REPUBLICA DE COLOMBIA

MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL

NORMA TECNICA

CONFECCION UNIFORME N° 3
FEMENINO
ARMADA NACIONAL

NTMD-0237
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CONFECCION UNIFORME
Nº 3 FEMENINO
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Prólogo

La norma técnica NTMD-0237 fue aprobada el 2008-04-28.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de responder
en todo momento a las necesidades y exigencias actuales de la Fuerza Pública.

A continuación se relacionan las instituciones y empresas que colaboraron en el estudio de

ésta norma a través de su participación en el proceso de normalización.

JEFATURA OPERACIONES LOGISTICAS ARMADA NACIONAL

GRUPO CONTROL DE CALIDAD POLICIA NACIONAL
COATS CADENA S.A.
CONFECCIONES COLOMBIA S.A.
FREUDENBERG COLOMBIA
INDUSTRIAL BARREROS LTDA
INDUSTRIAS SAGOR LTDA.
LABORATORIODE PRUEBAS Y ENSAYOS TECNICOS ASOCIADOS - LAPETSA
TEXTILES FABRICATO TEJICONDOR S.A.
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TABLA DE CONTENIDO

Pág.

1 OBJETO 3

2 DEFINICIONES Y APLICACION 3

2.1 DEFINICIONES 3
2.2 APLICACIÓN 4

3 REQUISITOS 4

3.1 REQUISITOS GENERALES 4

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 9
3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 11

4 PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO 12

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA 12

EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y
ROTULADO
4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA 13
EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS

5 METODOS DE ENSAYO 14

6 APENDICE 16

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 16

6.2 ANTECEDENTES 18
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1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a
que debe someterse el uniforme Nº 3 que emplea el personal femenino de la Armada
Nacional, de acuerdo con el reglamento de uniformes.

2. DEFINICIONES Y APLICACION

2.1 DEFINICIONES

Además de las definiciones contempladas en las Normas Técnicas Colombianas NTC 641,
NTC 1046 y NTC 5220-1, para efectos de la presente norma se establecen las siguientes:

Encajada. Unión de las cuatro costuras en la entrepierna del pantalón.

Fusionado. Procedimiento que consiste en unir mediante temperatura y presión, una

entretela, técnicamente elaborada e impregnada con una resina termoplástica a la tela en
diferentes partes, dándole la característica de planchado permanente.

Guata. Mezcla de algodón-poliéster y rayón, utilizado como relleno en confecciones.

Lote. Cantidad determinada de uniformes de características similares o confeccionado

bajo condiciones de producción, que se somete a inspección como un conjunto unitario.

Mora. Punta sobresaliente en el cuello y la solapa de la marinera.

Muestra. Cantidad especificada de uniformes extraídos de un lote, que sirve para obtener
la información necesaria que permita apreciar una o más características de este lote, que
servirán de base para una decisión sobre el mismo.

Muestra Patrón. Prenda testigo que contiene las características de diseño y confección,
debidamente aprobada, para efectos de comparación, evaluación y aceptación o rechazo
de los lotes correspondientes.

Pespunte. Costura visible localizada sobre una parte determinada de la prenda.

Planchado permanente. Cualidad por la cual las telas y confecciones retienen los quiebres
y pliegues originales y conservan la apariencia de lisura y la apariencia de las costuras
después de repetidas lavadas sin necesidad de un planchado posterior.

Presilla. Costura de refuerzo, hecha en maquina presilladora, elaborada mediante repetidas

