00

Agregado Grueso 1,223.00

Hormigón Armado I 34
Agua 154.50
La dosificación de la mezcla también puede expresarse de la siguiente manera:

287 Kg 758 Kg
 Cemento =1 Agregado Fino = 2.64
287 Kg 287 Kg

154.50 Kg 1,223 Kg
 Agua = 0.54 Agregado Grueso = 4.26
287 Kg 287 Kg

La expresión será 1 : 2.64 : 4.26 a/c = 0.54

Si la dosificación se expresara por bolsa de cemento de 50 Kg

 Cemento (1) (50 Kg) = 50 Kg

 Agregado Fino (húmedo) (2.64) (50 Kg) = 132 Kg

 Agregado Grueso (húmedo) (4.26) (50 Kg) = 213 Kg

 Agua (0.54) (50 Kg) = 27 lt.

Ejemplo No 2

Diseñar la mezcla de un hormigón para pavimento, con una resistencia característica a


compresión a los 28 días será de f`c = 250 Kg/cm2, en esta mezcla se utilizará un aditivo
plastificante EUCO MR 370 de industria americana.

a) Agregado Grueso

El agregado grueso que se utilizará para la preparación del hormigón patrón H25, es de
canto rodado, proveniente de la cuenca del río Piraí y su tamaño máximo del agregado
grueso se lo determinará por aquel tamiz en el cual pasa más del 95% de la muestra.

Según el ensayo del tamizado especificado en la norma ASTM C 136, se debe seleccionar
una muestra del agregado grueso de aproximadamente 5 Kg, el cual debe ser
determinado mediante el sistema del cuarteo de la muestra.

Para este ejemplo en particular las características de la muestra del agregado grueso son:

Peso del agregado grueso húmedo = 5,000 gramos


Peso del agregado grueso seco = 4,900 gramos

Hormigón Armado I 35
Peso del agregado grueso lavado seco = 4,875 gramos

El ensayo del tamizado nos determino la siguiente curva granulométrica.

Peso Retenido Porcentaje que Norma ASTM C33 para


Tamiz
Acumulado (gr) pasa (%) Dmax = 1” (25 mm)

11/2” (40 mm) - 100 100


1” (25 mm) 100 97.96 95 – 100
¾” (19 mm) 1,055 78.47
½ “ (12.5 mm) 3,330 32.04 25 – 60
3/8” (9.5 mm) 4,075 16.84
No 4 (4.75 mm) 4,800 2.04 0 – 10
No 8 (2.36 mm) 4,815 1.73 0–5

Peso Re tetenido Acumulado ( gr ) x 100


Porcentaje que pasa (%)=100−
Peso Seco del Agregado ( gr)
De acuerdo a este ensayo el tamaño máximo del agregado grueso es Dmax = 25 mm (1”)

A continuación se determina el módulo de fineza del agregado grueso, que es la suma


de los porcentajes retenidos acumulados en tamices de la serie estándar que se indican:

MF
=Porcentaje Re tenido (%) ¿ ¿ ¿ ¿
Porcentaje Retenido (%) [ 0+2. 04+21. 53+67 . 96+83 . 16+97 . 96+98. 27 ]
=
MF 100 = 3.71
Además la norma ASTM C 117 recomienda que el material que pasa el tamiz N o 200 no
debe exceder del 1%. De acuerdo al ensayo el material que pasa el tamiz N o 200 es:

Peso Seco−Peso Lavado Seco


Porcentaje Agregado Grueso que pasa el Tamiz No 200= [ Peso Seco ]
[ 100 ]

4900 gr − 4875 gr
Material pasa el tamiz No 200 (%) =
[ 4900 gr ]
[ 100 ]
= 0.51 % < 1 % OK!
El peso específico del agregado grueso, se lo determina mediante el ensayo indicado
en la norma ASTM C127, cuyos resultados se indican:

Hormigón Armado I 36
Peso de la muestra seca superficialmente = 4,000 gr

2 , 440 gr +2 , 440 gr +2 , 445 gr


=2, 441 . 67 gr
Peso de la muestra sumergida = 3
3 , 885 gr+3 , 880 gr+3 ,885 gr
=3 , 883 .33 gr
Peso de la muestra secada al horno = 3
3,883.33 gr
=2. 49 gr/cm3
Peso específico a granel = 4,000 gr−2,441 .67 gr
4, 000 gr
=2 .57 gr /cm3
Peso específico saturado y superficie seca= 4, 000 gr−2 ,441 .67 gr
3.883.33 gr
=2.69 gr/cm3
Peso específico aparente = 3,883 .33 gr−2,441.67 gr

A continuación mediante el ensayo determinado por la norma ASTM C566, se determina


el contenido de humedad del agregado grueso.