puntadas muy juntas en puntos de tensión por ejemplo, ojales, esquinas de bolsillos finales
de costuras.
Pretina. Tira de tela que ciñe la cintura.
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Teñido en masa. Aquel que se elabora con el color incluido, es decir, la materia prima para
fabricar el botón es mezclada antes de pasar a máquina con los diferentes pigmentos que
le darán la tonalidad deseada.
Tex. Unidad de medida universal que nos indica el grosor del hilo y equivale al peso en
gramos de 1000 metros.
2.2 APLICACION
Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, la Fuerza, debe especificar
en los pliegos de condiciones los siguientes aspectos:
2.2.1 Definir las tallas de acuerdo con el numeral 3.1.4, ver tablas 1, 2 y 3 y las
cantidades correspondientes.
2.2.2 En caso de que la Fuerza requiera o exija que los botones metálicos sean
incluidos con el uniforme, debe especificar en los términos de referencia o debe ser
acordado entre la entidad contratante y el proveedor, utilizando la norma técnica
NTMD-0199 “Botones metálicos para uniformes”, actualización vigente.
2.2.3 Determinar plan de muestreo si la cantidad de uniformes a comprar es menor
de 51 unidades.
2.2.4 En caso que alguna de la Fuerza requiera o exija condiciones de empaque y
rotulado diferentes a las establecidas en esta norma, debe especificarlas en los términos
de referencia o deben ser acordadas entre la entidad contratante y el proveedor.
2.2.5 En caso de que la Fuerza requiera código de barras ésta debe entregar la
información correspondiente en el pliego de condiciones.

2.2.6 Determinar el tipo de tela a utilizar en la confección del uniforme de acuerdo a

la norma técnica NTMD-0007 “Tela de paño para uniformes”, actualización vigente.

2.2.7 Establecer la muestra que se empleará como muestra patrón para el efecto
del numeral 5.1.

3. REQUISITOS
3.1 REQUISITOS GENERALES
3.1.1 Diseño y confección
3.1.1.1 Marinera. El diseño debe ser del tipo saco sencillo para cuatro botones en el
frente, debe llevar interiormente entretela fusionada y debe ir forrado totalmente. Ver
figuras 1 y 2.
- Espalda. Confeccionada en seis piezas con costura central, sin abertura. Ver figura 2.
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- Cuello. El cuello debe ser tipo sport confeccionado en doble paño y su interior debe
tener entretela fusionable, de acuerdo con las características indicadas en la tabla 6.
- Falso. El falso interior va en paño. Lleva entretela fusionable según lo indicado en la
tabla 6.

- Mangas. Las mangas deben ser de tipo militar y debe llevar un doblez de 40 mm ± 5 mm
con el propósito de ajustar la manga de acuerdo al usuario final.
- Bolsillos. La marinera debe llevar los siguientes bolsillos con las características que se
indican a continuación:
a. Bolsillo exterior inferior. La marinera en la parte inferior debe llevar a cada
lado un bolsillo tipo talega de doble ribete en paño de 5 mm ± 2 mm de ancho cada uno.
Con vista en paño. Deben quedar a la altura del cuarto botón. Para definir su ubicación
horizontal se mide desde 10 mm ± 5 mm adelante del corte frontal y la diferencia de la
longitud de la boca atrás de la pinza, sus dimensiones son acuerdo tabla 1.
b. Bolsillo interno. La marinera debe llevar en la parte interna del frente izquierdo
a la altura del pecho un bolsillo tipo talega de doble ribete de 5 mm ± 2 mm de ancho cada
uno, con ancho de boca de 120 mm ± 5 mm, este debe estar ubicado a la altura del pecho,
talegos de 160 mm ± 5 mm de profundidad, ribetes y vista deben ir confeccionados en
paño. Lleva oreja en tela del forro con su respectivo botón tono a tono con el color de la
tela. Los bolsillos internos van pespuntados por el borde en contorno a 2 mm ± 1 mm y con
remate en sus extremos.

c. Bolsillo Cigarrillero. Este debe ser tipo talega, el cual debe ir en la parte
inferior del frente izquierdo de 100 mm ± 3 mm de ancho, su profundidad de 105 mm ± 10
mm y con doble ribete de 5 mm ± 2 mm de ancho cada uno. Los ribetes y las vistas deben
ser confeccionados con el mismo paño. El bolsillo va pespuntado por el borde en contorno
a 2 mm ± 1mm y con remate en sus extremos.

- Frentes. Los frentes de la marinera deben ir con corte del borde al ruedo, para cada
lado, lleva pinza a cada lado. Ver figura 1. A su vez, los frentes de la marinera deben llevar
interiormente entretela fusionable de acuerdo a la tabla 6.

- Hombreras. En el refuerzo ubicado en la parte superior debe llevar asegurada una

hombrera a cada lado de composición en algodón y espuma recubierta con guata,
consistente y resistente al lavado y planchado a alta temperatura.

- Forro. La parte interna de la marinera debe ir totalmente forrada de acuerdo con las
especificaciones indicadas en la tabla 4 y debe ser de color tono a tono con la tela principal
de la marinera. Además un refuerzo ubicado en la sisa en forma de media luna que va
confeccionado en el mismo material del forro.
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- Ojales. El frente derecho de la marinera debe llevar cuatro ojales tipo lagrima
distribuidos así: el primer ojal del saco debe ubicarse a 20 mm ± 3 mm abajo del quiebre de
la solapa, los restantes ojales deben ir ubicados a una distancia igual entre uno y otro de
acuerdo a tabla 1. Ver figura 1.

La marinera en el frente izquierdo lleva cuatro orificios para los botones metálicos con sus
respectivas argollas. La medida del orificio debe ser de un diámetro interno de 4 mm a 5
mm, este orificio debe ser tipo ojete redondo terminado con presillas y deben ir a una
distancia igual a la de los ojales tipo lagrima del frente derecho.

3.1.1.2 Falda. La falda debe ser confeccionada en un delantero y dos posteriores y

debe llevar una pinza a cada lado de la pretina hacia abajo en el delantero y una a cada
lado de los posteriores. Ver tabla 2 y figura 3.

Las pinzas delanteras deben ir ubicadas a 100 mm ± 3 mm de la unión del delantero con el
posterior y las pinzas posteriores deben ir ubicadas a 90 mm ± 3mm de la unión de los
posteriores con el delantero. Ver figura 3.

- Pretina. En la cintura debe llevar una pretina forrada en el mismo paño internamente
fileteada, debe ajustar o cerrar con ojal y botón, llevar entretela liviana no tejida en color
negro o gris oscuro. Ver tabla 2 y figura 3.

- Forro. El forro de la falda debe ir asegurado a la pretina con costura plana, a su vez
debe tener las mismas pinzas, como el paño. El borde del forro debe de ir con dobladillo
en costura plana. El forro debe ser en poliéster y de color tono a tono con la tela principal y
debe cumplir las características de la tabla 5.

- Cintas. La falda lleva una cinta a lado y lado para colgar ubicadas en el borde inferior
interior de pretina.

- Dobladillo. La falda debe llevar en el borde inferior un dobladillo, este debe ir fijado con
hilo. Ver tabla 2 y figura 3.
- Bragueta. La falda debe llevar una bragueta ubicada en la parte central posterior y el
cierre debe ser con cremallera montado al lado derecho y en su base debe llevar una
presilla de refuerzo. Ver tabla 2 y figura 3.
- Ojales. En la pretina debe llevar un ojal y botón de 22 líneas.
- Cremallera. Debe ser en material sintético con deslizador automático (cierre de
seguridad), cinta textil color tono a tono con la tela principal.

3.1.1.3 Pantalón. El pantalón debe ser de corte recto confeccionado en dos

delanteros y dos posteriores de acuerdo a su diseño con costuras simétricas en su
conjunto. Debe llevar en los posteriores una pinza a cada lado. Ver tabla 3 y figura 4.
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- Pretina. En la cintura debe llevar una pretina forrada en el mismo paño, va partida,
internamente fileteada, debe ajustar o cerrar con ojal y botón, lleva entretela liviana no
tejida de color negro o gris oscuro. Lleva ojal y su respectivo botón de 22 líneas. Ver tabla 3
y figura 4.

- Bragueta. La bragueta debe estar ubicada en la parte central, del delantero de abertura
izquierda para el cierre, en su base debe llevar una presilla de refuerzo en forma vertical.
Ver tabla 3 y figura 4.