Peso del Agregado Húmedo−Peso del Agregado Seco


Porcentaje de Humedad (%)=
[ Peso del Agregado Seco ]
[ 100 ]

Peso del agregado grueso seco = 4,900 gr

Peso del agregado húmedo = 5,070 gr

5, 070 gr−4, 900 gr


Porcentaje de Humedad (%)= [ 4 ,900 gr ]
[ 100 ] = 3. 47 %

Fig. 2.2 Pesado del Agregado Grueso

Hormigón Armado I 37
Así mismo mediante el ensayo de la norma ASTM C127, se determina el porcentaje de
absorción del agregado grueso, el cual consiste en saturar los agregados con agua por
espacio de 24 horas, realizando posteriormente el secado de la superficie, pero en
condición óptima de saturado y finalmente se procede al secado en el horno, a este
porcentaje de humedad absorbida se denomina porcentaje de absorción.
Peso Agregado Saturado y Superficialmente Seco−Peso Agregado Seco
Porcentaje Absorción (%)= [ Peso Agregado Seco ]
[ 100 ]
Peso de la muestra saturada y superficialmente seca = 4,000 gr

3 , 885 gr+3 , 880 gr+3 ,885 gr


=3 , 883 .33 gr
Peso de la muestra secada al horno = 3

4 ,000 gr−3,883.33 gr
Porcentaje de absorción (%) =
[ 3 ,883.33 gr ]
[ 100 ]= 3 %

También se procederá a determinar el peso unitario del agregado grueso, mediante el ensayo
indicado en la norma ASTM C29, que básicamente consiste:
Volumen del molde = 14,137 gr
Peso muestra−Peso molde
Peso del molde = 5,827 gr PU = Volumen del molde
Peso Unitario Suelto
25 , 000 gr+24 , 850 gr +24 , 950 gr
=24 , 933 . 33 gr
Peso del agregado grueso = 3
24 , 933 .33 gr−5 ,827 gr
3
= 1 .35 gr/cm 3
PUS = 14 , 137 cm
Peso Unitario Compactado
27 , 300 gr +27 ,100 gr +27 , 250 gr
=27 , 216 . 67 gr
Peso del agregado grueso = 3
27 , 216 .67 gr−5 ,827 gr
3
= 1 .51 gr/cm3
PUC = 14 , 137 cm

Es muy importante determinar la resistencia a la abrasión del agregado grueso, puesto


que es una característica que nos indica la calidad del agregado, que nos permitirá
producir hormigones durables y resistentes.

La resistencia de los agregados gruesos a la abrasión, se lo realiza según lo estipulado en


la norma ASTM C131, con la máquina de los Ángeles, mediante dos procedimientos, uno
para tamaños menores de 38 mm y otro para tamaños entre 38 y 76 mm

Hormigón Armado I 38
En esta prueba se cuantifica como pérdida por abrasión, la cantidad de finos que se
origina como resultado de someter un conjunto de partículas de grava, a los efectos
combinados de impacto y la abrasión producidos por una carga de esferas metálicas
dentro de un cilindro giratorio, al cabo de un determinado número de revoluciones.

Fig. 2.3 Máquina de los Ángeles


b) Agregado Fino

El agregado fino que se utilizará para la preparación del hormigón patrón H25, es de canto
rodado, proveniente de la cuenca del río Piraí, este agregado tiene dimensiones reducidas
que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”) , el procedimiento del tamizado se lo debe realizar
conforme estipula la norma ASTM C136.