- Cremallera. La cremallera para el cierre de la bragueta debe ser en material sintético con
deslizador automático (cierre de seguridad), cinta textil color tono a tono con la tela.

La bota va sin dobladillo, con costura de filete por el borde.

3.1.2 Costuras. La confección no debe presentar defectos en las puntadas. En las

costuras de cierre y pespuntes son necesarias 9 ± 1 puntadas por cada 25,4 mm y para los
filetes o recubrimientos 11 ± 1 puntadas por cada 25,4 mm.

Todas las costuras deben estar exentas de fruncidos, torcidos, pliegues y deben estar
suficientemente tensionadas con el fin de evitar que se agriete, se abra o se encoja la
prenda durante su uso.

3.1.2.1 Costuras de la marinera. Las costuras de unión de la marinera deben ser

rectas.

3.1.2.2 Costuras del pantalón. La encajada del pantalón debe efectuarse con
máquina cerradora con puntada de seguridad de cadeneta de doble pasada. La entrepierna
y costados deben ser con puntada de cadeneta de una sola pasada.

Los orillos de la tela en su interior que queden expuestos deben ser fileteados de acuerdo
con los requisitos establecidos en la tabla 3.

3.1.3 Botones para marinera y pantalón

3.1.3.1 Botones metálicos. El frente de la marinera debe tener 4 botones metálicos

dorados grandes de acuerdo con las características indicadas en la norma técnica
NTMD-0199 “Botones metálicos para uniformes” Actualización vigente.

3.1.3.2 Botones sintéticos. Los botones utilizados en la confección de la marinera y el

pantalón deben ser en material sintético de color negro tono a tono con la tela, teñido en
masa, resistente exento de aristas y rebabas, de cuatro orificios con un diámetro de 14 mm
± 1 mm.
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3.1.4 Dimensiones. Las dimensiones y tallas deben cumplir con lo especificado en

las tablas 1, 2 y 3. Ver figuras 1, 2, 3 y 4.
Las medidas para la marinera y el pantalón son con base en las acotaciones presentadas
en las figuras y éstas deben presentar la simetría correspondiente.
Tabla 1. Dimensiones y tallas de la marinera

Tallas
Tol.
Descripción Cota 8 10 12 14 16 18
±
Dimensiones en mm
Longitud de espalda A 660 670 680 690 700 710 10
Longitud de manga exterior B 580 580 600 600 610 610 10
Longitud costura de hombro C 125 130 135 140 145 150 5
Longitud de mora solapa D 40 40 40 40 40 40 5
Longitud de mora cuello E 35 35 35 35 35 35 5
Ancho solapa F 80 80 80 80 80 80 5
Ancho boca manga G 130 135 140 145 150 155 10
Ancho media espalda H 180 190 200 210 220 230 10
Media cintura I 400 420 440 470 500 530 10
Ancho cuello en espalda J 40 40 40 40 40 40 5
Ancho boca de bolsillo
K 130 130 130 130 130 130 5
exterior inferior
Distancia entre botones L 75 75 75 75 75 75 5
Medio contorno de busto M 480 500 520 550 580 610 10

Tabla 2. Dimensiones y tallas de la falda

Tallas
Tol.
Descripción Cota 8 10 12 14 16 18
±
Dimensiones en mm
Longitud total incluida la
A 590 610 630 650 670 690 10
pretina
Mitad de cintura B 340 360 380 410 440 470 10
Longitud pinzas delanteras
C 110 110 110 110 110 110 10
y trasera
Altura de cadera D 160 160 180 180 180 200 5
Mitad de cadera E 460 480 500 530 560 590 10
Mitad de vuelo ruedo F 460 470 490 510 530 560 10
Ancho pretina G 40 40 40 40 40 40 5
Largo cremallera H 180 180 180 200 200 200 10
Largo ruedo I 40 40 40 40 40 40 10
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Tabla 3. Dimensiones y tallas del pantalón

Tallas
Tol.
Descripción Cota 8 10 12 14 16 18
±
Dimensiones en mm
Cintura A 340 360 380 410 440 470 10
Ancho cadera B 460 480 500 530 560 590 10
Longitud total incluida la C
1120 1140 1160 1160 1170 1170 10
pretina
Ancho de pretina D 40 40 40 40 40 40 5
Longitud cremallera E 150 150 150 155 160 165 5
Longitud pinza trasera F 100 100 100 100 100 100 5
Ancho boca manga G 230 230 230 240 240 240 10

3.1.5 Calidad de la confección. La verificación de las características de la

confección debe hacerse según lo indicado en el numeral 5.1. Si es solicitado se debe
hacer comparación visual tomando como referente una muestra patrón.
3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS
3.2.1 Tela. La tela y color del paño utilizado para la confección de la marinera, la
falda y el pantalón deben cumplir los requisitos técnicos estipulados en la norma técnica
NTMD-0007 “Tela de paño para uniformes”, actualización vigente, para los tipos de tela
correspondientes a la Armada Nacional.
3.2.2 Hilos. Los hilos utilizados en las costuras deben ser de color negro tono a
tono con la tela y deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 4 y la
verificación se debe hacer como se indica en el numeral 5.2 y 5.12.
Tabla 4. Requisitos para los hilos

Resistencia
Costura Tipo de hilo Tex Mínimo
Mínima en N
Cierres y Poliéster recubierto con algodón 40 15
Pespuntes Poliéster recubierto con poliéster 40 17
Fileteado o
Spun poliéster 27 8,45
Recubrimiento

3.2.3 Botones. Los botones en material sintético utilizados en la confección tanto

de la marinera, de la falda y del pantalón deben cumplir con lo indicado en el numeral 5.4.
Cuando la Fuerza solicite que el uniforme Nº 3 debe incluir los botones metálicos estos
deben cumplir con lo establecido en el numeral 5.15.
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3.2.4 Costuras. Para efectuar el ensayo de resistencia a la tensión de las

costuras, se deben tomar dos muestras; la primera se debe tomar de la unión de la parte
trasera del pantalón y debe soportar mínimo 350 N, la segunda muestra se debe tomar en
la unión de la manga de la marinera en la sisa y debe soportar mínimo 134 N, cuando se
verifique el ensayo indicado en el numeral 5.3.

3.2.5 Forro. La tela utilizada para la confección del forro para la marinera debe ser
en color tono a tono con la tela principal y debe cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 5.

Tabla 5. Requisitos de la tela para forro

Características Valores Numeral

Composición Poliéster, en % 100 5.7
Número de hilos en Urdimbre, en hilos/cm Mín 42 5.5
Número de hilos en Trama, en hilos/cm Mín 25 5.5
Resistencia al deslizamiento de los hilos, en urdimbre y
110 5.18
en trama Mín
Peso, en g/m² Máx 85 5.16
Solidez del color al lavado en seco
Cambio de color Mín 4
5.10
Manchado Mín 4

3.2.6 Entretela. La entretela tejida fusionable con adhesivo en poliamida empleada

en la confección de la marinera debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 6.

Tabla 6. Requisitos de la entretela fusionable

Características Tipo I Tipo II Tipo III Numeral

Composición
Algodón, en % Mín. 60 100 0
5.7
Poliéster, en % el resto 0 100
Número de hilos en Urdimbre, en
24 24 24 5.5
hilos/cm Mín
Número de hilos en Trama, en
10 10 10 5.5
hilos/cm Mín.
Peso, en g/m² Mín. 80 100 80 5.16

3.2.7 Tela para bolsillos. La tela para los bolsillos en la confección de la marinera
debe ser del mismo material del forro y debe cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 5.
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3.2.8 Comportamiento de la prenda al lavado y planchado. Para el uniforme se

debe efectuar el requisito establecido en el numeral 5.13 para verificar el comportamiento
de la prenda en el proceso de lavado y planchado, el cual no debe presentar
desprendimiento de las entretelas, burbujas, pliegues, fruncidos o arrugas,
desprendimiento o deterioro en botones, rasgado de costuras o cualquier otro defecto que
afecte la estética, presentación o el uso final de la prenda.