Peso del agregado fino húmedo = 1,000 gramos


Peso del agregado fino seco = 970 gramos
Peso del agregado fino lavado seco = 959.70 gramos

Peso Retenido Porcentaje que Limites especificados


Tamiz
Acumulado (gr) pasa (%) Norma ASTM C33

3/8” (9.5 mm) 3.00 99.69 100

No 4 (4.75 mm) 43.50 95.52 95 – 100

No 8 (2.36 mm) 177.70 81.68 80 - 100

No 16 (1.18 mm) 318.70 67.14 50 – 85


No 30 (600 μ
551.90 43.10 25 - 60
mm)
No 50 (300 μ 811.10 16.38 10 – 30

Hormigón Armado I 39
mm)
No 100 (150 μ
930.00 4.12 2 – 10
mm)

Peso Re tetenido Acumulado ( gr ) x 100


Porcentaje que pasa (%)=100−
Peso Seco del Agregado ( gr)
Después de realizar el tamizado del agregado fino, se procede a determinar el módulo de
finesa del agregado fino, que consiste en la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en los siguientes tamices:

MF
=Porcentaje Re tenido ¿ ¿¿ ¿
Porcentaje Retenido (% ) [ 0. 31+4 . 48+18 .32+32 .86 +56 .90+ 83 .62+95 . 88 ]
=
MF 100 = 2.92
De acuerdo a la norma ASTM la arena debe tener un modulo de finesa no menor a 2.30 ni
mayor que 3.10, las que están comprendidas entre 2.3 y 2.8 producen hormigones de
buena trabajabilidad y reducida segregación y las que se encuentran comprendidas entre
2.80 y 3.10 son las más favorables para hormigones de alta resistencia.

La norma ASTM C117, recomienda que el agregado fino que pasa el tamiz N o 200 no
debe exceder del 3%, de acuerdo al tamizado el material que pasa el tamiz N o 200 es:

Peso de la muestra húmeda = 1,000 gr


Peso de la muestra seca = 970 gr
Peso de la muestra lavada y seca= 959.70

Peso Seco−Peso Lavado Seco


Porcentaje Agregado Grueso que pasa el Tamiz No 200=
[ Peso Seco ]
[ 100 ]
970 gr − 959.70 gr
Material pasa el tamiz No 200 (%) =
[ 970 gr ]
[ 100 ]
= 1.06 % < 3% OK!
Para determinar el peso específico del agregado fino, se realizó el procedimiento
descrito en el ensayo de la norma ASTM C128, cuyos resultados son:

Peso de la muestra seca superficialmente = 500 gr


Peso de la muestra secada en horno = 494.63 gr
Peso en gramos o volumen que se agrega al frasco = 1,030 gr (ml)
Volumen del frasco = 1,222 ml

Hormigón Armado I 40
494 . 63 gr
3 3
=2. 57 gr/cm3
Peso específico a granel = 1 , 222 cm −1 , 030 cm
500 gr
3 3
=2. 60 gr/cm3
Peso específico a granel (superficialmente seca)= 1 , 222 cm −1 , 030 cm
494 . 63 gr
=2. 65 gr/cm3
Peso específico aparente = (1 ,222−1 , 030 )−(500−494 . 63 )

A continuación se determinará el contenido de humedad del agregado fino, para ello se


utiliza el procedimiento indicado en la norma ASTM C566

Peso del Agregado Húmedo−Peso del Agregado Seco


Porcentaje de Humedad (%)=
[ Peso del Agregado Seco ]
[ 100 ]
Peso del agregado grueso seco = 4,720.50 gr

Peso del agregado húmedo = 5,000 gr

5 , 000 gr−4 ,720. 50 gr


Porcentaje de Humedad (%)= [ 4 ,720. 50 gr ]
[ 100 ] = 5 . 92 %

El porcentaje de absorción del agregado fino, se determina con el ensayo indicado en


la norma ASTM C128, generalmente se expresa en porcentaje.