3.2.9 Color tono a tono. Para la calificación del color en hilos, botones, tela
bolsillos y cremallera se define color tono a tono como aquel que presenta una diferencia
de color de mínimo 4 evaluado en la escala de grises, como indica el numeral 5.17.

3.2.10 Cremallera. La cremallera para el cierre del pantalón debe ser en material
poliéster. El color de la cinta debe ser tono a tono con el color del uniforme. La cremallera
debe tener las siguientes especificaciones:
- Deslizador automático (cierre de seguridad)
- Cinta textil, hilaza 100% poliéster y con un ancho de 11,5 mm. Mínimo.
- Dientes en forma de espiral de monofilamento de poliéster 100% y el ancho de la espiral
debe ser de 4 mm ± 0,2 mm.
- Las dimensiones deben ser de acuerdo con la longitud de la bragueta. Ver tabla 2 y
figura 3.
- La determinación de los requisitos de la cremallera se deben efectuar según lo indicados
en el numeral 5.19.

3.2.12 Evaluación de requisitos específicos en materias primas. Para la

evaluación de requisitos específicos, los siguientes componentes del uniforme pueden ser
verificados en materia prima: Entretela e hilos.

Para la evaluación de requisitos específicos en una muestra se debe anexar junto con el
uniforme la cantidad de materia prima requerida por el laboratorio para cada uno de los
componentes.
Para la evaluación de un lote de entrega los componentes mencionados deben ser
muestreados en el lote de materia prima de acuerdo con los planes de muestreo
establecidos en la Norma Técnica NTC-ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para
inspección por atributos, aplicando el nivel de inspección y el NAC que se defina en los
anexos técnicos de los pliegos de condiciones para cada caso.

3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

3.3.1 Empaque. Los uniformes, deben entregarse individualmente colgados en un

gancho plástico cubiertos totalmente con una bolsa de polietileno u otro material
transparente que permita observar su contenido, que los conserve limpios y en buen
estado hasta su destino final.
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El empaque colectivo debe ser en cajas de cartón de 20 a 25 uniformes. Agrupados por

tallas.

3.3.2 Rotulado. Se debe rotular en la parte interior del frente izquierdo de la

marinera a la altura del pecho con marquillas tejidas y/o estampadas resistentes al lavado,
con la siguiente información:

- Nombre del confeccionista.

- País de origen.
- Talla.
- Número y año del contrato.
- Código de la norma técnica aplicada.
- Instrucciones de cuidado de acuerdo con la NTC 1806.

El pantalón debe llevar en la pretina a la altura del ojal únicamente la talla estampada y/o
tejida resistente al lavado.

Para el rotulado del empaque colectivo, debe llevar un rotulo en una de las caras laterales
como mínimo, que indique en forma clara la siguiente información:

- El tipo de elemento contenido.

- Nombre del fabricante y o proveedor.
- Número del contrato y año.
- Cantidad de unidades contenidas.
- Tallas que contiene el empaque.

Nota 1. En caso de que la Fuerza requiera código de barras ésta debe entregar la
información correspondiente en el pliego de condiciones.

4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO

PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE
EMPAQUE Y ROTULADO

4.1.1 Muestreo. De cada lote de uniformes, se debe extraer al azar una muestra
conformada por el número de unidades indicado en la tabla 7. Sobre cada unidad de la
muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen los
requisitos generales, de empaque y rotulado especificados en la presente norma. Este plan
de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección
general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Norma Técnica
Colombiana NTC–ISO 2859 – 1.
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Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales y

requisitos de empaque y rotulado

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de

(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 150 3 0 2
151 - 280 5 1 3
281 - 500 8 1 4
501 - 1.200 13 2 5
1.201 - 3.200 20 3 6
3.201 - 10.000 32 5 8
10.001 - 35.000 50 7 10
35.001 o más 80 10 13

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos

de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o
igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el
numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo
se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra
es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo, se debe
proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2, con la condición que para la
próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple inspección normal bajo las
mismas condiciones.
Nota 2. Para elementos que incluyen tallas, el muestreo debe hacerse con unidades de
diferentes tallas.
4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS
4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente norma, se
debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del
tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 8. Este plan de
muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S – 3 inspección
reducida y un NAC del 6,5%, de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC –ISO 2859-1.
Tabla 8. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de

(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 500 3 0 2
501 - 3.200 5 1 3
3.201 - 35.000 8 1 4
35.001 o más 13 2 5
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4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos específicos. Si el número

de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se
acepta el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de
rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor
que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote,
con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple,
inspección normal, bajo las mismas condiciones.

5. METODOS DE ENSAYO

5.1 VERIFICACION DE LA CONFECCION Y DIMENSIONES

La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual, si es solicitado
se debe comparar con una muestra patrón. La determinación de las dimensiones debe
efectuarse utilizando un instrumento de capacidad y precisión adecuadas, atendiendo las
recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Colombianas respectivas,
aplicadas a la Metrología y mediciones en General. Se ubica la prenda sobre una mesa
que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede totalmente
expuesta, firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de
la parte a dimensionar.
5.2 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE
NUCLEO DE POLIESTER CON RECUBRIMIENTO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2274.

5.3 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LAS
COSTURAS
5.3.1 Aparatos. Máquina de ensayo de velocidad constante. Las mandíbulas
superior e inferior deben tener la cara plana y un ancho de 25,4 mm. La capacidad de la
máquina debe escogerse en forma que se utilice entre el 10% y el 90% de la misma.
5.3.2 Preparación de especímenes. Para la prueba se toman muestras de 10 cm
de ancho por 15 cm de largo. Se requiere para el ensayo mínimo dos probetas por cada
sitio indicado en el numeral 3.2.4. La probeta se toma de tal manera que la costura a
evaluar quede centrada y en forma transversal con respecto a lo largo de la probeta. Si
existen costuras en forma longitudinal y diferentes a la costura que se va a evaluar, la
probeta se debe tomar de tal forma que estas no queden a lo largo del centro de la probeta
en el sentido del recorrido de las mordazas.
5.3.3 Procedimiento. La distancia entre los dos pares de mandíbulas debe ser de
7,5 cm al comenzar la prueba. La muestra se coloca simétricamente en las mandíbulas con
la dimensión larga paralela a la dirección de la aplicación de la carga. Se da inicio a la
prueba con la máquina a una rata de separación de las mandíbulas de 300 mm/mín ± 5
mm/mín. Se registra la carga máxima requerida para romper las costuras.
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5.3.4 Resultados. La resistencia a la rotura de las costuras en las partes

mencionadas en el numeral 3.2.4 es el promedio numérico de los resultados obtenidos en
las respectivas probetas.
5.4 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS BOTONES
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2510.
5.5 DETERMINACION DEL NUMERO DE HILOS POR UNIDAD DE
LONGITUD
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427 Método cuenta directa.
5.6 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LA TELA PRINCIPAL
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0007 Actualización Vigente.
5.7 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481.

5.8 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 754.

5.9 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 313.
5.10 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO EN SECO
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4160.
5.11 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE
Se debe efectuar de acuerdo a lo indicado en la NTC 786.
5.12 DETERMINACION DE LOS HILOS SPUN POLIESTER
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado NTC 2745.
5.13 DETERMINACION DE LA PRUEBA AL LAVADO Y PLANCHADO
5.13.1 Aparatos
- Lavadora en seco a base de percloroetileno.
- Prensas neumáticas a vapor.
- Buffer (Auxiliar de planchado).
- Planchas manuales a vapor.
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5.13.2 Procedimiento. Se toman las prendas de acuerdo al plan de muestreo para

condiciones generales y se inicia el proceso de lavado en la lavadora en seco durante una
(1) hora. Esta actividad se realiza cinco (5) veces en la prenda confeccionada,
posteriormente el secado se realiza a una temperatura de 60 ºC. Después se efectúa el
proceso de planchado el cual se realiza en las prensas neumáticas y para la parte de las
mangas, espalda y hombros se hace a través del Buffer. El proceso de lavado y planchado
es con el fin de verificar el comportamiento de la tela y demás elementos accesorios.