El porcentaje de absorción del agregado fino, es la cantidad de agua que el agregado


necesita para pasar de la condición seca a la condición de saturado superficialmente

Peso Agregado Saturado y Superficialmente Seco−Peso Agregado Seco


Porcentaje Absorción (%)= [ Peso Agregado Seco ]
[ 100 ]
Peso de la arena saturada y superficialmente seca = 500 gr

494 . 40 gr+494 . 60 gr +494 . 90 gr


=494 .63 gr
Peso de la muestra secada al horno = 3

500 gr−494 .63 gr


Porcentaje de absorción (%) =
[ 494.63 gr ]
[ 100 ] = 1.08 %

Para determinar el peso unitario del agregado fino, se realiza mediante el ensayo
indicado en la norma ASTM C29, que básicamente consiste en lo siguiente:

Volumen del molde = 2,825 gr

Hormigón Armado I 41
Peso muestra−Peso molde
Peso del molde = 1,757 gr PU = Volumen del molde
Peso Unitario Suelto
6 , 415 gr+6 , 475 gr+6 , 435 gr
=6 , 441. 67 gr
Peso del agregado grueso = 3
6 , 441. 67 gr−1 , 757 gr
3
= 1. 66 gr /cm3
PUS = 2 ,825 cm
Peso Unitario Compactado
6 ,890 gr +6 , 925 gr +6 , 900 gr
=6 , 905 gr
Peso del agregado grueso = 3
6 ,905 gr−1,757 gr
3
= 1 .82 gr/cm3
PUC = 2 , 825 cm
El equivalente de arena es el porcentaje de arena, con respecto al total de impurezas
coloidales floculadas. El ensayo está indicado en la norma ASTM D2419 que establece un
procedimiento rápido para determinar las proporciones relativas de finos plásticos o
arcillosos en los áridos que pasan el tamiz No 4 (4.75 mm)

Na = Nivel superior de la arena (mm)


Nf = Nivel superior de la arcilla (mm)
Na 3.50 mm
EA (%) = (100 ) EA (%) = (100)
Nf 3.80 mm EA = 92. 11 ( %) > 50% OK!
A continuación se presenta la siguiente tabla, en la cual se indica de manera resumida el
resultado obtenido de todos los ensayos realizados a los agregados gruesos y finos

Ensayo Unidad Agregado Fino Agregado Grueso

Tamaño Máximo del Agregado Grueso mm 25.00

Modulo de Fineza 2.90 3.71

Material que pasa el tamiz No 200 % 1.06 0.51

Peso específico Kg/m3 2,570 2,490

Peso específico a granel superficialmente seco Kg/m3 2,600 2,570

Peso específico aparente Kg/m3 2,650 2,690

Hormigón Armado I 42
Contenido de humedad % 5.92 3.47

Porcentaje de absorción % 1.08 3.00

Peso unitario suelto Kg/m3 1,660 1,350

Peso unitario compactado Kg/m3 1,820 1,510

Resistencia a la abrasión % 40

Equivalente de Arena % 92.11


c) Aditivo Químico EUCO MR 370

Es un aditivo reductor de agua de rango medio, que se puede aplicar como plastificante o
superplastificante, según la dosificación que se utilice, la cual se expresa en porcentaje y
está en función del peso del cemento que se utilice en la mezcla de hormigón. Para esta
mezcla de hormigón se utilizará una dosificación de 0.6% del peso del cemento.

d) Procedimiento de Dosificación del Hormigón H25 sin aditivos


PASO 1.- Selección del asentamiento
El hormigón que se dosificará estará aplicado a pavimentos, por lo tanto según la Tabla
No 2.1, se determinara que el asentamiento esperado será entre 1” y 3”

PASO 2.- Selección del tamaño máximo del agregado grueso


De acuerdo a la granulometría del agregado grueso, se determinó que el tamaño máximo
del agregado grueso será de 1” (25 mm)

PASO 3.- Estimación del contenido de agua de mezclado y aire incorporado


Según la Tabla No 2.3 se estima que el contenido de agua está en un rango de de 175 a
195 litros/m3 y consideramos un 2% de aire incorporado a la mezcla

PASO 4.- Selección de la relación agua/cemento (a/c)


Para seleccionar la relación a/c se ingresa a la tabla No 2.4 con la resistencia a
compresión a los 28 días y se determina la siguiente relación: a/c = 0.58

PASO 5.- Cálculo del contenido de cemento


Se establece la siguiente cantidad de cemento: c = 330 kg/m3
Por lo tanto la cantidad de agua en la mezcla, quedaría establecida como se indica
Agua = (a/c) ( c ) = (0.58) (330 kg/m3) agua = 191.40 litros/m3

PASO 6.- Estimación del contenido de agregado grueso y fino

Hormigón Armado I 43
Primero se determina el volumen total de agregados gruesos y finos en la mezcla:

1 m3
Cemento = 330 kg 3 ,060 kg
[
= ]
0.108 m3
1 m3
[
Agua = 191.40 kg 1,000 kg
= ]
0.191 m3
Aire = 0.02 m3

Vol Agregado grueso y fino = 1m3 – (0.108 m3 + 0.191 m3 + 0.02 m3) = 0.681 m3
De acuerdo a la experiencia de la persona que esta dosificando, recomienda que
aproximadamente la grava para este tipo de hormigones es del 60% del total de áridos y
el 40% se le asigna a la arena, esto con la finalidad de tener una buena proporción entre
los agregados. Siguiendo esta recomendación la cantidad de los agregados quedaría
establecida de la siguiente manera:

Volumen agregado grueso = 0.681 m3 (60%) = 0.4086 m3

Volumen de agregado fino = 0.681 m3 (40%) = 0.2724 m3

[ Cantidad Agregado ( kg ) ]=[ Volumen Agregado (m3 )] x [ Peso Específico Seco del Agregado (kg /m3 )]
Agregado Grueso = (0.4086 m3) (2,490 kg/m3) = 1,017.41 kg

Agregado Fino = (0.2724 m3) (2,570 kg/m3) = 700.07 kg

Corrección por peso

Agregado grueso = (1017.41 kg + 700.07 kg) (60%) = 1,030.49 kg

Agregado fino = (1017.41 kg + 700.07 kg) (40%) = 686.99 kg

PASO 8.- Ajustes por humedad de los agregados

W ( %)
[ Peso del Agregado Corregido (kg ) ]= [ Peso del Agregado Seco (kg )] x 1+ [ 100 ]
3 . 47
Peso del agregado grueso corregido = 1,030.49 kg/m 3
[ 1+
100 ] = 1,065.84 kg
5 . 92
Peso del agregado fino corregido = 686.99 kg/m 3
[ 1+
100 ] = 727.66 kg
Contenido de agua debido a la absorción:

Hormigón Armado I 44
humedad−absorción
Agua en el agregado = Peso agregado
[ 100 ]
3 . 47−3. 00
Agua en el agregado grueso = 1,030.49 kg
[ 100 ] = 4.84 litros de agua

5 . 92−1 .08
Agua en el agregado fino = 686.99 kg
[ 100 ] = 33.24 litros de agua

Corrección final del contenido de agua


Agua corregida = Agua de la mezcla – (Agua agregado grueso + Agua agregado
fino)
Agua corregida = 191.40 litros – (4.84 litros + 33.24 litros)

Agua corregida = 153.32 litros

PASO 9.- Dosificación final de la mezcla

Cemento = 330 kg/m3


Agregado Grueso = 1,065.84 Kg/m3
Agregado Fino = 727.66 kg/m3
Agua = 153.32 litros/m3

e) Procedimiento de Dosificación del Hormigón H25 con el aditivo EUCO MR 370

Cuando se tiene planificado la utilización de aditivos químicos en la mezcla del hormigón,


estos tienen la peculiaridad de reducir la cantidad de agua en la mezcla, por lo tanto para
iniciar la dosificación adoptaremos a/c = 0.54

Para esta dosificación mantenemos la cantidad de Cemento = 330 kg/m 3

Por lo tanto: Agua = (a/c) (c) = (0.54) (330 kg/m3) a = 178.20 litros/m3

Estimación del contenido de agregado grueso y fino

1 m3
Cemento = 330 kg
[ ]
3 ,060 kg
=
0.108 m3

Hormigón Armado I 45
1 m3
Agua = 178.20 kg
[ ]
1,000 kg
=
0.178 m3
Aire = 0.02 m3

Volumen agregado grueso y fino = 1m3 – (0.108 m3 + 0.178 m3 + 0.02 m3) = 0.694 m3

Volumen agregado grueso = 0.694 m3 (60%) = 0.4164 m3

Volumen de agregado fino = 0.694 m3 (40%) = 0.2776 m3

[ Cantidad Agregado ( kg ) ]=[ Volumen Agregado (m3 )] x [ Peso Específico Seco del Agregado (kg /m3 )]
Agregado Grueso = (0.4164 m3) (2,490 kg/m3) = 1,036.84 kg

Agregado Fino = (0.2776 m3) (2,570 kg/m3) = 713.43 kg

Corrección por peso


Agregado grueso = (1036.84 kg + 713.43 kg) (60%) = 1,050.16 kg
Agregado fino = (1036.84 kg + 713.43 kg) (40%) = 700.11 kg

Ajustes por humedad de los agregados


W ( %)
[ Peso del Agregado Corregido (kg ) ]= [ Peso del Agregado Seco (kg )] x 1+ [ 100 ]
3 . 47
Peso del agregado grueso corregido = 1,050.16 kg/m 3
[ 1+
100 ] = 1,086.60 kg
5 . 92
Peso del agregado fino corregido = 700.11 kg/m 3
[ 1+
100 ] = 741.56 kg
Contenido de agua debido a la absorción:

humedad−absorción
Agua en el agregado = Peso agregado
[ 100 ]
3 . 47−3. 00
Agua en el agregado grueso = 1,050.16 kg
[ 100 ] = 4.94 litros de agua
5 . 92−1 .08
Agua en el agregado fino = 700.11 kg
[ 100 ] = 33.89 litros de agua
Contenido del aditivo EUCO MR 370

Aditivo = (contenido de cemento/m3) (0.6 %)

Hormigón Armado I 46
Aditivo = (330 kg/m3) (0.6/100) = 1.98 litros/m3
Peso 1. 98
= =1 .65 litros
γ aditiv 1. 20
Para corregir con el agua = V = o

Corrección final del contenido de agua

Agua corregida = 178.20 litros – (4.94 litros + 33.89 litros + 1.65 litros) = 137.72 litros

Dosificación final de la mezcla

Cemento = 330 kg/m3


Agregado Grueso = 1,086.60 Kg/m3
Agregado Fino = 741.56 kg/m3
Agua = 137.72 litros/m3
Aditivo EUCO MR 370 = 1.98 litros/m3
En primera instancia podemos concluir que de acuerdo a los resultados obtenidos, se
observa que al aplicar el aditivo plastificante existe una reducción de la cantidad de agua
en la mezcla, esta reducción de agua nos permite mejorar sus características de
resistencia, conforme se demuestra en la Tabla No 2.8. Además en esta tabla se indica
una dosificación realizada por la empresa READY MIX para un pavimento rígido, donde la
exigencia es que el hormigón tenga una resistencia a la Flexotracción de 4.3 Mpa

Tabla No 2.8 Dosificaciones de Hormigones realizados en la empresa READY MIX

Unida Dosificación Dosificación Dosificación


Descripción del Material
d H25 H25 + Aditivo H38 + Aditivo

Cemento Portland IP 40 Kg 330.00 330.00 460.00

Grava de 1” Kg 1,065.84 1,086.60 1,112.00

Arena Kg 727.66 741.56 663.00

Agua Lt 153.32 137.72 117.00

Relación agua/cemento a/c 0.46 0.42 0.25

Lt - 1.98 3.50
Aditivo EUCO MR 370
% - 0.6 0.76

Controles de Calidad

Hormigón Armado I 47
Asentamiento Cono de
cm 12.00 17.50 4.50
Abrams

Ensayo a Compresión (f`c) Kg/cm2 265.60 360.20 380.00

Ensayo a Flexotracción (
σr ) Kg/cm2 32.60 38.70 43.00

Fuente: Ensayos realizados en la empresa READY MIX

De acuerdo a estos resultados podemos concluir, que el uso del aditivo plastificante
EUCO MR 370 en la dosificación utilizada, tiene una influencia significativa en la
resistencia tanto a compresión como a flexotracción. Por lo tanto es recomendable su
utilización cuando se requiera hormigones de alta resistencia, también se pueden utilizar
aditivos físicos como es la fibra metálica, que también permite aumentar la resistencia a
compresión y a flexotracción, es muy utilizada en otros países principalmente para obras
de pavimentos, revestimiento de túneles, etc.
Ejemplo No 3

Se desea que una mezcla de hormigón tenga las siguientes proporciones 1 : 2 : 3 y 25


litros de agua por bolsa de cemento. Se pide determinar:

a) El rendimiento por bolsa de cemento


b) La cantidad de materiales para 1 m3 de hormigón
c) Dosificación para 1 bolsa de cemento y cajón de 0.31 x 0.31 x 0.35 m, si el peso
unitario suelto de la arena es 1500 kg/m3 y de la grava es 1600 kg/m3

a) Dosificación para una bolsa de cemento:

Cemento = 50 Kg
Agregado Fino = 2 x 50 Kg = 100 Kg
Agregado grueso = 3 x 50 Kg = 150 Kg
Agua = 25 lts.
Total = 325 Kg

Peso de la mezcla
Rendimiento por una bolsa de cemento =
Peso unitario del hormigón fresco

325 kg 3
Rendimiento = 3 = 0.1354 m
2,400 Kg /m

b) Dosificación para 1 m3 de hormigón

Hormigón Armado I 48
Peso unitario hormigón fresco 2,400 Kg /m 3
Factor cemento = = = 7.385
Peso de la mezcla 325 kg

Cemento = (7.385) (50 Kg) = 369.00 Kg


Agregado Fino = (7.385) (100 Kg) = 738.50 Kg
Agregado grueso = (7.385) (150 Kg) = 1,107.50 Kg
Agua = (7.385) (25 lt) = 185.00 lts.
Total = 2400.00 Kg

c) Dosificación para 1 bolsa de cemento y utilizando cajones

Volumen del cajón = 0.31 m x 0.31m x 0.35 m = 0.033635 m3

Cemento = 50 Kg
Agregado Fino = 100 Kg/1,500 Kg/m 3 = 0.0667 m3 2 cajones
Agregado grueso = 150 Kg/1,600 Kg/m3 = 0.0938 m3 3 cajones
Agua = 25 lt.

Ejemplo No 4

En una mezcla de hormigón las proporciones del hormigón son: 1 : 2 : 4 con 26 litros de
agua por bolsa de cemento. Se pide determinar la cantidad de materiales por 1 m 3 de
hormigón (sin corregir por humedad). Las características de los agregados son:

Agregado Agregado
Descripción
Fino Grueso

Contenido de humedad 2.5% 0.45%

Porcentaje absorción 1.2% 0.75%

a) Dosificación para una bolsa de cemento

(En esta etapa de la dosificación se considera los pesos húmedos de los materiales)

Cemento = 1 x 50 Kg = 50 Kg
Agregado Fino = 2 x 50 Kg = 100 Kg
Agregado grueso = 4 x 50 Kg = 200 Kg
Agua = 26 lts.
Total = 376 Kg

Hormigón Armado I 49
Peso de la mezcla
Rendimiento por una bolsa de cemento =
Peso unitario del hormigón fresco

376 kg 3
Rendimiento = 3 = 0.1567 m
2,400 Kg /m

b) Dosificación para 1 m3 de hormigón

Peso unitario hormigón fresco 2,400 Kg /m 3


Factor cemento = = = 6.383
Peso de la mezcla 376 kg

Cemento = (6.383) (50 Kg) = 319.00 Kg


Agregado Fino = (6.383) (100 Kg) = 638.50 Kg
Agregado grueso = (6.383) (200 Kg) = 1,276.50 Kg
Agua = (6.383) (26 lt) = 166.00 lts.
Total = 2400.00 Kg

c) Cantidad de materiales para 1 m3 de hormigón, sin corregir la humedad (pesos


secos)

W ( %)
[ Peso del Agregado Corregido (kg ) ]= [ Peso del Agregado Seco (kg )] x 1+ [ 100 ]
[ Peso del Agregado corregido ( Kg) ]
[ Peso del Agregado Seco ( Kg) ]=
W%
[ 1+
100 ]
[ 638.50( Kg) ]
[ Peso del Agregado Fino Seco (Kg) ]=
2.5 % = 622.93 Kg
[ 1+
100 ]
[ 1,276.50(Kg)]
[ Peso del Agregado Grueso Seco (Kg)] =
0.45 % = 1,270.78 Kg
[ 1+
100 ]
Agua de la mezcla = Agua corregida + Agua en el Agregado Fino + Agua en el Agregado Grueso

Hormigón Armado I 50
humedad−absorción
Agua en el agregado = Peso agregado
[ 100 ]
2.5 %−1.2 %
Agua en el Agregado Fino = 622.93 Kg [ 100 ]
= 8.10 Kg

0.45 %−0.75%
Agua en el Agregado Grueso = 1,270.78 Kg [ 100 ]
= - 3.81 Kg

Agua de la mezcla = 166 lt. +8.10 lt.- 3.81 lt. = 170.29 lt.

Resumen de la dosificación con pesos secos:

Cemento = 319.00 Kg
Agregado Fino = 623.00 Kg
Agregado grueso = 1,271.00 Kg
Agua = 171.00 lts.

2.3.2 Ejemplos para Practicar

1.- Las proporciones en volumen de una mezcla de hormigón ya corregido por humedad
de los agregados son 1: 2.8 : 3.5 con 23 litros de agua por bolsa de cemento. Se pide
calcular las proporciones en peso de la misma mezcla, sabiendo que los pesos unitarios
sueltos húmedos de la arena es 1,775 Kg/m3 y del agregado grueso es 1,585 Kg/m3

2.- Las proporciones en volumen de un mortero de cemento es 1: 4. Se pide determinar


cuántas bolsas de cemento se utilizarán para producir 2m 3 de mortero, considerar la
relación a/c = 0.71

3.- Las características de los agregados finos y gruesos de un hormigón se indican en las
siguientes tablas

Descripción Unid. Agregado Fino Agregado Grueso

Hormigón Armado I 51
Peso Unitario Suelto Húmedo Kg/m3 1,680.00 1,620.00

Peso Unitario Compactado Seco Kg/m3 1,770.00 1,700.00

Peso Específico de masa Kg/m3 2,680.00 2,700.00

Contenido de humedad % 3.20 0.20

Porcentaje de absorción % 1.80 1.10

Granulometría Agregado Fino Granulometría Agregado Grueso


Malla % que pasa Malla % que pasa

No 4 98.00 1 ½” 93.20
No 8 89.80 1” 88.20
o
N 10 84.80 ¾” 59.50
No 16 66.80 ½” 34.00
No 20 54.10 3/8” 7.50
No 30 46.10 No 4 0.00
o
N 50 31.70
o
N 80 24.70
o
N 100 10.20
Se pide determinar:

a) Módulo de finesa de los 2 agregados


b) Peso unitario saturado con superficie seca
c) Con una dosificación en volumen 1 : 2 : 3 y con 18 litros de agua, considerar el aire
atrapado de 1.5%. Para esta dosificación se pide determinar la cantidad de
materiales para 1 m3 de hormigón

4.- En una mezcla de hormigón, se tiene que la relación agua / cemento de diseño es
0.48, el contenido de aire es 0.5% y el volumen unitario de agua de mezclado 155 lt/m 3.
Determinar la cantidad de materiales por 1 m 3 de hormigón, si la combinación de
agregados debe acomodarse a la curva de Fuller. Considerar el peso específico de masa
del agregado fino de 2,610 Kg/m 3 y un peso específico de masa del agregado grueso de
2,700 kg/m3

Granulometría Agregado Fino Granulometría Agregado Grueso

Hormigón Armado I 52
Malla % Retenido Malla % Retenido

No 4 4.00 1 ½” 6.20
No 8 10.40 1” 13.50
o
N 10 9.00 ¾” 29.20
o
N 16 13.80 ½” 26.60
o
N 20 14.10 3/8” 23.10
o
N 30 13.50 o
N 4 1.40
No 50 9.80
No 80 8.30
No 100 4.20
Recipiente 0.60

Hormigón Armado I 53

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