5.13.3 Informe de resultados. En el informe de resultados debe reportarse

cualquier defecto o no conformidad que presente la prenda y sus accesorios.

5.14 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA TRANSPIRACION

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772.

5.15 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS BOTONES

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0199 Actualización Vigente.

5.16 DETERMINACION DEL PESO POR LONGITUD Y POR AREA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230 Método 5.

5.17 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2.

5.18 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO DE LOS

HILOS EN LA COSTURA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1386.

5.19 DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LA CREMALLERA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512.

6. APENDICE

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Para la aplicación de las siguientes normas debe utilizarse la actualización que esté vigente
al momento de la verificación de los requisitos. En caso que exista alguna inconsistencia o
novedad en su aplicación esta debe ser consultada a la Oficina de Normas Técnicas del
Ministerio de Defensa.
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NTMD-0007 Actualización vigente.

Telas de paño para uniforme.

NTMD-0199 Actualización vigente.

Botones metálicos para uniformes.

NTC 230 Primera actualización.

Telas de tejido plano. Método para la medición de la
masa por unidad de longitud y de la masa por unidad
de área.

NTC 313 Primera actualización.

Textiles. Telas tejidas. Determinación de la resistencia
al desgarre mediante el método de caída del péndulo.

NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad

de longitud.

NTC 481 Primera actualización.

Textiles. Análisis cuantitativo de fibras.

NTC 754 Primera actualización.

Textiles. Telas. Determinación de la resistencia a la
rotura por tensión.

NTC 772 Primera actualización.

Textiles. Método de ensayo para la determinación de la
solidez del color a la transpiración.

NTC 786 Primera actualización.

Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez
del color al frote.

NTC 1386 Primera actualización.

Textiles. Determinación de la resistencia al
deslizamiento de los hilos de los tejidos. Método de la
costura.

NTC 1806 Segunda actualización.

Textiles. Código de rotulado para el cuidado de telas y
confecciones mediante el uso de símbolos.
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NTC 2274 Tercera actualización.

Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster
recubierto con fibras naturales o con recubrimiento de
fibras sintéticas cortadas.

NTC 2510 Segunda actualización.

Textiles y confecciones. Botones de poliéster.

NTC 2512 Textiles y confecciones. Cierres de cremalleras.

NTC 2745 Textiles y confecciones. Hilos de alta tenacidad de

fibras cortadas de poliéster 100 por ciento para coser.

NTC 4160 Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez

del color al lavado en seco.

NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color.

Parte 2. Escala de grises para evaluar cambios de
color.

NTC ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspección por

atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados
por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección
lote a lote.

6.2 ANTECEDENTES

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0173-A2

“UNIFORME Nº 3 FEMENINO POLICIA NACIONAL.

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0140-A3

“UNIFORME Nº 3 FEMENINO EJERCITO NACIONAL.

- INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR LA DIRECCION DE

ABASTECIMIENTOS DE LA ARMADA NACIONAL.
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 SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA

Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en

cuenta para una futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato
seleccionando una de las siguientes maneras:

1 - Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co ,

haciendo click en información Ministerio de Defensa, mecanismos de información e
interacción y trámites, a través del cual podrá solicitar la actualización, dando sus datos.

2 - Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa

Nacional - Secretaria General - Investigación y Desarrollo - Oficina 406 Edificio Nuevo.
Bogotá. Colombia (Sur América).

Norma Técnica: CONFECCION UNIFORME Nº 3 FEMENINO ARMADA NACIONAL

Código de la Norma Técnica: NTMD-0237

1.SUGERENCIAS

En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o
el motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas
puede adjuntarlas a este formato.

2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.

Nombre: Entidad: Dirección:

Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:

Nota. Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los

procesos contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se
dará respuesta a su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES